一种PVD离子镀膜的陶瓷工件固定架的制作方法

一种pvd离子镀膜的陶瓷工件固定架
技术领域
1.本发明涉及陶瓷工件固定架技术领域，尤其涉及一种pvd离子镀膜的陶瓷工件固定架。


背景技术：

2.pvd离子镀膜是在真空条件下，利用气体放电使气体或蒸发物质离子化，在气体离子或蒸发物质离子轰击作用下，把蒸发物质或其他反应物蒸镀在工件上。从而使工件表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能。目前，现有技术在给陶瓷进行pvd离子镀膜时，一般将陶瓷倒扣在支撑杆上，在实际使用时，陶瓷底部内壁的中心不容易对准支撑杆的中心，使镀膜过程中，容易使陶瓷在支撑杆上倾斜，且当较大的陶瓷通过支撑杆支撑时，容易出现晃动的问题，影响后续镀膜。
3.如何设计一种防晃型且能够对陶瓷进行定位的pvd离子镀膜的陶瓷工件固定架是本专利需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术在实际使用时，陶瓷底部内壁的中心不容易对准支撑杆的中心，使镀膜过程中，容易使陶瓷碗在支撑杆上倾斜，且当较大的陶瓷通过支撑杆支撑时，容易出现晃动的问题，影响后续镀膜的缺点，本发明的技术问题是：提供一种防晃型且能够对陶瓷进行定位的pvd离子镀膜的陶瓷工件固定架。
5.本发明的技术方案为：一种pvd离子镀膜的陶瓷工件固定架，包括有：
6.转架和支架，转架上下两部都周向均匀间隔连接有支架；
7.吸盘，支架顶部均滑动式连接有吸盘；
8.固定盘，支架上部均连接有固定盘；
9.支撑机构，支架上部均设有用于对陶瓷进行支撑的支撑机构；
10.卡紧机构，固定盘上均设有用于对陶瓷进行定位和限位的卡紧机构。
11.进一步地，支撑机构包括有：
12.滑动板，支架上部均滑动式连接有滑动板，滑动板位于固定盘的上侧；
13.第一压缩弹簧，滑动板底部均与位于滑动板下侧的固定盘顶部之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧套在支架上；
14.第一滑动杆，滑动板上都均匀间隔滑动式连接有用于对陶瓷进行支撑的第一滑动杆。
15.进一步地，卡紧机构包括有：
16.第一固定杆，固定盘上都周向均匀间隔连接有第一固定杆；
17.转动杆，第一固定杆上均转动式连接有用于对陶瓷进行定位和限位的转动杆；
18.扭力弹簧，第一固定杆均与在第一固定杆上转动的转动杆之间连接有扭力弹簧，
扭力弹簧套在第一固定杆上。
19.进一步地，还包括有用于使第一滑动杆支撑陶瓷的同时对陶瓷进行限位的伸缩机构，伸缩机构包括有：
20.第二滑动杆，支架上部都周向均匀间隔连接有第二滑动杆；
21.限位块，第二滑动杆外侧均连接有用于对第一滑动杆进行限位的限位块，第一滑动杆与第二滑动杆滑动式连接；
22.第二压缩弹簧，第二滑动杆上均套有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与支架和第一滑动杆连接。
23.进一步地，还包括有用于能够对不同直径的陶瓷进行限位的适应机构，适应机构包括有：
24.滑动块，转动杆外侧均滑动式连接有用于对陶瓷进行限位的滑动块；
25.第三压缩弹簧，滑动块上均套有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧的两端分别与滑动块和转动杆连接，第三压缩弹簧的弹性系数小于扭力弹簧的弹性系数。
26.进一步地，滑动块外侧均为倾斜设置，用于贴合陶瓷内壁。
27.进一步地，还包括有用于便于人们取下陶瓷的释放机构，释放机构包括有：
28.第三滑动杆，支架内部均滑动式连接有第三滑动杆，第三滑动杆顶部堵住吸盘底部；
29.拉杆，第三滑动杆下部均连接有拉杆，支架中部均开有滑槽，拉杆穿过滑槽；
30.第四压缩弹簧，支架内部均与在支架上移动的第三滑动杆之间连接有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧套在第三滑动杆下部。
31.进一步地，还包括有用于陶瓷更轻易的脱离吸盘的脱离机构，脱离机构包括有：
32.第二固定杆，支架上部均连接有第二固定杆；
33.滑轮，第二固定杆上部均转动式连接有滑轮；
