一种可打磨清洗的表面处理设备的制作方法

1.本发明涉及硬质合金刀具加工领域，具体为一种可打磨清洗的表面处理设备。


背景技术：

2.经硬质合金刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。现有技术中，表面处理设备通常是通过机械结构带动硬质合金刀具以较高的线性速度对工件表面进行加工，适用于零件精加工和硬表面的加工，是目前较为常见的一种加工技艺。现有技术中，表面处理设备对零件进行打磨处理时，通常会配置清洗机构，利用水流对打磨区域进行降温，并起到冲刷洁净的效果。然而目前的表面处理设备依然存在以下不足：
3.第一、现有的表面处理设备虽设有废水收集结构，但无法自动筛分废水中的废屑，废水中的废屑后续需要人工进行手动收集，给废屑的回收利用带来了不便，不利于材料资源的回收利用；
4.第二、现有的表面处理设备一般只具有废水收集功能，无法对废水进行自动循环利用，通常是将废水收集集中处理，废水循环过程费时费力，不利于高效的工业生产节奏；
5.第三、现有的表面处理设备一般是通过流动风将加工零件表面的清洁水吹落实现风干，但通常只能在同一角度、同一风向对零件表面进行吹拂，无法自动对风源距离进行调节，不利于零件表面均匀受风。
6.因此，急需对此缺点进行改进，本发明则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种可打磨清洗的表面处理设备。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种可打磨清洗的表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可打磨清洗的表面处理设备，包括底座、第一传动机构和控制箱，所述底座的顶部固定有表面处理设备本体，且表面处理设备本体的内顶壁开设有滑槽，并且表面处理设备本体的底部贯通连接有漏斗，而且漏斗的底端固定连接有筛分筒，同时筛分筒的内部设置有筛网，所述筛分筒的外壁贯通连接有滑料管，且滑料管的端部固定连接有出料机构，所述表面处理设备本体的底部固定连接有固定架，且固定架的内侧连接有废料收集盒，所述第一传动机构固定在底座的顶部，且第一传动机构位于筛分筒和出料机构的正下方，所述筛分筒的外壁贯通连接有连接管，且连接管的端部固定连接有过滤箱，并且过滤箱的内部设置有过滤结构，而且过滤箱的顶部连接有供水机构，同时供水机构的端部固定连接有喷头，所述控制箱固定安装在表面处理设备本体的右侧外壁，且控制箱的外壁嵌合安装有滤尘网，并且控制箱的内壁固定有分隔板，而且控制箱的内部设置有第二传动机构，所述第二传动机构的端部连接有扇叶，且第二传动机构的另一端部连接有往复式滚珠丝杠，并且往复式滚珠丝杠的顶部固定连接有滑块，而且
滑块沿滑槽的内壁滑行，所述表面处理设备本体右侧内壁贯通连接有组合管，且组合管的端部固定连接有风嘴。
9.进一步的，所述出料机构包括有壳体、出料管、出水管和螺旋输送叶，且壳体的右侧壁贯通连接有出料管，并且壳体的右侧壁贯通连接有出水管，而且壳体的内部设置有螺旋输送叶。
10.进一步的，所述第一传动机构包括有座体、第一电机、第一连接杆和第一主动齿轮，且座体的内部安装有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆，而且第一连接杆的外壁固定连接有第一主动齿轮，同时第一连接杆的顶端与筛网的底部焊接相连。
11.进一步的，所述第一传动机构还包括有连接轴承、第二连接杆和第一从动齿轮，且座体的顶部嵌设有连接轴承，并且连接轴承的内壁固定连接有第二连接杆，而且第二连接杆的外壁固定连接有第一从动齿轮，同时第二连接杆的顶端与螺旋输送叶的底部焊接相连。
12.进一步的，所述过滤箱包括有箱体和顶盖，且箱体的顶部卡合安装有顶盖，并且顶盖的顶部与连接管的端部贯通连接。
13.进一步的，所述过滤结构包括有过滤框、紧固螺栓、滤孔和滤布，且过滤框的底部螺纹连接有紧固螺栓，并且过滤框的底部开设有滤孔，而且过滤框的内底壁连接有滤布。
