一种阀门专用加工中心自动找正装置的制作方法

1.本发明涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种阀门专用加工中心自动找正装置。


背景技术：

2.阀门是系统中的控制部件，具有截止、、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.阀门在加工过程中，往往会使用加工中心来对阀门进行打磨加工，并且加工过程中，需要使用找正装置来对阀门进行调节，从而使阀门位于操作台的合适位置，便于加工组件进行加工，但是现有的找正装置往往无法对高度进行调节，不便于对阀门的高度进行调节，从而降低加工效率，而且现有的找正装置对阀门的大多都只能对阀门进行位移，缺少对阀门的夹紧固定，导致加工时阀门容易位移。故此，我们提出了一种阀门专用加工中心自动找正装置。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种阀门专用加工中心自动找正装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种阀门专用加工中心自动找正装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有伸缩杆，所述底座上端中部固定连接有升降装置，四个所述伸缩杆远离底座的一端共同固定连接有工作台，所述工作台上端前部开有前滑槽，所述工作台上端后部开有后滑槽，所述工作台右端后部固定连接有后夹紧装置，所述工作台右端前部固定连接有前夹紧装置，所述前夹紧装置和后夹紧装置结构相同，所述后夹紧装置和前夹紧装置之间设置有阀门本体，所述工作台上端右部固定连接有支架，所述支架左端固定连接有定位机构。
7.作为上述方案的进一步改进，所述升降装置包括一号电动推杆，所述一号电动推杆右端固定连接有右凸块，所述一号电动推杆伸缩端固定连接有左凸块，所述右凸块前端和后端均活动连接有二号调节杆，两个所述二号调节杆相互远离的一端均通过转轴活动连接有一号调节杆，所述左凸块前端和后端均通过转轴活动连接有三号调节杆，两个所述三号调节杆相互远离的一端均通过转轴活动连接有四号调节杆，两个所述四号调节杆远离左凸块的一端和两个所述一号调节杆远离右凸块的一端均活动连接有上连接块，两个所述三号调节杆远离左凸块的一端和两个所述二号调节杆远离右凸块的一端均活动连接有下连接块。
8.作为上述方案的进一步改进，四个所述下连接块均与底座固定连接，四个所述上连接块均与工作台固定连接。
9.作为上述方案的进一步改进，所述定位机构包括一号安装板，所述一号安装板为“u”形结构，所述一号安装板内壁通过转轴活动连接有二号电动推杆，所述二号电动推杆伸
缩端通过转轴活动连接有连接件，所述连接件左端固定连接有横杆，所述横杆上端活动连接有二号安装板，所述横杆下端固定连接有定位传感器。
10.作为上述方案的进一步改进，所述二号安装板下端开有槽口，所述槽口内壁通过转轴与横杆活动连接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述二号安装板右端和一号安装板右端共同与支架固定连接。
12.作为上述方案的进一步改进，所述前夹紧装置包括滑块，所述滑块为“t”形结构，所述滑块上端固定连接有托架，所述托架前端固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆螺纹连接有调节块，所述调节块后端固定连接有夹块，所述滑块右端螺纹连接有一号螺杆，所述一号螺杆右端固定连接有一号电机。
13.作为上述方案的进一步改进，所述一号电机输出端与一号螺杆固定连接，所述一号螺杆与工作台活动连接，所述一号螺杆与前滑槽左槽壁活动连接，所述一号电机固定安装在工作台右端，所述滑块与前滑槽滑动连接，所述调节块内开有螺纹槽。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1、本发明中，通过在底座和工作台之间设置升降装置，通过一号电动推杆推动左凸块和右凸块相互远离移动，从而可以使两个四号调节杆、两个三号调节杆、两个一号调节杆和两个二号调节杆角度调节，对工作台进行高度调节，便于对阀门本体的高度进行调节，便于加工。
16.2、本发明中，通过在定位机构上设置二号电动推杆，由于二号电动推杆通过一号安装板与支架活动连接，且二号电动推杆伸缩端通过连接件与横杆活动连接，从而可以使二号电动推杆推动横杆进行角度调节，使定位传感器位于阀门本体上部，便于定位传感器对阀门本体的位置进行定位。
17.3、本发明中，通过在工作台上设置后夹紧装置和前夹紧装置，受到前夹紧装置和后夹紧装置上的夹块对阀门本体进行夹紧，可以提高加工时的阀门本体的稳定性，避免位移晃动，由于前夹紧装置和后夹紧装置上的滑块与后滑槽和前滑槽滑动连接，从而可以通过滑块的移动，带动夹块和阀门本体进行位置调节，便于找正。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种阀门专用加工中心自动找正装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明一种阀门专用加工中心自动找正装置的升降装置结构示意图；
