研磨装置以及研磨方法与流程

本发明涉及用于对光学透镜等被加工物进行研磨的研磨装置以及研磨方法。

背景技术：

1、作为现有的光学透镜等的研磨装置，例如，如日本实全昭56-089447号所公开的那样，存在如下的研磨装置：使下轴在固定位置旋转，套筒在其上端面移动，使被加工透镜和刃具在两者之间相对移动而进行磨削。

2、另外，如日本特开2000-108002号所公开的那样，有如下装置：对分散有带电的微细磨粒的研磨液进行通电，使微细磨粒附着于具有与微细磨粒相反极性的研磨具，利用研磨具对透镜表面进行研磨。

3、但是，在这些研磨装置中，难以一边根据被加工透镜的被研磨面的研磨区域(例如，被加工透镜的周边部等)变更研磨条件一边进行研磨。另外，也可以考虑对每个研磨区域变更研磨具来进行，但在这些研磨装置中，由于研磨具的变更需要时间，因此加工(研磨)时间变长，其结果是，存在作业性及生产效率降低的问题。

技术实现思路

1、(发明要解决的课题)

2、本发明的目的在于提供一种研磨装置以及研磨方法，能够灵活地应对多种外形规格，提高生产率以及作业性，并且能够高精度地研磨被加工物。

3、(用于解决课题的技术方案)

4、为了解决所述课题，本发明的研磨装置是用于对被加工物进行研磨的研磨装置，其特征在于，具备：多个被加工物保持部，其分别保持所述被加工物；基台部，其能够以中心轴为中心旋转，且以所述多个被加工物保持部在距所述中心轴任意的距离的同一圆周上相互成为等间隔的方式配置有所述多个被加工物保持部；以及多个被加工物研磨部，其对保持于所述被加工物保持部的所述被加工物的被研磨面进行研磨，所述多个被加工物研磨部在所述基台部的上方分别设置于对所述被加工物进行研磨的多个研磨位置，并且不设置于用于对保持于所述被加工物保持部的研磨结束后的所述被加工物进行更换的被加工物更换位置，所述多个研磨位置以及所述被加工物更换位置以所述基台部的所述中心轴为中心设置于同一圆周上，通过所述基台部以所述中心轴为中心向一个方向旋转，使保持所述被加工物的所述被加工物保持部依次移动到所述多个研磨位置，利用所述多个被加工物研磨部进行研磨，并且使所述多个被加工物研磨部的研磨结束后的被加工物移动到所述被加工物更换位置，能够将研磨结束后的被加工物更换为研磨前的被加工物。

5、根据所述结构，在基台部的上方，多个研磨位置和被加工物更换位置以基台部的中心轴为中心设置在同一圆周上。而且，多个被加工物研磨部与各自的研磨位置对应地设置。另外，在基台部上，多个被加工物保持部以距基台部的中心轴任意的距离的同一圆周上相互成为等间隔的方式配置。因此，通过以中心轴为中心使基台部向一个方向旋转，能够使保持有被加工物的被加工物保持部依次移动到多个研磨位置。另外，能够使保持各研磨位置处的研磨结束后的被加工物的被加工物保持部移动至被加工物更换位置。

6、由此，在所述结构中，例如通过使各被加工物研磨部不同等，能够在各研磨位置变更被加工物的研磨区域、研磨条件。其结果是，能够灵活地应对多种外形规格，制造高精度的被加工物。另外，由于在被加工物更换位置未设置被加工物研磨部，因此能够一边在各研磨位置分别进行被加工物的研磨，一边容易地将研磨结束后的被加工物更换为研磨前的被加工物。其结果是，若为所述结构的研磨装置，则与以往的研磨装置相比，能够提高生产率。

7、在所述结构中，优选的是，所述被加工物保持部装卸自如地设置于所述基台部。由此，与在基台部固定有被加工物保持部的情况相比，能够更容易地进行被加工物更换位置处的被加工物的更换，进而能够实现生产率的提高。

