一种多工位3D曲面玻璃抛光装置的制作方法

一种多工位3d曲面玻璃抛光装置
技术领域
1.本发明涉及抛光装置技术领域，特别涉及一种多工位3d曲面玻璃抛光装置。


背景技术：

2.随着经济水平的提升，3d曲面玻璃市场需求越来越大，广泛用于智能手机、平板计算机、智能手表等智能产品，3d曲面玻璃具有很强烈的立体感与握直感，并且它因为两侧都是弧面，可以增加很多功能，它还具有轻薄、简洁、透明以及表面抗指纹的特征，而3d曲面玻璃在生产过程中，需要用到抛光装置对其进行抛光加工；
3.发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的抛光装置无法满足3d曲面玻璃的加工要求，特别是对于四曲面的盖板玻璃，在曲面两两相接的直角位置更是严重的抛光盲区，抛光刷无法伸进完成抛光，影响了抛光效果；2、现有的抛光装置一次只能对一片3d曲面玻璃进行抛光，而装置在固定3d曲面玻璃时，不能保证3d曲面玻璃的所有表面裸露在外部，影响了抛光效率，且不能回收在抛光过程使用的抛光液，造成对抛光液的浪费；故此，我们提出一种多工位3d曲面玻璃抛光装置。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种多工位3d曲面玻璃抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种多工位3d曲面玻璃抛光装置，包括抛光台，所述抛光台的上端左部与上端右部之间共同固定连接有支撑架，所述支撑架的左架壁中部和右架壁中部均开有限位槽，所述支撑架的上端左部和上端右部均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均贯穿支撑架的上架壁并共同固定连接有移动机构，所述抛光台的下端中部固定连接有回收箱，所述回收箱的前端上部穿插活动连接有过滤机构，所述抛光台的上端前部开有若干条排液槽，所述抛光台的上端中部穿插固定连接有固定机构，所述抛光台的下端四角均固定连接有支撑脚，所述支撑架的左架壁下部与右架壁下部之间共同固定连接有两个挡板，且两个挡板的下端均与抛光台的上端固定连接，所述支撑架的右端下部固定连接有控制器；
7.所述移动机构包括固定架，所述固定架的下架壁前部和下架壁后部均开有移动槽，两条所述移动槽内均滑动连接有移动条，两条所述移动条的右端中部均固定连接有电动推杆，且两个电动推杆的右端均与固定架的右架壁固定连接，两条所述移动条的下端之间共同固定连接有移动框，所述移动框的前框壁下部与后框壁下部之间共同穿插活动连接有若干个抛光机构，若干个所述抛光机构的外表面后部之间共同套接有同步带，所述移动框的前端左部固定连接有驱动器，且驱动器的输出端贯穿移动框的前框壁并与最左侧的抛光机构的前端中部固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述抛光机构包括驱动轴，所述驱动轴的外表面中部穿插固定连接有抛光刷，所述抛光刷的外表面设置有若干个抛光毛束，所述驱动轴的后
端穿插固定连接有同步轮，所述驱动轴的前端通过轴承与移动框的前框壁活动连接，所述驱动轴的外表面后部通过轴承与移动框的后框壁穿插活动连接。
9.作为上述方案的进一步改进，相邻的两列所述抛光毛束之间互为错位设置，且相邻的两列抛光毛束呈相反倾斜方向设置，所述同步轮的下端面高于最下侧的抛光毛束的下端面，且同步轮的下端面和同步带的下端面均与移动框的下端面齐平，所述固定架的外表面左部和外表面右部分别与两条限位槽滑动连接，所述移动框的宽度比两个挡板相对面之间的距离小，所述驱动器、两个电动推杆和两个气缸均与控制器电性连接。
10.作为上述方案的进一步改进，所述回收箱的右端下部穿插固定连接有抽水泵，所述抽水泵的前端中部和后端中部均穿插固定连接有输液管，两根所述输液管远离抽水泵的一端均穿插固定连接有固定喷管，且两个固定喷管的相对面分别与移动框的前端上部和后端上部穿插固定连接，所述回收箱的左框壁上部和右框壁上部均固定连接有限位框，两个所述限位框的相对面中部与过滤机构的外表面滑动连接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述过滤机构包括过滤框，所述过滤框的左框壁上部与右框壁上部之间共同固定连接有第一滤网，所述过滤框的左框壁下部与右框壁下部之间共同固定连接有第二滤网，所述过滤框的前端左部和前端右部均开有卡槽，两条所述卡槽之间共同卡接有密封盖，所述过滤框的外表面左部和外表面右部分别与两个限位框滑动连接。
