一种玻璃盖板双面扫光机的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃盖板双面扫光机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃；
3.在针对一些电子产品用的小型玻璃盖板的加工中，需要进行扫光研磨，提高玻璃的立体感视觉效果，这就要用到扫光机，现有技术中，一般将多块玻璃盖板分别放置在转盘上，然后降下扫光板，接触玻璃盖板，配合转盘的旋转，对玻璃进行扫光打磨，加工一面后，需要人工将玻璃翻转一面，再次打磨，比较麻烦，人力消耗大，因此，本发明提出一种玻璃盖板双面扫光机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提出一种玻璃盖板双面扫光机，该玻璃盖板双面扫光机可双面加工，节省人力物力。
5.为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种玻璃盖板双面扫光机，包括机仓和第一吸座，所述机仓内部底部的一端设有升降座，所述第一吸座设在升降座上，所述机仓内部两侧的上方均设有导槽，且两组所述导槽内均活动设有第一滑块，所述第一滑块通过驱动部驱动移动，两组所述第一滑块之间通过连杆转动设有第二吸座，且第二吸座通过自锁带动部带动转动，所述第一吸座和第二吸座的顶部分别设有第一吸附工位和第二吸附工位；
6.所述机仓顶部的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽上均活动设有支架，两组所述支架之间活动设有扫光仓，且扫光仓的内部通过轴承筒转动设有空心轴，且空心轴下端设有扫光盘。
7.进一步改进在于：所述扫光盘的下方设有扫光垫，所述扫光盘为空心盘，且扫光盘与空心轴连通，所述扫光盘的底部设有漏孔，所述扫光仓的顶部设有驱动电机，且驱动电机与空心轴之间连接有皮带。
8.进一步改进在于：所述空心轴内侧的上方设有密封轴承圈，且密封轴承圈内侧设有液管，所述液管的输入端连接扫光研磨液箱。
9.进一步改进在于：所述第一吸附工位的下方连通有第一吸附盒，且第一吸附盒位于第一吸座的内侧，所述第一吸座的内部设有第一吸泵，且第一吸泵的输入端与第一吸附盒之间连接有第一吸管。
10.进一步改进在于：所述第二吸附工位的下方连通有第二吸附盒，且第二吸附盒位于第二吸座的内侧，所述第二吸座的底部设有第二吸泵，且第二吸泵的输入端与第二吸附盒之间连接有第二吸管。
11.进一步改进在于：所述机仓的前后侧均设有驱动部，且两组所述驱动部分别驱动两组所述第一滑块移动，所述驱动部包括转轮和驱动带，所述转轮转动设在机仓上的两端，且转轮通过电机驱动旋转，所述驱动带绕设在转轮外侧，两组所述第一滑块分别与两侧的所述驱动带连接。
12.进一步改进在于：所述自锁带动部包括蜗轮和蜗杆，所述第二吸座前侧的连杆贯穿出前侧的所述第一滑块，所述蜗轮设在前侧的连杆上，前侧的所述第一滑块上通过轴板转动设有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相适配，所述蜗杆通过伺服马达驱动旋转。
13.进一步改进在于：所述滑槽的内部转动设有螺丝杆，且螺丝杆通过电机驱动旋转，所述滑槽上活动设有移动块，且移动块下方与螺丝杆螺纹适配，所述支架设在移动块上方。
14.进一步改进在于：两组所述支架的内侧均活动设有第二滑块，所述扫光仓连接在两组所述第二滑块之间，所述支架上方设有第一气缸，且第一气缸的输出端与所述第二滑块连接。
