一种木材制造用砂光机的制作方法

1.本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材制造用砂光机。


背景技术：

2.木材在进行初步处理后，往往表面还有碎屑和凸起物，非常粗糙，所以需要对木材表面进行砂光处理。木材砂光机的砂光组件一般由接触辊、张紧辊和砂带组成。将需要砂光处理的木材置于接触辊下方，包裹在接触辊外壁的砂带随接触辊转动而对木材进行砂光处理。
3.现有的砂光机大多需要人为进行送料，一次进料也只能完成木材单面的砂光处理，并且砂带无法根据木材的形状进行快速调整，尤其对于一些圆形木材，无法实现木材表面全方位的砂光过程。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种木材制造用砂光机，该砂光机能够实现自动进料，能够根据木材的尺寸以及形状进行自适应调节，使上下两个砂带能够与木材表面紧密接触，砂光效果好。
5.为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种木材制造用砂光机，包括底座，所述底座的前侧固定安装有前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板的顶部与底部之间均安装有一对驱动轮，所述一对驱动轮间套设有砂带，所述前安装板和后安装板的中部分别设有对应的出料口和进料口，所述进料口内安装有四向限位机构，所述前安装板和后安装板的顶部与底部之间还安装有可上下相向或相背移动的两个移动板，所述两个移动板上安装有可左右相向或相背移动的两根移动杆，所述两根移动杆的末端均安装有与砂带抵触的调节辊，所述前安装板和后安装板的侧壁还安装有可调节砂带张紧的张紧组件，所述底座的后侧安装有可前后移动的推板，所述推板内安装有夹持机构，推板的后侧转动连接有转盘，所述转盘内安装有夹紧机构。
6.优选地，所述四向限位机构包括设置在后安装板上下左右侧壁内的圆腔，所述圆腔内通过第一弹簧弹性连接有抵杆，所述抵杆的末端延伸至进料口内并转动连接有限位轮，所述第一弹簧外接电源和开关。
7.优选地，所述前安装板的前侧安装有两个双头气缸，所述双头气缸的两个伸缩端均固定连接有连接杆，所述前安装板的前侧设有供连接杆穿过的条形口，所述连接杆的末端与移动板的对应端固定连接。
8.优选地，所述移动板上转动连接有第一双头螺纹杆，所述两根移动杆分别与第一双头螺纹杆的两侧螺纹连接，所述移动板上安装有可带动第一双头螺纹杆转动的第一电机。
9.优选地，所述张紧组件包括设置在前安装板和后安装板相向侧壁上的凹槽，所述凹槽内通过第二弹簧弹性安装有滑块，对应的两个滑块间转动连接有与砂带内表面抵触的
张紧辊。
10.优选地，所述底座上设有滑道，所述滑道内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部与推板固定连接，所述底座上安装有可带动螺纹杆转动的第二电机。
11.优选地，所述夹持机构包括安装在推板顶部与底部的液压缸，所述推板的前侧设有放置槽，所述液压缸的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有抵板，所述转盘与放置槽连通设置。
12.优选地，所述夹紧机构包括转动连接在转盘内的第二双头螺纹杆，所述第二双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有连接臂，所述连接臂的末端固定连接有弧形夹板，所述转盘的顶部安装有与第二双头螺纹杆一端固定连接的旋钮。
13.优选地，所述推板的侧壁安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述转盘的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿圈。
14.优选地，所述前安装板上安装有可带动驱动轮转动的电机组件。
15.本发明的有益效果为：1.通过安装推板以及螺纹杆，只需将板材一端置于放置槽内，通过夹持机构进行夹持，随后启动第二电机带动螺纹杆转动，即可通过滑板带动推板移动，将板材自动推入进料口内，实现自动进料过程。
16.2.通过在进料口内设置四向限位机构，只需打开开关，四个第一弹簧通电收缩，通过抵杆带动限位轮移动，能够对板材进行对中，使板材不会偏移的进入两个砂带之间，四向的限位轮能够适配方型以及圆形的木材。
17.3.通过安装上下两个砂带，能够同时对板材的上下表面进行打磨，通过安装两对调节辊，能够根据板材的尺寸以及形状，启动第一电机带动第一双头螺纹杆转动，即可通过两根移动杆带动两个调节辊相向或者相背移动，适配不同宽度的木材，再启动双头气缸带动两个移动板相向移动，即可使与木材宽度适配的砂带与板材的上下表面接触，打磨效果好，同时两对调节辊也可适应不同直径的圆形木材的加工。
18.4.通过安装夹紧机构，能够夹紧圆形木材的一端，启动第三电机，通过齿轮以及齿圈带动转盘转动，即可带动圆形木材转动，配合上下包裹的砂带，实现圆形木材的全方位打磨过程。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明提出的推板以及转盘剖视图；图3为本发明提出的推板以及转盘后视图；图4为本发明提出的后安装板前视图；图5为本发明提出的前安装板前视图；图6为本发明适配圆形木材的打磨状态示意图。
