一种建筑工程用的腻子抛光机的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种建筑工程用的腻子抛光机。


背景技术：

2.腻子抛光机是一种可对物体的表面进行打磨，使物体表面光滑的设备，在施工工程中，通常用于对墙面腻子进行抛光。传统的抛光机主要由机壳、设置在机架上的抛光轮以及驱动抛光轮转动的电机组成。使用时，打开电机，电机带动抛光轮转动，抛光轮抵接在物体的表面上进行打磨。
3.现有的腻子抛光机在长时间使用时，由于抛光机与墙面之间的摩擦，使得抛光机在工作时不断地震动，长时间手持会使工作人员的手部产生不适，并且抛光过程会产生大量的粉尘，粉尘进入到空气中严重影响了工作人员的身体健康，因此我们提出了一种建筑工程用的腻子抛光机，以此来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种建筑工程用的腻子抛光机，以解决上诉问题。
5.本发明的技术方案是：
6.一种建筑工程用的腻子抛光机，包括手持杆，所述手持杆的输出端固定连接有连接套壳，所述连接套壳的外表面固定连接有防尘装置，所述防尘装置的侧面固定连接有橡胶连板，所述橡胶连板设置在防尘装置的间隔处，所述连接套壳的内部开设有通孔，所述连接套壳内表面的顶部固定连接有抽风风机，所述抽风风机的外表面固定连接有抛光主体，所述抽风风机的外表面贯穿抛光主体，所述抛光主体内表面的顶部固定连接有稳固柱，所述稳固柱的数量为若干个，所述稳固柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性机构，所述抛光主体的内表面滑动连接有抛光机构，所述抛光机构的上表面固定连接在弹性机构的外表面。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过橡胶连板和防尘装置，工作人员握住手持杆开始运行抛光主体进行抛光工作，进行抛光时墙面被打磨下来的腻子粉尘和凸块会四处飞溅，由于橡胶连板具有弹性，能够减缓凸块飞溅产生的冲击力，同时配合防尘装置将粉尘和凸块阻隔住，避免大范围污染空气从而影响工作人员的身体健康，抛光的同时运行抽风风机，通过防尘装置和抛光机构能够吸收抛光过程产生的粉尘和凸块，并收集起来，便于后续的清理工作，节省了清洁的时间，抛光时抛光主体受力会产生震动，通过弹性机构，将震动时对手造成的冲击力转化为弹性势能，避免了工作人员因长时间使用受到震动导致手麻，大大提高了工作效率。
9.在进一步的技术方案中，所述凹槽的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有弹性弯杆，所述弹性弯杆对称设置在弹簧的两侧，所述连接柱的底端固定连接有门形顶板，所述门形顶板的外表面与凹槽的内表面挤压适配，所述门形顶板的底部固定连接在抛光机构的外表面。
10.通过设有的弹性机构，抛光过程中由于墙面的凹凸不平，导致抛光主体受力发生震动，抛光机构对门形顶板产生压力，带动连接柱向上移动，弹簧受力压缩，压力转化为弹性势能储存在弹簧中，当弹簧的弹力大于压力时，弹性势能转化为推力将门形顶板向外顶出，整个过程使墙面对设备造成的震动阻隔在了抛光主体处，使得工作人员的手部尽可能少的受到冲击力，减小了对手部的影响，从而提高了工作效率。
11.在进一步的技术方案中，所述防尘装置包括通尘套壳，所述通尘套壳的外表面固定连接有蓄水槽，所述通尘套壳的内部与蓄水槽的内部相连通，所述蓄水槽上表面的中间处固定连接有进水管，所述进水管的内部与蓄水槽的内部相连通。
12.通过设有的进水管，结束抛光工作后，从外界向进水管内注入水，由于设备内部均是相连通，能够使水流顺着灰尘进入的方向流动，从而将粘附在装置内部的灰尘与杂质清洗干净，节省了清洁时间，也延长了设备内部的各个元件的使用寿命。