15.进一步改进在于：所述机仓后侧的下方设有底板，且底板上设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上通过电磁滑块活动设有支杆，所述支杆上设有调节马达，且调节马达的输出端设有支臂，所述支臂上活动套设有滑套，且滑套下设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有驱动马达，且驱动马达的输出端设有吸盘，所述支臂顶部的一端通过挡板安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接滑套。
16.本发明的有益效果为：
17.1、本发明通过第一吸座上的第一吸附工位来吸附放置玻璃盖板，通过扫光仓内的扫光盘旋转对玻璃进行扫光研磨，当玻璃一个面加工完成后，第二吸座旋转一个面，移动到第一吸座上方，升降座升起第一吸座，将玻璃与第二吸座翻转后的底面接触，第一吸座解除吸力，第二吸座产生吸力，即可吸附加工一面的玻璃盖板，然后第二吸座复位并翻转回位，将玻璃盖板朝上，即可双面加工，节省人力物力。
18.2、本发明过液管连接扫光研磨液箱，导入研磨液，从空心轴流入扫光盘，从漏孔漏出并渗出扫光垫，优化加工效果。
19.3、本发明通过吸盘可以吸附玻璃，通过支杆移动可以改变整体的位置，通过支臂转动可以改变角度，通过第二气缸推动滑套可以改变吸盘距离，通过电动伸缩杆可以改变吸盘的高度，通过驱动马达可以改变所吸附玻璃的角度，便于将待加工的玻璃垛逐个码放到第一吸座上，也方便从第二吸座上卸料，功能多样化。
附图说明
20.图1为本发明的主视图；
21.图2为本发明的扫光仓内部示意图；
22.图3为本发明的第一吸座内部示意图；
23.图4为本发明的第二吸座内部示意图；
24.图5为本发明的a处结构示意图；
25.图6为本发明的b处结构示意图。
26.其中：1、机仓；2、第一吸座；3、导槽；4、第一滑块；5、第二吸座；6、第一吸附工位；7、第二吸附工位；8、滑槽；9、支架；10、扫光仓；11、轴承筒；12、空心轴；13、扫光盘；14、扫光垫；15、漏孔；16、驱动电机；17、皮带；18、密封轴承圈；19、液管；20、升降座；21、第一吸附盒；22、第一吸泵；23、第一吸管；24、第二吸附盒；25、第二吸泵；26、第二吸管；27、转轮；28、驱动带；29、蜗轮；30、蜗杆；31、伺服马达；32、螺丝杆；33、移动块；34、第二滑块；35、第一气缸；36、底板；37、支杆；38、支臂；39、滑套；40、电动伸缩杆；41、驱动马达；42、吸盘；43、第二气缸。
具体实施方式
27.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
28.实施例一
29.根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种玻璃盖板双面扫光机，包括机仓1和第一吸座2，所述机仓1内部底部的一端设有升降座20，所述第一吸座2设在升降座20上，所述机仓1内部两侧的上方均设有导槽3，且两组所述导槽3内均活动设有第一滑块4，所述第一滑块4通过驱动部驱动移动，两组所述第一滑块4之间通过连杆转动设有第二吸座5，且第二吸座5通过自锁带动部带动转动，所述第一吸座2和第二吸座5的顶部分别设有第一吸附工位6和第二吸附工位7；
30.所述机仓1顶部的两侧均设有滑槽8，且两组所述滑槽8上均活动设有支架9，两组所述支架9之间活动设有扫光仓10，且扫光仓10的内部通过轴承筒11转动设有空心轴12，且空心轴12下端设有扫光盘13。使用时，通过第一吸座2上的第一吸附工位6来吸附放置玻璃盖板，然后扫光仓10在支架9内侧降下，使得扫光盘13底部接触玻璃，空心轴12带动扫光盘13旋转对玻璃进行扫光研磨，当玻璃一个面加工完成后，通过自锁带动部带动第二吸座5旋转一个面，通过驱动部驱动第一滑块4沿着导槽3移动，使得第二吸座5移动到第一吸座2上方，升降座20升起第一吸座2，将玻璃与第二吸座5翻转后的底面接触，第一吸座2解除吸力，第二吸座5产生吸力，即可吸附加工一面后的玻璃盖板，然后第二吸座5复位并翻转回位，将玻璃盖板朝上，这时通过支架9在滑槽8上移动，将扫光仓10移动至第二吸座5处对玻璃第二面进行扫光，第一吸座2再次上新的料。