21.图3为本发明一种阀门专用加工中心自动找正装置的定位机构的结构示意图；
22.图4为本发明一种阀门专用加工中心自动找正装置的二号安装板的结构示意图；
23.图5为本发明一种阀门专用加工中心自动找正装置的前夹紧装置的结构示意图；
24.图6为本发明一种阀门专用加工中心自动找正装置的调节块的剖面结构示意图。
25.图中：1、底座；2、前夹紧装置；3、升降装置；4、伸缩杆；5、后夹紧装置；6、工作台；7、
定位机构；8、支架；9、阀门本体；10、后滑槽；11、前滑槽；21、滑块；22、一号螺杆；23、一号电机；24、夹块；25、调节块；26、二号螺杆；27、托架；28、二号电机；251、螺纹槽；31、一号电动推杆；32、右凸块；33、一号调节杆；34、上连接块；35、下连接块；36、二号调节杆；37、三号调节杆；38、四号调节杆；39、左凸块；71、一号安装板；72、二号电动推杆；73、二号安装板；74、连接件；75、横杆；76、定位传感器；731、槽口。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
30.实施例
31.一种阀门专用加工中心自动找正装置，如图1-6所示，包括底座1，底座1上端四角均固定连接有伸缩杆4，底座1上端中部固定连接有升降装置3，四个伸缩杆4远离底座1的一端共同固定连接有工作台6，工作台6上端前部开有前滑槽11，工作台6上端后部开有后滑槽10，工作台6右端后部固定连接有后夹紧装置5，工作台6右端前部固定连接有前夹紧装置2，前夹紧装置2和后夹紧装置5结构相同，后夹紧装置5和前夹紧装置2之间设置有阀门本体9，工作台6上端右部固定连接有支架8，支架8左端固定连接有定位机构7。
32.本实施例中，升降装置3包括一号电动推杆31，一号电动推杆31右端固定连接有右凸块32，一号电动推杆31伸缩端固定连接有左凸块39，右凸块32前端和后端均活动连接有二号调节杆36，两个二号调节杆36相互远离的一端均通过转轴活动连接有一号调节杆33，左凸块39前端和后端均通过转轴活动连接有三号调节杆37，两个三号调节杆37相互远离的一端均通过转轴活动连接有四号调节杆38，两个四号调节杆38远离左凸块39的一端和两个一号调节杆33远离右凸块32的一端均活动连接有上连接块34，两个三号调节杆37远离左凸块39的一端和两个二号调节杆36远离右凸块32的一端均活动连接有下连接块35；四个下连接块35均与底座1固定连接，四个上连接块34均与工作台6固定连接。
33.本实施例中，定位机构7包括一号安装板71，一号安装板71为“u”形结构，一号安装板71内壁通过转轴活动连接有二号电动推杆72，二号电动推杆72伸缩端通过转轴活动连接有连接件74，连接件74左端固定连接有横杆75，横杆75上端活动连接有二号安装板73，横杆75下端固定连接有定位传感器76；二号安装板73下端开有槽口731，槽口731内壁通过转轴
与横杆75活动连接；二号安装板73右端和一号安装板71右端共同与支架8固定连接，定位传感器76工作时呈水平状态，便于进行定位。
34.本实施例中，前夹紧装置2包括滑块21，滑块21为“t”形结构，滑块21上端固定连接有托架27，托架27前端固定连接有二号电机28，二号电机28输出端固定连接有二号螺杆26，二号螺杆26螺纹连接有调节块25，调节块25后端固定连接有夹块24，滑块21右端螺纹连接有一号螺杆22，一号螺杆22右端固定连接有一号电机23；一号电机23输出端与一号螺杆22固定连接，一号螺杆22与工作台6活动连接，一号螺杆22与前滑槽11左槽壁活动连接，一号电机23固定安装在工作台6右端，滑块21与前滑槽11滑动连接，调节块25内开有螺纹槽251，夹块24为“u”形结构，可以提高夹持的稳定性，且便于适应不同阀门的直径。
35.本实施例在具体使用过程中，首先，通过外部控制系统启动二号电动推杆72工作，使二号电动推杆72推动连接件74，使横杆75进行角度调节，当定位传感器76处于水平位置时，再将阀门本体9放置在定位传感器76下部，此时定位传感器76对阀门本体9的位置进行识别，并通过外部处理器对数据进行处理，数据处理完成后，处理器对后夹紧装置5和前夹紧装置2上的一号电机23和二号电机28发出电信号，二号电机28工作带动二号螺杆26旋转，使二号螺杆26上的调节块25进行移动，从而使两个夹块24相互靠近将阀门本体9夹紧，并且可以对阀门本体9进行前后的位置调节，夹紧完成后，一号电机23工作，使一号螺杆22转动带动滑块21左右进行移动，从而可以对阀门本体9进行左右移动，从而完成找正，当需要对阀门本体9的高度位置进行调节时，通过外部控制系统启动一号电动推杆31工作，使一号电动推杆31对右凸块32和左凸块39进行顶伸，左凸块39和右凸块32相互远离，使四号调节杆38、三号调节杆37、一号调节杆33和二号调节杆36进行角度调节，从而将工作台6向上顶伸，使工作台6的高度进行调节，从而对阀门本体9的高度进行调节，稳定可靠，安全性强。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。