14.进一步的，所述供水机构包括有水泵、抽水管和供水管，且水泵固定在过滤箱的顶部，并且水泵的一侧固定连接有抽水管，而且水泵的另一侧固定连接有供水管，同时供水管的端部与喷头的端部贯通相连。
15.进一步的，所述第二传动机构包括有第二电机、第一辊轴和第二主动齿轮，且第二电机固定安装在控制箱的内部，并且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一辊轴，而且第一辊轴的外壁固定连接有第二主动齿轮，同时第一辊轴的端部与扇叶的一侧固定连接。
16.进一步的，所述第二传动机构还包括有轴承座、第二辊轴和第二从动齿轮，且控制箱的内壁固定连接有轴承座，并且轴承座的内壁固定连接有第二辊轴，而且第二辊轴的外壁固定连接有第二从动齿轮，同时第二从动齿轮与第二主动齿轮相啮合。
17.进一步的，所述组合管包括有通风管、伸缩管、出风管和固定环，且通风管的端部固定连接有伸缩管，并且伸缩管的端部固定连接有出风管，而且出风管的外部套设有固定环，同时固定环的顶部与往复式滚珠丝杠的底部固定连接。
18.本发明提供了一种可打磨清洗的表面处理设备，具备以下有益效果：该一种可打磨清洗的表面处理设备，通过漏斗对清洗废水进行盛接收集，并沿漏斗进入筛分筒，经过筛网筛分后，较大的废屑沿滑料管进入出料机构，再通过出料机构输送落入废料收集盒内，实现废屑的自动筛分，而废水则通过连接管回流过滤箱内，待再次供水机构抽取使用，实现废水循环利用，另外，设置有第二传动机构，可同时带动扇叶和往复式滚珠丝杠转动，从而在风干过程中带动风嘴进行往复运动，使得零件表面能够均匀受风。
19.1、本发明通过第一电机带动筛网转动，对落入筛分筒的废水进行筛分，并将较大的废屑筛出，再经过滑料管进入出料机构内，经由出料机构输送进废料收集盒内，完成回收，改进后的表面处理设备设有自动筛分机构，可以自动筛分废水中的废屑，不需要人工手
动筛分以收集废水中的废屑，给废屑的回收利用带来了便利，有利于材料资源的回收利用。
20.2、本发明通过漏斗对清洗废水进行盛接收集，再经过筛分筒和连接管回流进过滤箱内部，筛分筒内的筛网以及过滤箱内的过滤结构可对废水中的杂质进行去除，保证了回流到过滤箱内的水的洁净，最后利用供水机构和喷头即可再次将水喷向加工零件，改进后的表面处理设备便于废水的循环利用，不需要将废水收集集中处理，使得整个循环过程省时省力，有利于高效的工业生产节奏。
21.3、本发明通过第二传动机构驱动扇叶和往复式滚珠丝杠，在往复式滚珠丝杠的带动下，滑块沿滑槽的内壁往复移动，通过固定环与往复式滚珠丝杠底部固连的出风管也带动风嘴进行往复移动，从而将扇叶形成的风均匀吹向零件表面，改进后的表面处理设备对待加工零件的风干效果较好，可以自动对风源距离进行调节，有利于零件表面均匀受风。
附图说明
22.图1为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的正视结构示意图；
23.图2为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的正剖视结构示意图；
24.图3为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的座体正剖视结构示意图；
25.图4为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的固定架-废料收集盒侧剖视结构示意图；
26.图5为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的箱体正剖视结构示意图；
27.图6为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的过滤框-滤布结构拆分示意图；
28.图7为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的往复式滚珠丝杠-固定环立体结构示意图；
29.图8为本发明一种可打磨清洗的表面处理设备的控制箱正剖视结构示意图。