31.所述扫光盘13的下方设有扫光垫14，所述扫光盘13为空心盘，且扫光盘13与空心轴12连通，所述扫光盘13的底部设有漏孔15，所述扫光仓10的顶部设有驱动电机16，且驱动电机16与空心轴12之间连接有皮带17。所述空心轴12内侧的上方设有密封轴承圈18，且密封轴承圈18内侧设有液管19，由于密封轴承圈18的作用，空心轴12旋转不影响液管19，所述液管19的输入端连接扫光研磨液箱。使用时，空心轴12通过驱动电机16配合皮带17带动旋转，使得扫光盘13旋转，扫光点14对玻璃进行扫光研磨，在此过程中，通过液管19连接扫光研磨液箱的泵，导入研磨液，从空心轴12流入扫光盘13，从漏孔15漏出并渗出扫光垫14。
32.所述第一吸附工位6的下方连通有第一吸附盒21，且第一吸附盒21位于第一吸座2的内侧，所述第一吸座2的内部设有第一吸泵22，且第一吸泵22的输入端与第一吸附盒21之间连接有第一吸管23。使用时，第一吸泵22的输出端连通出第一吸座2，第一吸泵22的输入端产生吸力，通过第一吸管23至第一吸附盒21，作用在第一吸附工位6上，用于吸附玻璃。
33.所述第二吸附工位7的下方连通有第二吸附盒24，且第二吸附盒24位于第二吸座5的内侧，所述第二吸座5的底部设有第二吸泵25，且第二吸泵25的输入端与第二吸附盒24之间连接有第二吸管26。使用时，第二吸泵25的输入端产生吸力，通过第二吸管26至第二吸附盒24，作用在第二吸附工位7上，用于吸附玻璃。
34.所述机仓1的前后侧均设有驱动部，且两组所述驱动部分别驱动两组所述第一滑块4移动，所述驱动部包括转轮27和驱动带28，所述转轮27转动设在机仓1上的两端，且转轮27通过电机驱动旋转，所述驱动带28绕设在转轮27外侧，两组所述第一滑块4分别与两侧的所述驱动带28连接。使用时，当玻璃一个面加工完成后，通过自锁带动部带动第二吸座5旋转一个面，通过转轮27带动驱动带28运行，从而驱动第一滑块4沿着导槽3移动，使得第二吸座5移动到第一吸座2上方，升降座20升起第一吸座2，将玻璃与第二吸座5翻转后的底面接触，第一吸座2解除吸力，第二吸座5产生吸力，即可吸附加工一面后的玻璃盖板。
35.所述自锁带动部包括蜗轮29和蜗杆30，所述第二吸座5前侧的连杆贯穿出前侧的所述第一滑块4，所述蜗轮29设在前侧的连杆上，前侧的所述第一滑块4上通过轴板转动设有蜗杆30，且蜗杆30与蜗轮29相适配，所述蜗杆30通过伺服马达31驱动旋转。使用时，通过伺服马达31驱动蜗杆30旋转，蜗杆30驱动蜗轮30旋转，通过连杆即可带动第二吸座5翻转，蜗轮29蜗杆30的结构具备自锁作用，第二吸座5翻转稳定。
36.所述滑槽8的内部转动设有螺丝杆32，且螺丝杆32通过电机驱动旋转，所述滑槽8上活动设有移动块33，且移动块33下方与螺丝杆32螺纹适配，所述支架9设在移动块33上方。使用时，当玻璃一个面加工完成后，第二吸座5吸附加工一面后的玻璃盖板，然后复位并翻转回位，将玻璃盖板朝上，这时通过电机带动螺丝杆32旋转，驱动移动块33沿着滑槽8移动，使得支架9移动，将扫光仓10移动至第二吸座5处对玻璃第二面进行扫光。
37.两组所述支架9的内侧均活动设有第二滑块34，所述扫光仓10连接在两组所述第二滑块34之间，所述支架9上方设有第一气缸35，且第一气缸35的输出端与所述第二滑块34连接。使用时，第一气缸35降下第二滑块34，使得扫光仓10在支架9内侧降下，使得扫光盘13底部接触玻璃，空心轴12带动扫光盘13旋转对玻璃进行扫光研磨。
38.实施例二