20.图中：1底座、2螺纹杆、3第二电机、4滑板、5推板、6液压缸、7转盘、8齿圈、9旋钮、10齿轮、11第三电机、12双头气缸、13前安装板、14连接杆、15滑块、16第二弹簧、17砂带、18张紧辊、19后安装板、20限位轮、21进料口、22出料口、23第一弹簧、24抵杆、25抵板、26第二双
头螺纹杆、27弧形夹板、28放置槽、29移动板、30驱动轮、31第一双头螺纹杆、32移动杆、33调节辊、34凹槽、35第一电机。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-6，一种木材制造用砂光机，包括底座1，底座1的前侧固定安装有前安装板13和后安装板19，前安装板13和后安装板19的顶部与底部之间均安装有一对驱动轮30，一对驱动轮30间套设有砂带17，前安装板13和后安装板19的中部分别设有对应的出料口22和进料口21，进料口21内安装有四向限位机构，前安装板13和后安装板19的顶部与底部之间还安装有可上下相向或相背移动的两个移动板29，两个移动板29上安装有可左右相向或相背移动的两根移动杆32，两根移动杆32的末端均安装有与砂带17抵触的调节辊33，前安装板13和后安装板19的侧壁还安装有可调节砂带17张紧的张紧组件，底座1的后侧安装有可前后移动的推板5，推板5内安装有夹持机构，推板5的后侧转动连接有转盘7，转盘7内安装有夹紧机构。
24.进一步的，四向限位机构包括设置在后安装板19上下左右侧壁内的圆腔，圆腔内通过第一弹簧23弹性连接有抵杆24，抵杆24的末端延伸至进料口21内并转动连接有限位轮20，第一弹簧23外接电源和开关，打开开关，电源同时为四个第一弹簧23供电，四个第一弹簧23通电收缩，通过抵杆24带动限位轮20从四个方向对木材进行对中限位。
25.进一步的，前安装板13的前侧安装有两个双头气缸12，双头气缸12的两个伸缩端均固定连接有连接杆14，前安装板13的前侧设有供连接杆14穿过的条形口，连接杆14的末端与移动板29的对应端固定连接，启动双头气缸12，通过连接杆14带动两个移动板29相向移动，即可使与木材宽度适配的砂带17与木材的上下表面紧密接触。
26.进一步的，移动板29上转动连接有第一双头螺纹杆31，两根移动杆32分别与第一双头螺纹杆31的两侧螺纹连接，移动板29上安装有可带动第一双头螺纹杆31转动的第一电机35，启动第一电机35带动第一双头螺纹杆31转动，即可通过两根移动杆32带动两个调节辊33相向或者相背移动，适配不同宽度或者直径的木材。
27.具体的，张紧组件包括设置在前安装板13和后安装板19相向侧壁上的凹槽34，凹槽34内通过第二弹簧16弹性安装有滑块15，对应的两个滑块15间转动连接有与砂带17内表面抵触的张紧辊18，砂带17调节过程中，通过第二弹簧16、滑块15以及张紧辊18始终处于张紧状态。
28.进一步的，底座1上设有滑道，滑道内转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有滑板4，滑板4的顶部与推板5固定连接，底座1上安装有可带动螺纹杆2转动的第二电机3，启
动第二电机3带动螺纹杆2转动，通过滑板4带动推板5移动，进而将木材推入进料口21内。
29.具体的，夹持机构包括安装在推板5顶部与底部的液压缸6，推板5的前侧设有放置槽28，液压缸6的伸缩端延伸至放置槽28内并固定连接有抵板25，转盘7与放置槽28连通设置。
30.具体的，夹紧机构包括转动连接在转盘7内的第二双头螺纹杆26，第二双头螺纹杆26的两侧均螺纹连接有连接臂，连接臂的末端固定连接有弧形夹板27，转盘7的顶部安装有与第二双头螺纹杆26一端固定连接的旋钮9，将圆形木材一端置于转盘7内，转动旋钮9带动第二双头螺纹杆26转动，通过两个连接臂带动两个弧形夹板27相向移动，夹紧圆形木材。
31.进一步的，推板5的侧壁安装有第三电机11，第三电机11的输出轴末端固定连接有齿轮10，转盘7的侧壁固定连接有与齿轮10啮合的齿圈8。
32.进一步的，前安装板13上安装有可带动驱动轮30转动的电机组件，通过电机组件带动驱动轮30转动，即可带动上下砂带17转动，对木材上下表面同时打磨。
33.将木材一端插入推板5的放置槽28内，若木材为方型，可选择夹持机构夹持，只需启动两个液压缸6带动两个抵板25相向移动将板材夹持住，若为圆形木材，将圆形木材一端置于转盘7内，转动旋钮9带动第二双头螺纹杆26转动，通过两个连接臂带动两个弧形夹板27相向移动，夹紧圆形木材，启动第二电机3带动螺纹杆2转动，通过滑板4带动推板5移动，进而将木材推入进料口21内，打开开关，电源同时为四个第一弹簧23供电，四个第一弹簧23通电收缩，通过抵杆24带动限位轮20从四个方向对木材进行对中限位。
34.木材进入上下两个砂带17之间，根据木材的尺寸以及形状，启动第一电机35带动第一双头螺纹杆31转动，即可通过两根移动杆32带动两个调节辊33相向或者相背移动，适配不同宽度的木材，再启动双头气缸12，通过连接杆14带动两个移动板29相向移动，即可使与木材宽度适配的砂带17与木材的上下表面紧密接触，砂带17调节过程中，通过第二弹簧16、滑块15以及张紧辊18始终处于张紧状态，通过电机组件带动驱动轮30转动，即可带动上下砂带17转动，对木材上下表面同时打磨，打磨效果好。
35.两对调节辊33也可适应不同直径的圆形木材的加工，加工状态如图6示，启动第三电机11，通过齿轮10以及齿圈8带动转盘7转动，即可带动圆形木材转动，实现全方位的打磨，打磨后，从出料口22推出。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。