30.图中：1、底座；2、表面处理设备本体；3、滑槽；4、漏斗；5、筛分筒；6、筛网；7、滑料管；8、出料机构；81、壳体；82、出料管；83、出水管；84、螺旋输送叶；9、固定架；10、废料收集盒；11、第一传动机构；111、座体；112、第一电机；113、第一连接杆；114、第一主动齿轮；115、连接轴承；116、第二连接杆；117、第一从动齿轮；12、连接管；13、过滤箱；131、箱体；132、顶盖；14、过滤结构；141、过滤框；142、紧固螺栓；143、滤孔；144、滤布；15、供水机构；151、水泵；152、抽水管；153、供水管；16、喷头；17、控制箱；18、滤尘网；19、分隔板；20、第二传动机构；201、第二电机；202、第一辊轴；203、第二主动齿轮；204、轴承座；205、第二辊轴；206、第二从动齿轮；21、扇叶；22、往复式滚珠丝杠；23、滑块；24、组合管；241、通风管；242、伸缩管；243、出风管；244、固定环；25、风嘴。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
32.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种可打磨清洗的表面处理设备，包括底座1、第一传动机构11和控制箱17，底座1的顶部固定有表面处理设备本体2，且表面处理设备本体2的内顶壁开设有滑槽3，并且表面处理设备本体2的底部贯通连接有漏斗4，而且漏斗4的底端固定连接有筛分筒5，同时筛分筒5的内部设置有筛网6，筛分筒5的外壁贯通连接有
滑料管7，且滑料管7的端部固定连接有出料机构8，出料机构8包括有壳体81、出料管82、出水管83和螺旋输送叶84，且壳体81的右侧壁贯通连接有出料管82，并且壳体81的右侧壁贯通连接有出水管83，而且壳体81的内部设置有螺旋输送叶84，通过设置的出料管82，方便了废料的排出，出水管83的设计则方便了在装置加工结束后，排出壳体81剩余的废水，表面处理设备本体2的底部固定连接有固定架9，且固定架9的内侧连接有废料收集盒10，第一传动机构11固定在底座1的顶部，且第一传动机构11位于筛分筒5和出料机构8的正下方，第一传动机构11包括有座体111、第一电机112、第一连接杆113和第一主动齿轮114，且座体111的内部安装有第一电机112，并且第一电机112的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆113，而且第一连接杆113的外壁固定连接有第一主动齿轮114，同时第一连接杆113的顶端与筛网6的底部焊接相连，通过设置的第一电机112和第一连接杆113，方便了带动筛网6沿筛分筒5的内壁旋转，第一传动机构11还包括有连接轴承115、第二连接杆116和第一从动齿轮117，且座体111的顶部嵌设有连接轴承115，并且连接轴承115的内壁固定连接有第二连接杆116，而且第二连接杆116的外壁固定连接有第一从动齿轮117，同时第二连接杆116的顶端与螺旋输送叶84的底部焊接相连，通过第一主动齿轮114和第二连接杆116的啮合设计，实现了齿轮传动，从而带动第二连接杆116及其顶端的螺旋输送叶84旋转，筛分筒5的外壁贯通连接有连接管12，且连接管12的端部固定连接有过滤箱13，并且过滤箱13的内部设置有过滤结构14，过滤结构14包括有过滤框141、紧固螺栓142、滤孔143和滤布144，且过滤框141的底部螺纹连接有紧固螺栓142，并且过滤框141的底部开设有滤孔143，而且过滤框141的内底壁连接有滤布144，通过设置的滤布144，可将滤出的粉末状垃圾停留在过滤框141内。
33.如图1、图2、图5和图6所示，表面处理设备本体2的底部贯通连接有漏斗4，而且漏斗4的底端固定连接有筛分筒5，同时筛分筒5的内部设置有筛网6，筛分筒5的外壁贯通连接有连接管12，且连接管12的端部固定连接有过滤箱13，过滤箱13包括有箱体131和顶盖132，且箱体131的顶部卡合安装有顶盖132，并且顶盖132的顶部与连接管12的端部贯通连接，可拆分的设计方便了往箱体131内部加水以及杂质的取出，并且过滤箱13的内部设置有过滤结构14，而且过滤箱13的顶部连接有供水机构15，同时供水机构15的端部固定连接有喷头16，供水机构15包括有水泵151、抽水管152和供水管153，且水泵151固定在过滤箱13的顶部，并且水泵151的一侧固定连接有抽水管152，而且水泵151的另一侧固定连接有供水管153，同时供水管153的端部与喷头16的端部贯通相连，通过设置的水泵151，为废水的循环使用提供了动力。