39.根据图1、2所示，本实施例提出了一种玻璃盖板双面扫光机，包括机仓1和第一吸座2，所述机仓1内部底部的一端设有升降座20，所述第一吸座2设在升降座20上，所述机仓1内部两侧的上方均设有导槽3，且两组所述导槽3内均活动设有第一滑块4，所述第一滑块4通过驱动部驱动移动，两组所述第一滑块4之间通过连杆转动设有第二吸座5，且第二吸座5通过自锁带动部带动转动，所述第一吸座2和第二吸座5的顶部分别设有第一吸附工位6和第二吸附工位7；
40.所述机仓1顶部的两侧均设有滑槽8，且两组所述滑槽8上均活动设有支架9，两组所述支架9之间活动设有扫光仓10，且扫光仓10的内部通过轴承筒11转动设有空心轴12，且空心轴12下端设有扫光盘13。使用时，通过第一吸座2上的第一吸附工位6来吸附放置玻璃盖板，然后扫光仓10在支架9内侧降下，使得扫光盘13底部接触玻璃，空心轴12带动扫光盘13旋转对玻璃进行扫光研磨，当玻璃一个面加工完成后，通过自锁带动部带动第二吸座5旋转一个面，通过驱动部驱动第一滑块4沿着导槽3移动，使得第二吸座5移动到第一吸座2上方，升降座20升起第一吸座2，将玻璃与第二吸座5翻转后的底面接触，第一吸座2解除吸力，
第二吸座5产生吸力，即可吸附加工一面后的玻璃盖板，然后第二吸座5复位并翻转回位，将玻璃盖板朝上，这时通过支架9在滑槽8上移动，将扫光仓10移动至第二吸座5处对玻璃第二面进行扫光，第一吸座2再次上新的料。
41.所述机仓1后侧的下方设有底板36，且底板36上设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上通过电磁滑块活动设有支杆37，所述支杆37上设有调节马达，且调节马达的输出端设有支臂38，所述支臂38上活动套设有滑套39，且滑套39下设有电动伸缩杆40，所述电动伸缩杆40的输出端设有驱动马达41，且驱动马达41的输出端设有吸盘42，所述支臂38顶部的一端通过挡板安装有第二气缸43，且第二气缸43的输出端连接滑套39。使用时，通过吸盘42可以吸附玻璃，通过支杆37沿着电磁滑轨移动可以改变整体的位置，通过支杆37上调节马达可以带动支臂38转动改变角度，通过第二气缸43推动滑套39可以改变吸盘42的位置，通过电动伸缩杆40可以改变吸盘42的高度，吸盘42通过驱动马达41可以改变所吸附玻璃的角度，便于将待加工的玻璃垛逐个码放到第一吸座2上，也方便从第二吸座5上卸料。
42.本发明通过第一吸座2上的第一吸附工位6来吸附放置玻璃盖板，通过扫光仓10降下，使得扫光盘13底部接触玻璃，通过空心轴12带动扫光盘13旋转对玻璃进行扫光研磨，当玻璃一个面加工完成后，通过自锁带动部带动第二吸座5旋转一个面，通过驱动部驱动第一滑块4移动，使得第二吸座5移动到第一吸座2上方，通过升降座20升起第一吸座2，将玻璃与第二吸座5翻转后的底面接触，第一吸座2解除吸力，第二吸座5产生吸力，即可吸附加工一面的玻璃盖板，然后第二吸座5复位并翻转回位，将玻璃盖板朝上，这时通过支架9在滑槽8上移动，即可将扫光仓10移动至第二吸座5处对玻璃第二面进行扫光，第一吸座2可以再次上新的料，整个流程翻转自动化，便于双面加工，节省人力物力。且空心轴12通过驱动电机16配合皮带17带动旋转，使得扫光盘13旋转，在此过程中，可以通过液管19连接扫光研磨液箱，导入研磨液，从空心轴12流入扫光盘13，从漏孔15漏出并渗出扫光垫14，优化加工效果。同时，本发明通过吸盘42可以吸附玻璃，通过支杆37沿着电磁滑轨移动可以改变整体的位置，通过支杆37上调节马达可以带动支臂38转动改变角度，通过第二气缸43推动滑套39可以改变吸盘42的位置，通过电动伸缩杆40可以改变吸盘42的高度，吸盘42通过驱动马达41可以改变所吸附玻璃的角度，便于将待加工的玻璃垛逐个码放到第一吸座2上，也方便从第二吸座5上卸料，功能多样化。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。