12.作为上述方案的进一步改进，所述密封盖包括密封板，所述密封板的前端上部固定连接有把手，所述密封板的外表面固定连接有密封圈，所述密封板的后端左部和后端右部均固定连接有卡条，且两条卡条分别与两条卡槽卡接。
13.作为上述方案的进一步改进，所述密封板的厚度与回收箱前箱壁的厚度一致，所述密封圈设置为橡胶材质，且密封圈呈回字形结构设置，所述第一滤网和第二滤网均呈向后倾斜设置，而第一滤网的网孔直径长度大于第二滤网的网孔直径长度，两条所述卡槽的下端面均高于过滤框的下端面，所述抽水泵与控制器电性连接，所述回收箱的下端面与支撑脚的下端面齐平。
14.作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括真空泵，所述真空泵的前端中部穿插固定连接有抽气管，所述抽气管的前端中部均穿插固定连接有若干根连接管，若干个所述连接管远离抽气管的一端均穿插固定连接有真空罩，若干个所述真空罩的上端均固定连接有橡胶板，若干个所述橡胶板上端中部均开有若干个吸附孔，所述真空泵的前端与抛光台的后端固定连接。
15.作为上述方案的进一步改进，所述真空泵与控制器电性连接，若干个所述橡胶板的数量与若干个抛光机构的数量一致，且若干个橡胶板的上端面均与抛光台的上端面齐平，若干个所述真空罩与若干个排液槽之间互为交错分布，且若干个排液槽的下槽壁均呈向后倾斜设置。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1、本发明中，通过设置移动机构和抛光机构，通过驱动器驱动最左侧的同步轮转动，然后通过同步轮与同步带之间的啮合传动，即可使若干个抛光刷同时对若干个3d曲面玻璃进行抛光，然后通过电动推杆的伸缩，可调节抛光刷的水平位置，使其对3d曲面玻璃的不同位置进行抛光，再通过倾斜设置的抛光毛束，能伸进到曲面连接处的直角位置，实现对
曲面直角的抛光，从而能满足3d曲面玻璃的抛光要求，加强了装置的抛光效果。
18.2、本发明中，通过设置固定机构，通过真空泵产生吸力将真空罩内部的空气抽出，即可将3d曲面玻璃吸附固定在橡胶板上，并能确保3d曲面玻璃的所有表面都裸露在外部，有利于装置对3d曲面玻璃的外表面进行全面抛光，且通过多个真空罩和多个橡胶板的设置，可固定多片3d曲面玻璃，从而使装置一次能对多片3d曲面玻璃进行抛光，可实现装置的多工位加工功能，提高了装置的抛光效率。
19.3、本发明中，通过设置回收箱和过滤机构，通过排液槽将使用后的抛光液排入到过滤框中，然后通过第一滤网和第二滤网可对抛光液进行双重过滤，可过滤掉抛光液中的杂质，然后将过滤后的抛光液储存在回收箱中，即可实现对抛光液的回收，从而可对抛光液进行循环利用，避免造成抛光液的浪费，节约了加工成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的回收箱与过滤机构的连接示意图；
23.图3为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的移动机构的结构示意图；
24.图4为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的移动框的剖面结构示意图；
25.图5为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的抛光机构的结构示意图；
26.图6为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的过滤机构的结构示意图；
27.图7为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的密封盖的结构示意图；
28.图8为本发明一种多工位3d曲面玻璃抛光装置的固定机构的结构示意图。