34.拉绳，吸盘下部均与位于吸盘下侧的滑动板之间连接有拉绳，拉绳绕在滑轮上。
35.本发明具有以下优点：将陶瓷倒扣在第一滑动杆上，使得第一滑动杆支撑陶瓷，同时通过在扭力弹簧的作用下转动杆抵在陶瓷内壁，对陶瓷进行居中定位的同时防止陶瓷晃动，使得陶瓷底部内壁的中心对准吸盘，通过吸盘吸附陶瓷，从而对陶瓷进行固定；在第二压缩弹簧的作用下带动第一滑动杆向外移动，使得第一滑动杆支撑陶瓷的同时向外移动抵住陶瓷，对陶瓷进行限位，防止陶瓷晃动；在第三压缩弹簧的作用下使得滑动块能够紧贴陶瓷内壁，滑动块带有向外撑开的力对陶瓷进行限位，使得滑动块能够适应范围内不同直径的陶瓷；第三滑动杆带动吸盘和陶瓷向下移动，陶瓷带动第一滑动杆和滑动板向下移动，在第一压缩弹簧的作用下第一滑动杆抵住陶瓷，使得第三滑动杆带动吸盘向下移动脱离陶瓷，从而便于人们取下陶瓷；滑动板向下移动通过拉绳带动吸盘向上移动，使得吸盘向上移动自动吸附住陶瓷，通过第三滑动杆向下拉动吸盘，吸盘通过拉绳带动滑动板向上移动，滑动板顶起陶瓷，使得陶瓷更轻易的脱离吸盘。
附图说明
36.图1为本发明的立体结构示意图。
37.图2为本发明的部分立体结构示意图。
38.图3为本发明支撑机构立体结构示意图。
39.图4为本发明卡紧机构立体结构示意图。
40.图5为本发明伸缩机构立体结构示意图。
41.图6为本发明适应机构立体结构示意图。
42.图7为本发明释放机构立体结构示意图。
43.图8为本发明脱离机构立体结构示意图。
44.图9为本发明a处放大立体结构示意图。
45.附图标记说明：1、转架，2、支架，21、吸盘，22、固定盘，3、支撑机构，31、第一滑动杆，32、滑动板，33、第一压缩弹簧，4、卡紧机构，41、转动杆，42、扭力弹簧，43、第一固定杆，5、伸缩机构，51、第二滑动杆，52、第二压缩弹簧，53、限位块，6、适应机构，61、滑动块，62、第三压缩弹簧，7、释放机构，71、第三滑动杆，72、第四压缩弹簧，73、拉杆，74、滑槽，8、脱离机构，81、拉绳，82、滑轮，83、第二固定杆。
具体实施方式
46.下面结合附图对本发明进行具体描述。
47.实施例1
48.一种pvd离子镀膜的陶瓷工件固定架，参照图1-图4，包括有转架1、支架2、吸盘21、固定盘22、支撑机构3和卡紧机构4，转架1上下两部都周向均匀间隔连接有支架2，支架2顶部均滑动式连接有吸盘21，支架2上部均连接有固定盘22，支架2上部均设有支撑机构3，支撑机构3用于对陶瓷进行支撑，固定盘22上均设有卡紧机构4，卡紧机构4用于对陶瓷进行定位和限位。
49.参照图3，支撑机构3包括有第一滑动杆31、滑动板32和第一压缩弹簧33，支架2上部均滑动式连接有滑动板32，滑动板32位于固定盘22的上侧，滑动板32底部均与位于滑动板32下侧的固定盘22顶部之间连接有第一压缩弹簧33，第一压缩弹簧33套在支架2上，滑动板32上都均匀间隔滑动式连接有第一滑动杆31，第一滑动杆31用于对陶瓷进行支撑。
50.参照图4，卡紧机构4包括有转动杆41、扭力弹簧42和第一固定杆43，固定盘22上都周向均匀间隔焊接有第一固定杆43，第一固定杆43上均转动式连接有转动杆41，转动杆41用于对陶瓷进行限位，第一固定杆43均与在第一固定杆43上转动的转动杆41之间连接有两个扭力弹簧42，扭力弹簧42套在第一固定杆43上。
51.将本设备放置在镀膜设备内，使用时，人们根据陶瓷内底部直径的大小向内移动收拢第一滑动杆31，再手动向内转动转动杆41，扭力弹簧42形变，使得转动杆41外侧向内收拢，接着将陶瓷倒扣在第一滑动杆31上，使得第一滑动杆31支撑陶瓷，同时转动杆41位于陶瓷的内侧，再松开转动杆41，进而在扭力弹簧42的作用下带动转动杆41向外转动抵在陶瓷内壁，对陶瓷进行定位同时防止陶瓷晃动，然后手动向下移动陶瓷，陶瓷带动第一滑动杆31向下移动，进而带动滑动板32向下移动，第一压缩弹簧33被压缩，同时陶瓷向下移动与吸盘21接触，陶瓷向下挤压吸盘21，使得吸盘21吸附住陶瓷，从而对陶瓷进行固定，再松开陶瓷，进而在第一压缩弹簧33的作用下带动滑动板32和第一滑动杆31向上移动，第一滑动杆31带动陶瓷和吸盘21向上移动复位，当陶瓷镀膜完毕后，手动取下陶瓷，陶瓷与第一滑动杆31分离，进而在第一压缩弹簧33复位的作用下带动滑动板32和第一滑动杆31复位，陶瓷与转动
