一种水龙头生产用表面除铅装置的制作方法

1.本发明涉及水龙头技术领域，尤其涉及一种水龙头生产用表面除铅装置。


背景技术：

2.水龙头是一种控制水流止的阀门，由于水龙头在生产完成之后会含有少量铅，当人们在使用水龙头时，这种铅容易危害人的身体健康，所以，人们会对水龙头表面进行除铅处理，现有的除铅装置在使用时除铅不彻底，这样就达不到人们的使用需求，所以，需要设计一种除铅装置。
3.专利申请号为cn213596409u的专利公开了一种水龙头生产用表面除铅装置，通过包括顶部开口的除铅箱，所述除铅箱的顶部固接有卷绳轮架，所述除铅箱的顶部左侧固接有斜置台板，所述斜置台板与卷绳轮架的侧壁连接，所述卷绳轮架的右侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿卷绳轮架的右侧壁，所述电动推杆的左侧固接有推板，所述卷绳轮架的内腔顶部转动连接有卷绳轮，该装置通过流动的水对水龙头表面进行除铅处理，但这种除铅方式容易使得除铅不彻底，这样就达不到人们的使用需求。
4.我们设计了一种除铅较为彻底的水龙头生产用表面除铅装置，以达到克服现有的除铅装置在使用时除铅不彻底的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种除铅较为彻底的水龙头生产用表面除铅装置，以克服现有的除铅装置除铅不彻底的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种水龙头生产用表面除铅装置，包括有第一支撑架、第二支撑架和装液载具，第一支撑架上安装有第二支撑架，第二支撑架右侧连接有用于盛装除铅液的装液载具，还包括有升降涂抹机构和旋转涂抹机构，第一支撑架与第二支撑架之间设有升降涂抹机构，升降涂抹机构上下移动对水龙头表面进行除铅，第一支撑架顶部右侧与升降涂抹机构之间设有旋转涂抹机构，旋转涂抹机构用于带动升降涂抹机构转动。
7.作为上述方案的改进，升降涂抹机构包括有下压架、第一擦拭器和第一压缩弹簧，第二支撑架上安装有下压架，下压架底部连接有第一压缩弹簧，下压架底部右侧转动式连接有用于将除铅液擦拭在水龙头表面的第一擦拭器。
8.作为上述方案的改进，旋转涂抹机构包括有支撑框液箱和调位轴，第一支撑架顶部右侧连接有支撑框液箱，支撑框液箱内开有弧形槽，第一擦拭器右部连接有调位轴。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于夹紧水龙头的支撑固位机构，支撑固位机构包括有第一固定杆、第一固位杆、第二固位杆和螺纹器，装液载具上侧安装有第一固定杆，第一固定杆右侧安装有第一固位杆，第一固位杆前侧通过螺纹器安装有第二固位杆。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于控制除铅液流动的出口打开机构，出口打开机构包括有第二固定杆、第一限位架、堵液板和第二压缩弹簧，装液载具下侧安装有两个第
二固定杆，两个第二固定杆下侧之间滑动式连接有堵液板，堵液板左部安装有第一限位架，两个第二固定杆右部下侧与堵液板之间均连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧绕在堵液板上，堵液板右侧开有出液口。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于调节出液量的出口大小调节机构，出口大小调节机构包括有第二限位架、调节板和卡销，堵液板右部连接有第二限位架，第二限位架上滑动式连接有调节板，调节板与堵液板滑动式连接，堵液板右部均匀开有第一卡槽，调节板上放置有卡销。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于对水龙头右侧进行除铅的侧水管涂抹擦拭机构，侧水管涂抹擦拭机构包括有固定轴、第三压缩弹簧、第二擦拭器和第三擦拭器，第一固定杆内连接有固定轴，固定轴上滑动式连接有第二擦拭器，第二擦拭器与第一固定杆之间连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧绕在固定轴上，第二擦拭器底部前后两侧均开有第二卡槽，两个第二卡槽之间安装有第三擦拭器。
13.作为上述方案的改进，下压架顶部左侧开有用于移动的通孔。
14.本发明的优点在于：1、本发明通过人们将除铅液倒入至装液载具内，使得除铅液流动至第一擦拭器上，随后人们手动向下移动下压架，从而使得第一擦拭器转动将除铅液均匀的擦拭在水龙头表面，以此实现了除铅的效果，除铅较为彻底；
15.2、通过将第二固位杆与第一固定杆接触，然后人们将螺纹器转入第一固定杆和第二固位杆之间，使得水龙头被夹紧，以此实现了夹紧的效果，避免了水龙头轻易发生移动；
