一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠的制作方法

1.本发明涉及废液处理技术领域，具体为一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠。


背景技术：

2.蚀刻液是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。采用置换法或还原法回收铜等金属处理高浓度的蚀刻液，处理后的废液排放出去后仍然会对环境造成污染，另外也浪费了大量具有极高经济价值的金属铜。
3.公开(公告)号：cn208023089u公开了一种微蚀刻液再生回收装置，包括废液收集装置和电解槽，所述微蚀刻液再生回收装置还包括预处理装置，所述预处理装置包括分解桶、加热装置和曝气装置，所述分解桶连通所述废液收集装置，用于分解废液中的过氧化氢，且所述分解桶连通所述电解槽，所述加热装置用于加热所述分解桶中的废液，所述曝气装置连通所述分解桶。本发明技术方案通过在对含有双氧水的微蚀刻废液进行电解之前，设置一预处理装置，预先对微蚀刻废液里含有的双氧水进行分解，使废液中含有的双氧水的浓度降低，进而使得在微蚀刻废液电解的过程中消除了双氧水对钛涂层阳极板造成的损害。
4.上述微蚀刻液再生回收装置消除了双氧水对钛涂层阳极板造成的损害，但是该微蚀刻液再生回收装置的进液端无法直接连接于蚀刻机的排料端，排液过程中液体会溅射，影响安全性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道和设置于渠道一端顶部的集料漏斗，所述渠道远离集料漏斗的一端部连接有防溅射导出头；
8.所述渠道的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖，所述渠道靠近集料漏斗的一端部连接有端座，所述端座的底部两端对称设置有高度调节机构；
9.所述高度调节机构包括固定座，所述固定座的顶部同轴连接有螺纹柱，所述端座的底面两端对称开设有与所述螺纹柱尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔，所述固定座的外壁上插接有左右相互连通的转动杆。
10.作为优选的一种技术方案，每个所述顶盖的外壁远离铰链的一侧中部设置有拉柄。
11.作为优选的一种技术方案，所述渠道靠近集料漏斗的一端顶面两侧对称开设有插槽，所述集料漏斗的底部两端对称设置有与所述插槽尺寸相适配且插接配合的插条。
12.作为优选的一种技术方案，所述集料漏斗远离端座的一侧底部设置有防溅射挡板，所述防溅射挡板的高度小于渠道的深度。
13.作为优选的一种技术方案，所述渠道靠近防溅射导出头的一端底部两侧对称设置有固定座。
14.作为优选的一种技术方案，所述渠道底部四个顶角处的固定座底部均设置半球型座。
15.作为优选的一种技术方案，所述防溅射导出头的截面呈l型，所述防溅射导出头远离渠道的一端底部设置有排料漏斗。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠中，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道，可以提高防腐蚀效果，且渠道上设置有集料漏斗和防溅射导出头，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道一端底部设置的高度调节机构，可以对渠道一端部高度进行调整，从而调整渠道的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆转动固定座，使用方便。
18.2、本耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠中，集料漏斗的底部两端对称设置有与插槽尺寸相适配且插接配合的插条，方便将集料漏斗进行安装或拆卸，提高稳定性。
19.3、本本耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠中，集料漏斗远离端座的一侧底部设置有防溅射挡板，防溅射挡板的高度小于渠道的深度，提高防溅射效果。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本发明的限制。
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明渠道的截面结构示意图；
23.图3为本发明渠道的俯视结构示意图。
24.图中各标号的含义：
25.10、渠道；11、顶盖；12、端座；13、调节螺孔；14、插槽；15、拉柄；
26.20、防溅射导出头；21、排料漏斗；
27.30、集料漏斗；31、防溅射挡板；
28.40、高度调节机构；41、螺纹柱；42、固定座；43、转动杆；44、半球型座。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例和说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道10和设置于渠道10一端顶部的集料漏斗30，渠道10远离集料漏斗30的一端部连接有防溅射导出头20；渠道10的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖11，渠道10靠近集料漏斗30的一端部连接有端座12，端座12的底部两端对称设置有高度调节机构40；高度调节机构40包括固定座42，固定座42的顶部同轴连接有螺纹柱41，端座12的底面两端对称开设有与
螺纹柱41尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔13，固定座42的外壁上插接有左右相互连通的转动杆43，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道10，可以提高防腐蚀效果，且渠道10上设置有集料漏斗30和防溅射导出头20，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道10一端底部设置的高度调节机构40，可以对渠道10一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆43转动固定座42，使用方便。
32.实施例2