13.在进一步的技术方案中，所述通尘套壳的外表面固定连接在连接套壳的外表面，所述通尘套壳的内部通过通孔与连接套壳的内部相连通，所述通尘套壳的下表面固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的数量为若干个，所述吸尘机构的内部与通尘套壳的内部相连通。
14.通过设有的通尘套壳，当抽风风机运行后，通尘套壳内部产生空气流动，使得外界的粉尘与杂质通过吸尘机构进入到装置内部，达到了收集粉尘的目的，避免粉尘蔓延到外部环境中影响工作人员的身体健康。
15.在进一步的技术方案中，所述吸尘机构包括吸尘管，所述吸尘管的内表面固定连接有螺旋弹杆，所述螺旋弹杆的外表面固定连接有尖锥，所述尖锥的数量为若干个。
16.通过设有的吸尘机构，当灰尘经过吸尘管内，气体与固体的流动使得螺旋弹杆受力伸缩，既加快了流动速度，又起到了搅动的作用，防止粉尘过多造成的堵塞，同时尖锥能够粉碎体积较大的凸块，避免由于体积过大增加占地面积，使设备内部能够多储存一些粉尘，减少处理时间，提高效率。
17.在进一步的技术方案中，所述螺旋弹杆的端部固定连接有尼龙绳，所述尼龙绳对称设置在螺旋弹杆的两侧，所述尼龙绳的输出端固定连接有刮板，所述刮板的外表面与吸尘管的外表面挤压适配。
18.通过设有的刮板，在气体与固体的流动作用下，刮板受力延展开与吸尘管内壁接触，能够将附着在内壁上的粉尘刮落，避免影响粉尘的收集。
19.在进一步的技术方案中，所述抛光机构包括抛光盘，所述抛光盘的外表面滑动连接在抛光主体的内表面，所述抛光盘的底部开设有进尘孔，所述进尘孔的数量为若干个，所述抛光盘的顶部固定连接有回流管，所述回流管设置在进尘孔的正上方。
20.通过设有的进尘孔和回流管，在抽风风机的作用下，部分粉尘通过进尘孔和回流管被吸收起来，防止粉尘附着在抛光盘的表面影响抛光的精度，使抛光效果更佳。
21.在进一步的技术方案中，所述抛光盘内表面的相对面之间固定连接有导流板，所述导流板设置在回流管的正下方，所述导流板设置在进尘孔的正上方。
22.通过设有的导流板，导流板上细下粗，粉尘经过导流板上部能够被聚拢，提高了吸收粉尘的速度。
23.本发明的有益效果是：
24.1、通过橡胶连板和防尘装置，工作人员握住手持杆开始运行抛光主体进行抛光工作，进行抛光时墙面被打磨下来的腻子粉尘和凸块会四处飞溅，由于橡胶连板具有弹性，能够减缓凸块飞溅产生的冲击力，同时配合防尘装置将粉尘和凸块阻隔住，避免大范围污染空气从而影响工作人员的身体健康，抛光的同时运行抽风风机，通过防尘装置和抛光机构能够吸收抛光过程产生的粉尘和凸块，并收集起来，便于后续的清理工作，节省了清洁的时间，抛光时抛光主体受力会产生震动，通过弹性机构，将震动时对手造成的冲击力转化为弹性势能，避免了工作人员因长时间使用受到震动导致手麻，大大提高了工作效率；
25.2、通过设有的弹性机构，抛光过程中由于墙面的凹凸不平，导致抛光主体受力发生震动，抛光机构对门形顶板产生压力，带动连接柱向上移动，弹簧受力压缩，压力转化为弹性势能储存在弹簧中，当弹簧的弹力大于压力时，弹性势能转化为推力将门形顶板向外顶出，整个过程使墙面对设备造成的震动阻隔在了抛光主体处，使得工作人员的手部尽可能少的受到冲击力，减小了对手部的影响，从而提高了工作效率；
26.3、通过设有的进水管，结束抛光工作后，从外界向进水管内注入水，由于设备内部均是相连通，能够使水流顺着灰尘进入的方向流动，从而将粘附在装置内部的灰尘与杂质清洗干净，节省了清洁时间，也延长了设备内部的各个元件的使用寿命；