34.如图1、图2、图7和图8所示，控制箱17固定安装在表面处理设备本体2的右侧外壁，且控制箱17的外壁嵌合安装有滤尘网18，并且控制箱17的内壁固定有分隔板19，而且控制箱17的内部设置有第二传动机构20，第二传动机构20的端部连接有扇叶21，第二传动机构20包括有第二电机201、第一辊轴202和第二主动齿轮203，且第二电机201固定安装在控制箱17的内部，并且第二电机201的输出轴通过联轴器固定连接有第一辊轴202，而且第一辊轴202的外壁固定连接有第二主动齿轮203，同时第一辊轴202的端部与扇叶21的一侧固定连接，通过设置的第二电机201，为扇叶21的转动提供了动能，第二传动机构20还包括有轴承座204、第二辊轴205和第二从动齿轮206，且控制箱17的内壁固定连接有轴承座204，并且轴承座204的内壁固定连接有第二辊轴205，而且第二辊轴205的外壁固定连接有第二从动
齿轮206，同时第二从动齿轮206与第二主动齿轮203相啮合，啮合的设计方便了动能传递，且第二传动机构20的另一端部连接有往复式滚珠丝杠22，并且往复式滚珠丝杠22的顶部固定连接有滑块23，而且滑块23沿滑槽3的内壁滑行，表面处理设备本体2右侧内壁贯通连接有组合管24，组合管24包括有通风管241、伸缩管242、出风管243和固定环244，且通风管241的端部固定连接有伸缩管242，并且伸缩管242的端部固定连接有出风管243，而且出风管243的外部套设有固定环244，同时固定环244的顶部与往复式滚珠丝杠22的底部固定连接，通过设置的伸缩管242，方便了出风管243随往复式滚珠丝杠22的运动而移动，且组合管24的端部固定连接有风嘴25。
35.综上，该可打磨清洗的表面处理设备，首先根据图1-图8中所示的结构，启动表面处理设备本体2，随着加工操作的进行，水泵151通过抽水管152对过滤箱13内的水进行抽取，并通过供水管153和喷头16喷向加工零件，对零件表面进行清洗，清洗产生的废水则落入漏斗4内，并沿漏斗4流入筛分筒5内，又因为第一电机112带动第一连接杆113转动，从而带动筛网6旋转，对落到筛网6上的废水进行筛分，一些边角料碎屑经筛分后，停留在筛网6上，并沿筛网6的上表面向下滑动，经过滑料管7进入出料机构8内，同时第二连接杆116在第一主动齿轮114和第一从动齿轮117的传动作用下旋转，从而带动螺旋输送叶84在壳体81内部旋转，将废料向上输送，即使有少许废水进入壳体81内，废水也会因为由于重力作用无法向上输送，而废料则经由螺旋输送叶84输送从出料管82排出，并落入废料收集盒10内，与此同时，经过筛网6筛分的废水则沿连接管12进入过滤箱13内，进入箱体131的废水会先经过顶盖132底部的过滤结构14过滤处理，废水中的粉屑经过第一主动齿轮114的过滤停留在过滤框141内，过滤后的废水则落入箱体131内，等待再次被水泵151抽取使用，待表面处理加工结束后，启动第二传动机构20，第二电机201通过第一辊轴202带动扇叶21旋转形成流动风，并通过组合管24和风嘴25吹向零件表面，在此过程中，第二辊轴205在第二主动齿轮203和第二从动齿轮206的传动作用下也随着转动，并带动往复式滚珠丝杠22旋转，随着往复式滚珠丝杠22的转动，滑块23将沿滑槽3的内壁往复运动，与往复式滚珠丝杠22底部连接的固定环244则带动出风管243随之进行往复运动，伸缩管242则随出风管243的运动进行伸缩，与出风管243端部固定连接的风嘴25也往复运动，将风均匀吹向零件表面，使其表面的水被吹落，达到风干效果。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。