杆41分离，进而在扭力弹簧42复位的作用下带动转动杆41向外转动复位。
52.实施例2
53.在实施例1的基础之上，参照图1、图2和图5，还包括有伸缩机构5，伸缩机构5包括有第二滑动杆51、第二压缩弹簧52和限位块53，支架2上部都周向均匀间隔焊接有第二滑动杆51，第二滑动杆51外侧均焊接有限位块53，限位块53用于对第一滑动杆31进行限位，第一滑动杆31与第二滑动杆51滑动式连接，第二滑动杆51上均套有第二压缩弹簧52，第二压缩弹簧52的两端分别与支架2和第一滑动杆31连接。
54.当人们向内移动第一滑动杆31时，第二压缩弹簧52被压缩，当人们将倒扣在第一滑动杆31上时，人们松开第一滑动杆31，进而在第二压缩弹簧52的作用下带动第一滑动杆31向外移动，使得第一滑动杆31支撑陶瓷的同时向外移动抵住陶瓷，对陶瓷进行限位，当人们取下陶瓷时，陶瓷与第一滑动杆31分离，进而在第二压缩弹簧52复位的作用下带动第一滑动杆31向外移动复位，限位块53对第一滑动杆31进行限位。
55.参照图1、图2和图6，还包括有适应机构6，适应机构6包括有滑动块61和第三压缩弹簧62，转动杆41外侧均滑动式连接有滑动块61，滑动块61用于对陶瓷进行限位，滑动块61外侧均为倾斜设置，滑动块61上均套有第三压缩弹簧62，第三压缩弹簧62的两端分别与滑动块61和转动杆41连接，第三压缩弹簧62的弹性系数小于扭力弹簧42的弹性系数。
56.当转动杆41外侧向内收拢时，进而带动滑动块61和第三压缩弹簧62向内收拢，将陶瓷倒扣在第一滑动杆31上时，使得转动杆41、滑动块61和第三压缩弹簧62位于陶瓷的内侧，由于第三压缩弹簧62的弹性系数小于扭力弹簧42的弹性系数，当转动杆41向外转动复位时，进而带动滑动块61和第三压缩弹簧62向外转动复位，滑动块61抵在陶瓷的内壁，对陶瓷进行限位，陶瓷对滑动块61进行向内挤压，第三压缩弹簧62被压缩，在第三压缩弹簧62的作用下使得滑动块61能够紧贴陶瓷内壁，滑动块61带有向外撑开的力对陶瓷进行限位，使得滑动块61能够适应范围内不同直径的陶瓷，当人们取下陶瓷时，陶瓷与滑动块61分离，进而在第三压缩弹簧62复位的作用下带动滑动块61复位。
57.参照图1、图2和图7，还包括有释放机构7，释放机构7包括有第三滑动杆71、第四压缩弹簧72和拉杆73，支架2内部均滑动式连接有第三滑动杆71，第三滑动杆71顶部堵住吸盘21底部，第三滑动杆71下部均焊接有拉杆73，支架2中部均开有滑槽74，拉杆73穿过滑槽74，支架2内部均与在支架2上移动的第三滑动杆71之间连接有第四压缩弹簧72，第四压缩弹簧72套在第三滑动杆71下部。
58.当陶瓷镀膜完毕后，人们通过拉杆73手动向下移动第三滑动杆71，第四压缩弹簧72被压缩，第三滑动杆71带动吸盘21和陶瓷向下移动，陶瓷带动第一滑动杆31和滑动板32向下移动，第一压缩弹簧33被压缩，当第一压缩弹簧33压缩至极限后，第一滑动杆31抵住陶瓷，使得第三滑动杆71带动吸盘21向下移动脱离陶瓷，进而在第一压缩弹簧33复位的作用下带动第一滑动杆31和滑动板32向上移动复位，第一滑动杆31将陶瓷顶起，从而便于人们取下陶瓷，取下陶瓷后，再松开拉杆73，进而在第四压缩弹簧72复位的作用下带动拉杆73、第三滑动杆71和吸盘21向上移动复位。
59.参照图1、图2、图8和图9，还包括有脱离机构8，脱离机构8包括有拉绳81、滑轮82和第二固定杆83，支架2上部均焊接有两个第二固定杆83，第二固定杆83上部均转动式连接有滑轮82，吸盘21下部均与位于吸盘21下侧的滑动板32之间连接有两根拉绳81，拉绳81绕在
滑轮82上。
60.当陶瓷带动第一滑动杆31和滑动板32向下移动时，滑动板32通过拉绳81带动吸盘21向上移动，使得吸盘21向上移动吸附住陶瓷，当人们通过第三滑动杆71带动吸盘21向下移动时，吸盘21通过拉绳81带动滑动板32向上移动复位，使得陶瓷更轻易的脱离吸盘21，再松开第三滑动杆71，进而在第四压缩弹簧72复位的作用下带动第三滑动杆71和吸盘21向上移动复位。
61.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。