16.3、通过人们将卡销从调节板上取下，随后人们根据需要的出液量适应性移动调节板，当调节板移动至合适位置时，人们将卡销插入调节板，使得卡销移动至第一卡槽内，以此实现了调节出液量的效果，合理的利用了除铅液。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的升降涂抹机构第一种立体结构示意图。
20.图4为本发明的升降涂抹机构第二种立体结构示意图。
21.图5为本发明的旋转涂抹机构第一种体结构示意图。
22.图6为本发明的旋转涂抹机构第二种立体结构示意图。
23.图7为本发明的支撑固位机构立体结构示意图。
24.图8为本发明的下料口打开机构立体结构示意图。
25.图9为本发明的下料口大小调节机构立体结构示意图。
26.图10为本发明的侧水管涂抹擦拭机构第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明的侧水管涂抹擦拭机构第二种立体结构示意图。
28.附图标记中：1-水龙头，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-装液载具，5-升降涂抹机构，51-下压架，52-第一擦拭器，53-第一压缩弹簧，6-旋转涂抹机构，61-支撑框液箱，62-调位轴，63-弧形槽，7-支撑固位机构，71-第一固定杆，72-第一固位杆，73-第二固位杆，74-螺纹器，8-出口打开机构，81-第二固定杆，82-第一限位架，83-堵液板，84-出液口，85-第二压缩弹簧，9-出口大小调节机构，91-第二限位架，92-调节板，93-卡销，94-第一卡槽，10-侧水
管涂抹擦拭机构，101-固定轴，102-第三压缩弹簧，103-第二擦拭器，104-第三擦拭器，105-第二卡槽。
具体实施方式
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
30.实施例1
31.一种水龙头生产用表面除铅装置，现参考图1和图2，包括有水龙头1、第一支撑架2、第二支撑架3、装液载具4、升降涂抹机构5和旋转涂抹机构6，第一支撑架2上安装有第二支撑架3，第一支撑架2上放置有水龙头1，第二支撑架3右侧焊接有装液载具4，第一支撑架2与第二支撑架3之间设有升降涂抹机构5，第一支撑架2顶部右侧与升降涂抹机构5之间设有旋转涂抹机构6。
32.现参考图1、图3和图4，升降涂抹机构5包括有下压架51、第一擦拭器52和第一压缩弹簧53，第二支撑架3上安装有下压架51，下压架51顶部左侧开有通孔，方便人们移动下压架51，下压架51底部通过挂钩连接有第一压缩弹簧53，第一压缩弹簧53与第一支撑架2内底部接触，第一压缩弹簧53位于第一支撑架2内，下压架51底部右侧转动式连接有第一擦拭器52。
33.现参考图1、图5和图6，旋转涂抹机构6包括有支撑框液箱61和调位轴62，第一支撑架2顶部右侧焊接有支撑框液箱61，第一擦拭器52与支撑框液箱61接触，支撑框液箱61内开有弧形槽63，第一擦拭器52右部连接有调位轴62，调位轴62与弧形槽63和支撑框液箱61接触。
34.当人们需要对水龙头1表面进行除铅时，人们可使用这种水龙头1生产用表面除铅装置，首先人们将水龙头1左侧穿过下压架51和第一擦拭器52之间，并将水龙头1左侧插入支撑框液箱61内，使得下压架51和第一擦拭器52插入支撑框液箱61内，从而使得调位轴62与弧形槽63接触，随后人们将下压架51安装在第二支撑架3上，安装完成后，人们将第一压缩弹簧53、下压架51和第二支撑架3左侧插入第一支撑架2内，使得第一压缩弹簧53与第一支撑架2内底部接触，第二支撑架3位于水龙头1正上方，随后人们将适量的除铅液倒入至装液载具4内，使得除铅液通过水龙头1和下压架51流动至第一擦拭器52上，然后人们通过通孔手动向下移动下压架51，从而使得第一擦拭器52和调位轴62向下移动，第一压缩弹簧53被压缩，调位轴62在向下移动的过程中沿着弧形槽63转动，使得第一擦拭器52转动，进而第一擦拭器52将除铅液均匀的涂抹在水龙头1上，以此实现了均匀涂抹的效果，当第一擦拭器52向下移动至合适位置时，人们通过通孔手动向上移动下压架51，从而使得第一擦拭器52和调位轴62向上移动，第一压缩弹簧53起缓冲的作用，使得调位轴62在向上移动的过程中沿着弧形槽63反向转动，进而第一擦拭器52反向转动，当第一擦拭器52向上移动至合适位置时，随后人们将第二支撑架3从下压架51上拆卸下来，然后人们将除铅完成的水龙头1取出，取出后，人们将下压架51从第一支撑架2和支撑框液箱61内拔出，使得第一擦拭器52和调位轴62远离支撑框液箱61，第一压缩弹簧53远离第一支撑架2，拔出后，人们将第一支撑架2、第二支撑架3、装液载具4、下压架51、支撑框液箱61和除铅完成的水龙头1放置好即可。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，现参考图1和图7，还包括有支撑固位机构7，支撑固位机构