29.图中：1、抛光台；2、支撑架；3、限位槽；4、气缸；5、移动机构；6、回收箱；7、过滤机构；8、排液槽；9、固定机构；10、支撑脚；11、挡板；12、控制器；13、抽水泵；14、输液管；15、固定喷管；16、限位框；51、固定架；52、移动槽；53、移动条；54、电动推杆；55、移动框；56、抛光机构；57、驱动器；58、同步带；561、驱动轴；562、抛光刷；563、抛光毛束；564、同步轮；71、过滤框；72、第一滤网；73、第二滤网；74、卡槽；75、密封盖；751、密封板；752、把手；753、密封圈；754、卡条；91、真空泵；92、抽气管；93、连接管；94、真空罩；95、橡胶板；96、吸附孔。
具体实施方式
30.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第
二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
34.如图1-8所示，一种多工位3d曲面玻璃抛光装置，包括抛光台1，抛光台1的上端左部与上端右部之间共同固定连接有支撑架2，支撑架2的左架壁中部和右架壁中部均开有限位槽3，支撑架2的上端左部和上端右部均固定连接有气缸4，两个气缸4的输出端均贯穿支撑架2的上架壁并共同固定连接有移动机构5，抛光台1的下端中部固定连接有回收箱6，回收箱6的前端上部穿插活动连接有过滤机构7，抛光台1的上端前部开有若干条排液槽8，抛光台1的上端中部穿插固定连接有固定机构9，抛光台1的下端四角均固定连接有支撑脚10，支撑架2的左架壁下部与右架壁下部之间共同固定连接有两个挡板11，且两个挡板11的下端均与抛光台1的上端固定连接，支撑架2的右端下部固定连接有控制器12；
35.移动机构5包括固定架51，固定架51的下架壁前部和下架壁后部均开有移动槽52，两条移动槽52内均滑动连接有移动条53，两条移动条53的右端中部均固定连接有电动推杆54，且两个电动推杆54的右端均与固定架51的右架壁固定连接，两条移动条53的下端之间共同固定连接有移动框55，移动框55的前框壁下部与后框壁下部之间共同穿插活动连接有若干个抛光机构56，若干个抛光机构56的外表面后部之间共同套接有同步带58，移动框55的前端左部固定连接有驱动器57，且驱动器57的输出端贯穿移动框55的前框壁并与最左侧的抛光机构56的前端中部固定连接。
36.抛光机构56包括驱动轴561，驱动轴561的外表面中部穿插固定连接有抛光刷562，抛光刷562的外表面设置有若干个抛光毛束563，驱动轴561的后端穿插固定连接有同步轮564，驱动轴561的前端通过轴承与移动框55的前框壁活动连接，驱动轴561的外表面后部通过轴承与移动框55的后框壁穿插活动连接；相邻的两列抛光毛束563之间互为错位设置，且相邻的两列抛光毛束563呈相反倾斜方向设置，使抛光毛束563能从不同的方向对3d曲面玻璃进行抛光，不会遗留抛光盲区，同步轮564的下端面高于最下侧的抛光毛束563的下端面，且同步轮564的下端面和同步带58的下端面均与移动框55的下端面齐平，当抛光毛束563与3d曲面玻璃接触时，可使同步轮564、同步带58和移动框55均不与3d曲面玻璃接触，不影响对3d曲面玻璃接触的抛光加工，固定架51的外表面左部和外表面右部分别与两条限位槽3滑动连接，使限位槽3对固定架51起到限位作用，提高了固定架51的稳定性，移动框55的宽度比两个挡板11相对面之间的距离小，使驱动器57和同步带58均不与挡板11接触，不影响移动框55进行上下移动，驱动器57、两个电动推杆54和两个气缸4均与控制器12电性连接。
37.回收箱6的右端下部穿插固定连接有抽水泵13，抽水泵13的前端中部和后端中部均穿插固定连接有输液管14，两根输液管14远离抽水泵13的一端均穿插固定连接有固定喷管15，且两个固定喷管15的相对面分别与移动框55的前端上部和后端上部穿插固定连接，回收箱6的左框壁上部和右框壁上部均固定连接有限位框16，两个限位框16的相对面中部与过滤机构7的外表面滑动连接；抽水泵13与控制器12电性连接，有利于通过控制器12对整
个装置进行全面控制，回收箱6的下端面与支撑脚10的下端面齐平，使回收箱6也对抛光台1起到支撑作用，提高了抛光台1的稳定性。
