一种石油管道加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及管道加工，具体为一种石油管道加工用打磨装置。

背景技术：

1、石油管道一般指输油管道，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

2、在石油管道的加工过程中，有一项对石油管道打磨的工序，一般打磨分为对管道表面除锈、管道边缘毛刺以及管道边缘的倒角，现有技术最常用的管道表面除锈打磨方式为工作人员手动打磨，通过手持打磨机进行打磨，工作量大，操作不方便，影响工作效率，因此，需要一种可以快速进行管道定位，并且打磨面积大，可以适应不同规格管道的打磨设备，为此，本发明提出了一种石油管道加工用打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石油管道加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油管道加工用打磨装置，包括

3、夹持结构，所述夹持结构包括底座，所述底座上端两侧设置有位置调节结构，所述位置调节结构上端设置有旋转结构，所述旋转结构之间夹持管道，所述底座上端中间设置有支撑结构，所述支撑结构上端设置有打磨结构，所述打磨结构设置有前后对称的两组，所述打磨结构上端通过支撑结构支撑贴合与管道下侧表面；

4、位置调节结构，所述位置调节结构包括底座上端两侧开设的移动槽，所述移动槽内滑动连接移动块，所述移动块上端固定连接安装板，所述安装板上端中间固定连接支撑柱，所述支撑柱上端设置有旋转结构；

5、旋转结构，所述旋转结构包括中间的转轴，所述转轴外侧套设轴承，轴承镶嵌连接在支撑柱内部，所述转轴贯穿支撑柱，内侧端固定连接三爪卡盘，外侧端传动连接在驱动电机的传动输出端；及

6、支撑结构，支撑结构包括固定连接在底座中间的液压缸，所述液压缸端部固定连接托板，所述托板上端设置打磨结构。

7、优选的，所述移动块中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹传动连接有传动丝杠，所述传动丝杠一端转动连接在移动槽一端内部，另一端穿过移动槽另一端侧壁连接至外侧，并传动连接在移动电机的传动输出端，两侧移动电机为同步电机。

8、优选的，所述驱动电机两侧的支撑柱中贯穿插接有定位销杆，所述定位销杆穿过支撑柱连接至三爪卡盘后侧内部，所述三爪卡盘后侧设置有与定位销杆对应的定位孔，两侧所述三爪卡盘之间支撑夹持有管道。

9、优选的，所述支撑结构包括液压缸，所述液压缸下端设置有安装座，所述安装座通过螺栓固定连接在底座上端中间，所述液压缸上端设置有推杆，所述液压缸设置有前后两两对称的两组，前后每组所述推杆上端固定连接有托板，所述托板靠近管道的一侧上端设置有打磨结构。

10、优选的，所述打磨结构包括托板上侧两端固定连接的支撑板，所述支撑板中间转动连接打磨辊，所述打磨辊两端固定连接传动轴，所述传动轴转动连接在支撑板内，其中一端传动轴穿过支撑板连接至外侧，并在末端固定连接从动盘，所述从动盘外侧连接传动带，所述传动带另一端传动连接在驱动盘外侧，所述驱动盘传动连接在打磨电机的传动输出端，所述打磨电机下端设置有电机座，所述电机座通过螺栓固定连接在托板一端，且远离管道的一侧，所述打磨辊上端面高于支撑板的顶端。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明提出的打磨结构，具有结构简单，可调节适配不同规格的管道打磨，并且打磨面积大，打磨效果更加均匀的特点，可以有效增加管道表面打磨便利性，提高打磨工作效率，增加使用效果配合可调节的夹持结构，可以使管道在打磨的过程中旋转，更加全面的打磨管道表面，且夹持结构可以进行左右位置调节，可以适配不同长度的管道打磨，保证打磨全面性。

技术特征：

1.一种石油管道加工用打磨装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种石油管道加工用打磨装置，其特征在于：所述移动块(5)中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹传动连接有传动丝杠(3)，所述传动丝杠一端转动连接在移动槽(2)一端内部，另一端穿过移动槽(2)另一端侧壁连接至外侧，并传动连接在移动电机(4)的传动输出端，两侧移动电机(4)为同步电机。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(8)两侧的支撑柱(7)中贯穿插接有定位销杆(10)，所述定位销杆(10)穿过支撑柱(7)连接至三爪卡盘(9)后侧内部，所述三爪卡盘(9)后侧设置有与定位销杆(10)对应的定位孔(15)，两侧所述三爪卡盘(9)之间支撑夹持有管道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑结构包括液压缸(12)，所述液压缸(12)下端设置有安装座，所述安装座通过螺栓固定连接在底座(1)上端中间，所述液压缸(12)上端设置有推杆(16)，所述液压缸(12)设置有前后两两对称的两组，前后每组所述推杆(16)上端固定连接有托板(13)，所述托板(13)靠近管道(11)的一侧上端设置有打磨结构。

5.根据权利要求4所述的一种石油管道加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨结构包括托板(13)上侧两端固定连接的支撑板(17)，所述支撑板(17)中间转动连接打磨辊(14)，所述打磨辊(14)两端固定连接传动轴，所述传动轴转动连接在支撑板(17)内，其中一端传动轴穿过支撑板(17)连接至外侧，并在末端固定连接从动盘(18)，所述从动盘(18)外侧连接传动带(19)，所述传动带(19)另一端传动连接在驱动盘(20)外侧，所述驱动盘(20)传动连接在打磨电机(21)的传动输出端，所述打磨电机(21)下端设置有电机座(22)，所述电机座(22)通过螺栓固定连接在托板(13)一端，且远离管道(11)的一侧，所述打磨辊(14)上端面高于支撑板(17)的顶端。

技术总结
本发明涉及管道加工技术领域，具体为一种石油管道加工用打磨装置，包括夹持结构，夹持结构包括底座，底座上端两侧设置有位置调节结构，位置调节结构上端设置有旋转结构，旋转结构之间夹持管道，底座上端中间设置有支撑结构，支撑结构上端设置有打磨结构，打磨结构设置有前后对称的两组，打磨结构上端通过支撑结构支撑贴合与管道下侧表面有益效果为：本发明提出的打磨结构，具有结构简单，可调节适配不同规格的管道打磨，并且打磨面积大，打磨效果更加均匀的特点，可以有效增加管道表面打磨便利性，提高打磨工作效率，增加使用效果配合可调节的夹持结构，可以使管道在打磨的过程中旋转，更加全面的打磨管道表面。

技术研发人员：袁灯强
受保护的技术使用者：江苏曼达管业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11