7包括有第一固定杆71、第一固位杆72、第二固位杆73和螺纹器74，装液载具4上侧安装有第一固定杆71，第一固定杆71右侧安装有第一固位杆72，第一固位杆72前侧通过螺纹器74安装有第二固位杆73。
37.现参考图1、图2和图8，还包括有出口打开机构8，出口打开机构8包括有第二固定杆81、第一限位架82、堵液板83和第二压缩弹簧85，装液载具4下侧安装有两个第二固定杆81，两个第二固定杆81下侧之间滑动式连接有堵液板83，堵液板83与装液载具4底部接触，两个第二固定杆81右部下侧与堵液板83之间均连接有第二压缩弹簧85，第二压缩弹簧85绕在堵液板83上，堵液板83左部安装有第一限位架82，堵液板83右侧开有出液口84。
38.现参考图2和图9，还包括有出口大小调节机构9，出口大小调节机构9包括有第二限位架91、调节板92和卡销93，堵液板83右部焊接有第二限位架91，第二限位架91上滑动式连接有调节板92，调节板92与堵液板83滑动式连接，堵液板83右部均匀开有四个第一卡槽94，调节板92上放置有卡销93，卡销93与第一卡槽94接触。
39.现参考图1、图10和图11，还包括有侧水管涂抹擦拭机构10，侧水管涂抹擦拭机构10包括有固定轴101、第三压缩弹簧102、第二擦拭器103和第三擦拭器104，第一固定杆71内焊接有固定轴101，固定轴101上滑动式连接有第二擦拭器103，第二擦拭器103底部前后两侧均开有第二卡槽105，两个第二卡槽105之间安装有第三擦拭器104，第二擦拭器103与第一固定杆71之间连接有第三压缩弹簧102，第三压缩弹簧102绕在固定轴101上。
40.首先人们将第一固定杆71安装在装液载具4上，然后人们将第一固位杆72安装在第一固定杆71右侧，使得第一固位杆72与水龙头1接触，安装完成后，人们将第二固位杆73与第一固位杆72接触，随后人们将螺纹器74转入第二固位杆73与第一固位杆72之间，当第二固位杆73与第一固位杆72将水龙头1夹紧后，人们停止转动螺纹器74，以此实现了固定的效果，避免了在除铅时水龙头1发生移动，当除铅完成时，人们通过螺纹器74将第二固位杆73从第一固位杆72上拆下，随后人们将第一固位杆72从第一固定杆71上拆卸下来，并将第一固定杆71从装液载具4上拆卸下来，然后人们将第一固定杆71、第一固位杆72和第二固位杆73放置好即可。
41.首先人们将第二固定杆81安装在装液载具4下侧，使得堵液板83与装液载具4底部接触，从而使得堵液板83将装液载具4堵住，下压架51位于堵液板83左侧，随后人们将第一限位架82安装在堵液板83左侧，人们将适量的除铅液倒入至装液载具4内后，由于堵液板83将装液载具4堵住，使得除铅液不会流出，当人们需要对水龙头1进行除铅时，人们手动向左移动第一限位架82，从而使得堵液板83和出液口84向左移动，使得第二压缩弹簧85被压缩，当出液口84移动至合适位置时，除铅液通过出液口84流动至水龙头1上，以此实现了出液的效果，当人们不需要对水龙头1上除铅液时，人们可松开第一限位架82，从而使得第二压缩弹簧85复位带动堵液板83和出液口84向右移动，使得第一限位架82向右移动，进而堵液板83将装液载具4堵住，当除铅完成时，人们将第一限位架82从堵液板83上拆卸下来，并将第二固定杆81从装液载具4下侧拆卸下来，随后人们将第一限位架82和第二固定杆81放置好。
42.当人们需要将出液量调小时，人们可将卡销93从调节板92上取下，随后人们手动向前移动调节板92，当调节板92向前移动至合适位置时，人们将卡销93穿过调节板92，并将卡销93插入第一卡槽94内，当人们需要将出液量调大时，人们按上述步骤将卡销93从调节板92上取下后，人们手动向后移动调节板92，当调节板92向后移动至合适位置时，人们按上
述步骤将卡销93插入第一卡槽94内即可，以此实现了调节出液量的效果。
43.人们将第一固定杆71安装在装液载具4上后，第二擦拭器103与水龙头1接触，随后人们将第三擦拭器104插入至第二卡槽105内，使得第三擦拭器104与水龙头1接触，随后人们将适量的除铅液倒至水龙头1右侧，并手动向右移动第二擦拭器103，从而使得第三擦拭器104向右移动，使得第三压缩弹簧102被压缩，进而第二擦拭器103和第三擦拭器104将除铅液均匀涂抹在水龙头1右侧，以此实现了除铅的效果，当第二擦拭器103和第三擦拭器104向右移动至合适位置时，人们松开第二擦拭器103，从而使得第三压缩弹簧102复位带动第二擦拭器103向左移动，使得第三擦拭器104向左移动，除铅完成后，人们将第三擦拭器104从第二卡槽105上取出即可。
44.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。