27.4、通过设有的通尘套壳，当抽风风机运行后，通尘套壳内部产生空气流动，使得外界的粉尘与杂质通过吸尘机构进入到装置内部，达到了收集粉尘的目的，避免粉尘蔓延到外部环境中影响工作人员的身体健康；
28.5、通过设有的吸尘机构，当灰尘经过吸尘管内，气体与固体的流动使得螺旋弹杆受力伸缩，既加快了流动速度，又起到了搅动的作用，防止粉尘过多造成的堵塞，同时尖锥能够粉碎体积较大的凸块，避免由于体积过大增加占地面积，使设备内部能够多储存一些粉尘，减少处理时间，提高效率；
29.6、通过设有的刮板，在气体与固体的流动作用下，刮板受力延展开与吸尘管内壁接触，能够将附着在内壁上的粉尘刮落，避免影响粉尘的收集；
30.7、通过设有的进尘孔和回流管，在抽风风机的作用下，部分粉尘通过进尘孔和回流管被吸收起来，防止粉尘附着在抛光盘的表面影响抛光的精度，使抛光效果更佳；
31.8、通过设有的导流板，导流板上细下粗，粉尘经过导流板上部能够被聚拢，提高了吸收粉尘的速度；
附图说明
32.图1是本发明实施例所述的整体结构示意图；
33.图2是本发明实施例所述的整体的仰视结构示意图；
34.图3是本发明实施例所述的局部剖面的结构示意图；
35.图4是本发明实施例所述的弹性机构的放大结构示意图；
36.图5是本发明实施例所述的防尘装置的结构示意图；
37.图6是本发明实施例所述的吸尘机构的剖面结构示意图；
38.图7是本发明实施例所述的抛光机构的结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1、手持杆；2、连接套壳；3、防尘装置；31、通尘套壳；32、蓄水槽；33、进水管；34、吸
尘机构；341、吸尘管；342、螺旋弹杆；343、尼龙绳；344、刮板；345、尖锥；4、橡胶连板；5、抛光机构；51、抛光盘；52、回流管；53、进尘孔；54、导流板；6、抛光主体；7、抽风风机；8、通孔；9、凹槽；10、稳固柱；11、弹性机构；111、门形顶板；112、弹性弯杆；113、连接柱；114、弹簧。
具体实施方式
41.下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
42.实施例1：
43.如图1-图7所示，一种建筑工程用的腻子抛光机，包括手持杆1，手持杆1的输出端固定连接有连接套壳2，连接套壳2的外表面固定连接有防尘装置3，防尘装置3的侧面固定连接有橡胶连板4，橡胶连板4设置在防尘装置3的间隔处，连接套壳2的内部开设有通孔8，连接套壳2内表面的顶部固定连接有抽风风机7，抽风风机7的外表面固定连接有抛光主体6，抽风风机7的外表面贯穿抛光主体6，抛光主体6内表面的顶部固定连接有稳固柱10，稳固柱10的数量为若干个，稳固柱10的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有弹性机构11，抛光主体6的内表面滑动连接有抛光机构5，抛光机构5的上表面固定连接在弹性机构11的外表面。
44.上述技术方案的工作原理如下：
45.通过橡胶连板4和防尘装置3，工作人员握住手持杆1开始运行抛光主体6进行抛光工作，进行抛光时墙面被打磨下来的腻子粉尘和凸块会四处飞溅，由于橡胶连板4具有弹性，能够减缓凸块飞溅产生的冲击力，同时配合防尘装置3将粉尘和凸块阻隔住，避免大范围污染空气从而影响工作人员的身体健康，抛光的同时运行抽风风机7，通过防尘装置3和抛光机构5能够吸收抛光过程产生的粉尘和凸块，并收集起来，便于后续的清理工作，节省了清洁的时间，抛光时抛光主体6受力会产生震动，通过弹性机构11，将震动时对手造成的冲击力转化为弹性势能，避免了工作人员因长时间使用受到震动导致手麻，大大提高了工作效率。
46.实施例2：