33.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道10和设置于渠道10一端顶部的集料漏斗30，渠道10远离集料漏斗30的一端部连接有防溅射导出头20；渠道10的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖11，渠道10靠近集料漏斗30的一端部连接有端座12，端座12的底部两端对称设置有高度调节机构40；高度调节机构40包括固定座42，固定座42的顶部同轴连接有螺纹柱41，端座12的底面两端对称开设有与螺纹柱41尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔13，固定座42的外壁上插接有左右相互连通的转动杆43，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道10，可以提高防腐蚀效果，且渠道10上设置有集料漏斗30和防溅射导出头20，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道10一端底部设置的高度调节机构40，可以对渠道10一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆43转动固定座42，使用方便，每个顶盖11的外壁远离铰链的一侧中部设置有拉柄15，方便操作人员将顶盖11打开，对渠道内部10进行清洗或检查。
34.实施例3
35.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道10和设置于渠道10一端顶部的集料漏斗30，渠道10远离集料漏斗30的一端部连接有防溅射导出头20；渠道10的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖11，渠道10靠近集料漏斗30的一端部连接有端座12，端座12的底部两端对称设置有高度调节机构40；高度调节机构40包括固定座42，固定座42的顶部同轴连接有螺纹柱41，端座12的底面两端对称开设有与螺纹柱41尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔13，固定座42的外壁上插接有左右相互连通的转动杆43，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道10，可以提高防腐蚀效果，且渠道10上设置有集料漏斗30和防溅射导出头20，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道10一端底部设置的高度调节机构40，可以对渠道10一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆43转动固定座42，使用方便，渠道10靠近集料漏斗30的一端顶面两侧对称开设有插槽14，集料漏斗30的底部两端对称设置有与插槽14尺寸相适配且插接配合的插条，方便将集料漏斗30进行安装或拆卸，提高稳定性。
36.实施例4
37.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道10和设置于渠道10一端顶部的集料漏斗30，渠道10远离集料漏斗30的一端部连接有防溅射导出头20；渠道10的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖11，渠道10靠近集料漏斗30的一端部连接有端座12，端座12的底部两端对称设置有高度调节机构40；高度调节机构40包括固定座42，固定座42的顶部同轴连接有螺纹柱41，端座12的底面两端对称开设有与螺纹柱41尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔13，固定座42的外壁上插接有左右相互连通的转动杆43，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道10，可以提高防腐蚀效果，且渠道10上设置有集
料漏斗30和防溅射导出头20，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道10一端底部设置的高度调节机构40，可以对渠道10一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆43转动固定座42，使用方便，集料漏斗30远离端座12的一侧底部设置有防溅射挡板31，防溅射挡板31的高度小于渠道10的深度，提高防溅射效果。
38.实施例5
39.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道10和设置于渠道10一端顶部的集料漏斗30，渠道10远离集料漏斗30的一端部连接有防溅射导出头20；渠道10的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖11，渠道10靠近集料漏斗30的一端部连接有端座12，端座12的底部两端对称设置有高度调节机构40；高度调节机构40包括固定座42，固定座42的顶部同轴连接有螺纹柱41，端座12的底面两端对称开设有与螺纹柱41尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔13，固定座42的外壁上插接有左右相互连通的转动杆43，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道10，可以提高防腐蚀效果，且渠道10上设置有集料漏斗30和防溅射导出头20，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道10一端底部设置的高度调节机构40，可以对渠道10一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆43转动固定座42，使用方便，渠道10靠近防溅射导出头20的一端底部两侧对称设置有固定座42，渠道10底部四个顶角处的固定座42底部均设置半球型座44，提高底部的稳定性。
40.实施例6
41.一种耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠，包括采用耐腐蚀材料制成的渠道10和设置于渠道10一端顶部的集料漏斗30，渠道10远离集料漏斗30的一端部连接有防溅射导出头20；渠道10的顶部一侧边缘通过铰链连接有多组均匀等距排列的顶盖11，渠道10靠近集料漏斗30的一端部连接有端座12，端座12的底部两端对称设置有高度调节机构40；高度调节机构40包括固定座42，固定座42的顶部同轴连接有螺纹柱41，端座12的底面两端对称开设有与螺纹柱41尺寸相适配且螺纹连接的调节螺孔13，固定座42的外壁上插接有左右相互连通的转动杆43，通过设置耐腐蚀材料制成的渠道10，可以提高防腐蚀效果，且渠道10上设置有集料漏斗30和防溅射导出头20，可以防止钛蚀刻废液外导出过程中溅射，更加安全，通过在渠道10一端底部设置的高度调节机构40，可以对渠道10一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度，转动杆43转动固定座42，使用方便，防溅射导出头20的截面呈l型，防溅射导出头20远离渠道10的一端底部设置有排料漏斗21，收集更加方便。
42.本发明耐腐蚀的钛蚀刻废液外导出渠的工作原理：操作人员将集料漏斗30置于钛蚀刻设备的废液排出口处，在防溅射导出头20一端部安装集料筒，通过高度调节机构40对渠道10靠近集料漏斗30的一端部高度进行调整，从而调整渠道10的倾斜度，调整钛蚀刻废液外导速度。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。