8、另外，在所述结构中，优选还具备：多个从动带轮，其设置于所述基台部，且与所述多个被加工物保持部分别对应地设置；无端带，其卷绕于所述多个从动带轮中的位于与所述研磨位置对应的位置的全部从动带轮、或者卷绕于所述基台部的外周；以及驱动带轮，其经由所述无端带与位于与所述研磨位置对应的位置的全部从动带轮或者所述基台部连结。若为该结构，则通过驱动带轮旋转驱动，能够使经由无端带与驱动带轮连结的多个从动带轮旋转。在此，多个从动带轮分别与多个被加工物保持部对应地设置于基台部，且位于研磨位置。因此，通过使从动带轮旋转，能够使基台部自身旋转。另外，通过将无端带卷绕于基台部的外周，也能够使该基台部旋转。并且，通过使基台部旋转，能够使保持有被加工物的被加工物保持部依次移动到多个研磨位置。另外，能够使保持各研磨位置处的研磨结束后的被加工物的被加工物保持部移动至被加工物更换位置。

9、另外，为了解决所述课题，本发明的研磨方法的特征在于，是用于使用所述的研磨装置对所述被加工物进行研磨的研磨方法，使被加工物分别保持于以在所述基台部的距中心轴任意的距离的同一圆周上相互成为等间隔的方式配置的所述多个被加工物保持部，通过使所述基台部以所述中心轴为中心向一个方向旋转，使保持所述被加工物的所述被加工物保持部依次移动到所述多个研磨位置，通过所述多个被加工物研磨部进行研磨，并且移动到所述被加工物更换位置，将研磨结束后的被加工物更换为研磨前的被加工物。

10、根据所述结构，通过使基台部向以中心轴为中心的一个方向旋转，一边使保持有被加工物的被加工物保持部依次移动到多个研磨位置一边进行研磨。因此，例如通过使各被加工物研磨部不同等，能够在各研磨位置变更被加工物的研磨区域、研磨条件。其结果是，能够灵活地应对多种外形规格，制造高精度的被加工物。另外，由于在被加工物更换位置未设置被加工物研磨部，因此能够一边在各研磨位置分别进行被加工物的研磨，一边容易地将研磨结束后的被加工物更换为研磨前的被加工物。因此，无需为了更换被加工物而使研磨装置停止，与现有的研磨装置相比，能够大幅提高生产率及作业性。

11、(发明效果)

12、本发明由于一边使保持有被加工物的被加工物保持部依次移动至多个研磨位置一边进行研磨，因此能够灵活地应对多种外形规格而制造高精度的被加工物。另外，由于能够一边在各研磨位置分别进行被加工物的研磨，一边在被加工物更换位置容易地将研磨结束后的被加工物更换为研磨前的被加工物，因此与以往的研磨装置相比，能够实现生产率以及作业性的提高。

技术特征：

1.一种研磨装置，用于对被加工物进行研磨，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，

4.一种研磨方法，其特征在于，用于使用权利要求1～3中任一项所述的研磨装置对所述被加工物进行研磨，在所述研磨方法中，

技术总结
本发明的研磨装置的特征在于，具备：多个被加工物保持部，其分别保持被加工物；基台部，其能够以中心轴为中心旋转，且以多个被加工物保持部在距中心轴任意的距离的同一圆周上相互成为等间隔的方式配置有多个被加工物保持部；以及多个被加工物研磨部，其对保持于被加工物保持部的被加工物的被研磨面进行研磨，通过基台部以中心轴为中心向一个方向旋转，从而使保持有被加工物的被加工物保持部依次移动到多个研磨位置，通过多个被加工物研磨部进行研磨，并且使多个被加工物研磨部的研磨结束后的被加工物移动到被加工物更换位置，从而能够将研磨结束后的被加工物更换为研磨前的被加工物。

技术研发人员：吉田成男
受保护的技术使用者：株式会社吉田光学工业所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15