47.本实施例2的其他结构与实施例1相同，不同之处在于，凹槽9的内表面固定连接有弹簧114，弹簧114的外表面固定连接有连接柱113，连接柱113的外表面固定连接有弹性弯杆112，弹性弯杆112对称设置在弹簧114的两侧，连接柱113的底端固定连接有门形顶板111，门形顶板111的外表面与凹槽9的内表面挤压适配，门形顶板111的底部固定连接在抛光机构5的外表面。
48.通过设有的弹性机构11，抛光过程中由于墙面的凹凸不平，导致抛光主体6受力发生震动，抛光机构5对门形顶板111产生压力，带动连接柱113向上移动，弹簧114受力压缩，压力转化为弹性势能储存在弹簧114中，当弹簧114的弹力大于压力时，弹性势能转化为推力将门形顶板111向外顶出，整个过程使墙面对设备造成的震动阻隔在了抛光主体6处，使得工作人员的手部尽可能少的受到冲击力，减小了对手部的影响，从而提高了工作效率。
49.实施例3：
50.本实施例3的其他结构与实施例1和实施例2相同，不同之处在于，防尘装置3包括通尘套壳31，通尘套壳31的外表面固定连接有蓄水槽32，通尘套壳31的内部与蓄水槽32的内部相连通，蓄水槽32上表面的中间处固定连接有进水管33，进水管33的内部与蓄水槽32
的内部相连通，通尘套壳31的外表面固定连接在连接套壳2的外表面，通尘套壳31的内部通过通孔8与连接套壳2的内部相连通，通尘套壳31的下表面固定连接有吸尘机构34，吸尘机构34的数量为若干个，吸尘机构34的内部与通尘套壳31的内部相连通，吸尘机构34包括吸尘管341，吸尘管341的内表面固定连接有螺旋弹杆342，螺旋弹杆342的外表面固定连接有尖锥345，尖锥345的数量为若干个，螺旋弹杆342的端部固定连接有尼龙绳343，尼龙绳343对称设置在螺旋弹杆342的两侧，尼龙绳343的输出端固定连接有刮板344，刮板344的外表面与吸尘管341的外表面挤压适配，抛光机构5包括抛光盘51，抛光盘51的外表面滑动连接在抛光主体6的内表面，抛光盘51的底部开设有进尘孔53，进尘孔53的数量为若干个，抛光盘51的顶部固定连接有回流管52，回流管52设置在进尘孔53的正上方，抛光盘51内表面的相对面之间固定连接有导流板54，导流板54设置在回流管52的正下方，导流板54设置在进尘孔53的正上方。
51.通过设有的进水管33，结束抛光工作后，从外界向进水管33内注入水，由于设备内部均是相连通，能够使水流顺着灰尘进入的方向流动，从而将粘附在装置内部的灰尘与杂质清洗干净，节省了清洁时间，也延长了设备内部的各个元件的使用寿命，通过设有的通尘套壳31，当抽风风机7运行后，通尘套壳31内部产生空气流动，使得外界的粉尘与杂质通过吸尘机构34进入到装置内部，达到了收集粉尘的目的，避免粉尘蔓延到外部环境中影响工作人员的身体健康，通过设有的吸尘机构34，当灰尘经过吸尘管341内，气体与固体的流动使得螺旋弹杆342受力伸缩，既加快了流动速度，又起到了搅动的作用，防止粉尘过多造成的堵塞，同时尖锥345能够粉碎体积较大的凸块，避免由于体积过大增加占地面积，使设备内部能够多储存一些粉尘，减少处理时间，提高效率，通过设有的刮板344，在气体与固体的流动作用下，刮板344受力延展开与吸尘管341内壁接触，能够将附着在内壁上的粉尘刮落，避免影响粉尘的收集，通过设有的进尘孔53和回流管52，在抽风风机7的作用下，部分粉尘通过进尘孔53和回流管52被吸收起来，防止粉尘附着在抛光盘51的表面影响抛光的精度，使抛光效果更佳，通过设有的导流板54，导流板54上细下粗，粉尘经过导流板54上部能够被聚拢，提高了吸收粉尘的速度。
52.以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。