38.过滤机构7包括过滤框71，过滤框71的左框壁上部与右框壁上部之间共同固定连接有第一滤网72，过滤框71的左框壁下部与右框壁下部之间共同固定连接有第二滤网73，过滤框71的前端左部和前端右部均开有卡槽74，两条卡槽74之间共同卡接有密封盖75，过滤框71的外表面左部和外表面右部分别与两个限位框16滑动连接；第一滤网72和第二滤网73均呈向后倾斜设置，可将抛光液向后导流，避免抛光液流向密封板751，而第一滤网72的网孔直径长度大于第二滤网73的网孔直径长度，可对抛光液起到双重过滤作用，两条卡槽74的下端面均高于过滤框71的下端面，有利于卡条754与卡槽74的卡接固定，可将密封板751牢牢的固定在过滤框71上。
39.密封盖75包括密封板751，密封板751的前端上部固定连接有把手752，密封板751的外表面固定连接有密封圈753，密封板751的后端左部和后端右部均固定连接有卡条754，且两条卡条754分别与两条卡槽74卡接；密封板751的厚度与回收箱6前箱壁的厚度一致，密封圈753设置为橡胶材质，且密封圈753呈回字形结构设置，使密封圈753能对密封板751起到全面密封作用，避免抛光液从回收箱6和密封板751的连接处渗出。
40.固定机构9包括真空泵91，真空泵91的前端中部穿插固定连接有抽气管92，抽气管92的前端中部均穿插固定连接有若干根连接管93，若干个连接管93远离抽气管92的一端均穿插固定连接有真空罩94，若干个真空罩94的上端均固定连接有橡胶板95，若干个橡胶板95上端中部均开有若干个吸附孔96，真空泵91的前端与抛光台1的后端固定连接；真空泵91与控制器12电性连接，若干个橡胶板95的数量与若干个抛光机构56的数量一致，使若干个抛光机构56可分别对若干个工位上的3d曲面玻璃进行抛光加工，且若干个橡胶板95的上端面均与抛光台1的上端面齐平，可便于将3d曲面玻璃吸附固定在抛光台1上，若干个真空罩94与若干个排液槽8之间互为交错分布，使抛光过程中使用的抛光液能通过排液槽8流入到回收箱6中，且若干个排液槽8的下槽壁均呈向后倾斜设置，便于将排液槽8中的废液向过滤框71的中部输送，从而便于对废液进行过滤回收利用。
41.综合上述，本发明在使用过程中，先将待抛光的3d曲面玻璃放置在抛光台1上，并使3d曲面玻璃位于对应的橡胶板95的上方，然后通过控制器12控制真空泵91启动，通过真空泵91产生吸力，并通过与抽气管92连接的若根连接管93，将若干个真空罩94内部的空气抽出，即可通过若干个吸附孔96将3d曲面玻璃吸附固定在橡胶板95上，并确保3d曲面玻璃的所有表面都裸露在外部，有利于装置对3d曲面玻璃的外表面进行全面抛光，且通过多个真空罩94和多个橡胶板95的设置，可同时固定多片3d曲面玻璃，使装置一次能对多片3d曲面玻璃进行抛光，从而使装置具备多个加工工位，有效的提高了装置的抛光效率，然后通过控制器12控制两个气缸4和驱动器57启动，两个气缸4伸长将固定架51向下推动，使若干个抛光刷562上的抛光毛束563与3d曲面玻璃接触，然后驱动器57驱动最左侧的驱动轴561和同步轮564转动，并通过同步轮564与同步带58之间的啮合传动，即可带动若干个抛光刷562进行同步转动，从而可同时对若干个3d曲面玻璃进行抛光，再通过控制器12控制电动推杆54收缩，可使移动条53在移动槽52的限位下，稳定的拉动移动框55相向右移动，即可带动抛光刷562一同向右移动，使其对3d曲面玻璃上的不同位置进行抛光，且通过倾斜设置的抛光毛束563，使其能伸进到3d曲面玻璃曲面连接处的直角位置，可实现对曲面直角的抛光，从
而能满足3d曲面玻璃的抛光要求，加强了装置对玻璃的抛光效果，同时控制器12控制抽水泵13启动，可将回收箱6内的抛光液抽出，然后通过输液管14将抛光液输入到固定喷管15中，即可将抛光液喷到抛光刷562上，使抛光液辅助抛光刷562抛光3d曲面玻璃，通过挡板11可将抛光液遮挡住，这时，通过若干个排液槽8可将使用后的抛光液排入到过滤框71中，然后通过第一滤网72和第二滤网73可对抛光液进行双重过滤，可过滤掉抛光液中的杂质，而过滤好的抛光液则储存在回收箱6中，即可实现对抛光液的回收，从而可对抛光液进行循环利用，避免造成抛光液的浪费，节约了加工成本，当需要清理第一滤网72和第二滤网73时，拉动把手752将过滤框71从回收箱6中取出，然后向上拉动把手752将密封板751拆卸下来，即可将第一滤网72和第二滤网73漏出进行清洗。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。