一种防火门加工用自动化打磨设备的制作方法

1.本发明涉及防火门加工技术领域，具体为一种防火门加工用自动化打磨设备。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，在进行防火门的制作时需要对材质进行切割打磨处理，根据不同的需要会将材质切割成不同宽度的坯料便于后期的加工。
3.根据公告号cn216991156u，公开了一种防火门加工用自动化打磨设备，包括横板，横板的底部焊接有底座，横板顶部的两侧均焊接有凹形板，两个凹形板之间连接有支撑板，支撑板的顶部焊接有壳体，壳体的内部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的底部设有第一转杆，第一转杆的底端延伸至支撑板的外部，第一转杆的表面焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部焊接有第二转杆。
4.采用上述技术方案，通过第四伺服电机带动第二抛光盘转动，能够对材料的顶部进行抛光，提高了装置的打磨效率，通过电动伸缩杆带动软管进行移动，可以对软管的位置进行调整，这时通过风机带动软管将余料从排尘管抽入到吸尘箱内，能够方便工作人员对打磨后产生的余料进行清理，但是上述技术方案，利用打磨片对工件表面进行打磨，不能够方便控制打磨片与工件表面之间的压力，从而容易使工件表面打磨不平整，来使该防火门的制作费时费力，进而影响该自动化打磨设备的打磨效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火门加工用自动化打磨设备，具备能够方便控制打磨片与工件表面之间的压力的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火门加工用自动化打磨设备，包括输出电机、移动板和伸缩液压杆，所述输出电机的输出端和伸缩液压杆的上表面均与移动板的底面固定连接，所述伸缩液压杆的伸缩端固定连接有打磨装置，所述伸缩液压杆和打磨装置均通过导线与输出电机电连接，所述打磨装置的外表面固定连接有等距离排列的压力传感器，每个所述压力传感器均通过导线与伸缩液压杆电连接，每个所述压力传感器的感应端均固定连接有压力杆，每个所述压力杆的底端均活动铰接有转动杆，每个所述转动杆的底端均固定连接有移动轮。
9.优选的，所述输出电机的下方设置有加工机床，所述加工机床的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与输出电机的底面固定连接。
10.优选的，所述加工机床的内侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端共同固定连接有固定滑环，所述输出电机的输出端转动连接于固定滑环的内部。
11.优选的，所述加工机床的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的底端均
固定连接有支撑盘。
12.优选的，所述加工机床的上表面固定连接有推动液压杆，所述推动液压杆的伸缩端贯穿支撑块并延伸至支撑块的左侧。
13.优选的，所述推动液压杆的伸缩端固定连接有移动加工架，所述移动加工架的底面与加工机床的上表面相接触，所述移动加工架的右侧面固定连接有稳固环，所述稳固环的内壁与推动液压杆的伸缩端固定连接。
14.优选的，所述移动加工架的内壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间共同设置有加工件，所述加工件的底面与移动加工架的上表面相接触。
15.优选的，所述移动加工架的底面开设有两个移动滑槽，所述加工机床的上表面固定连接有两个固定滑块，每个所述固定滑块均滑动连接于移动滑槽的内部。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种防火门加工用自动化打磨设备，具备以下有益效果：该一种防火门加工用自动化打磨设备，通过设置有输出电机、移动板、伸缩液压杆和打磨装置的配合，能够利用plc控制伸缩液压杆和输出电机，来方便利用伸缩液压杆使打磨装置上下移动，从而利用输出电机来使打磨装置转动，来对需要加工的防火门表面进行打磨加工，再利用压力传感器、压力杆、转动杆和移动轮的配合，能够方便使移动轮与需要加工的防火门表面接触并滚动，能够利用转动杆在压力杆内转动，并且利用压力杆挤压压力传感器，从而能够测得移动轮与防火门表面之间的压力，当压力传感器监测的压力过大过小时，都能够方便利用控制伸缩液压杆，来使打磨装置上下移动，起到能够方便控制打磨装置与工件表面之间的压力，来提高该打磨设的加工质量和效率的作用。
附图说明
18.图1为本发明加工机床立体的结构示意图；
19.图2为本发明加工机床剖视图立体的结构示意图；
20.图3为本发明移动加工架后视图立体的结构示意图；
21.图4为本发明移动轮立体的结构示意图。
22.图中：1、加工机床；2、支撑腿；3、支撑盘；4、输出电机；5、固定滑环；6、连接杆；7、移动板；8、伸缩液压杆；9、加工件；10、移动加工架；11、固定滑块；12、推动液压杆；13、支撑块；14、压力传感器；15、压力杆；16、打磨装置；17、挡板；18、移动滑槽；19、稳固环；20、转动杆；21、移动轮。
具体实施方式
23.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种防火门加工用自动化打磨设备做进一步详细的描述。
24.请参阅图1-4，本发明：一种防火门加工用自动化打磨设备，包括输出电机4、移动板7和伸缩液压杆8，输出电机4的输出端和伸缩液压杆8的上表面均与移动板7的底面固定连接，输出电机4的下方设置有加工机床1，加工机床1的上表面固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面与输出电机4的底面固定连接，利用支撑块13，能够使输出电机4稳固地固定在加工机床1内，来方便控制输出电机4对防火门进行控制。
25.加工机床1的上表面固定连接有推动液压杆12，推动液压杆12的伸缩端贯穿支撑块13并延伸至支撑块13的左侧，利用推动液压杆12输出的动能，能够方便移动需要加工的防火门。
26.伸缩液压杆8的伸缩端固定连接有打磨装置16，打磨装置16是能够驱动打磨转盘转动对防火门表面进行打磨加工的装置，伸缩液压杆8和打磨装置16均通过导线与输出电机4电连接，加工机床1的内侧壁固定连接有两个连接杆6，两个连接杆6的顶端共同固定连接有固定滑环5，输出电机4的输出端转动连接于固定滑环5的内部，利用连接杆6和固定滑环5组成的稳定结构，能够使输出电机4的输出端更加稳定，来提高该自动化打磨设备的稳定性。
27.加工机床1的底面固定连接有两组支撑腿2，每组支撑腿2的底端均固定连接有支撑盘3，利用两组支撑腿2和支撑盘3，组成支撑结构，能够使该自动化打磨设备稳固地支撑在需要的位置。
28.打磨装置16的外表面固定连接有等距离排列的压力传感器14，压力传感器14是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器14的型号是ms5837-30ba，每个压力传感器14均通过导线与伸缩液压杆8电连接，推动液压杆12的伸缩端固定连接有移动加工架10，移动加工架10的底面与加工机床1的上表面相接触，移动加工架10的右侧面固定连接有稳固环19，稳固环19的内壁与推动液压杆12的伸缩端固定连接，利用推动液压杆12推动移动加工架10，能够使移动加工架10在加工机床1内滑动，并且利用稳固环19提高移动加工架10与推动液压杆12的连接稳定性。
29.每个压力传感器14的感应端均固定连接有压力杆15，每个压力杆15的底端均活动铰接有转动杆20，移动加工架10的内壁固定连接有两个挡板17，两个挡板17之间共同设置有加工件9，加工件9的底面与移动加工架10的上表面相接触，通过在移动加工架10内固定挡板17，能够使加工件9卡在移动加工架10内，从而方便利用打磨装置16对加工件9表面进行打磨。
30.每个转动杆20的底端均固定连接有移动轮21，移动加工架10的底面开设有两个移动滑槽18，加工机床1的上表面固定连接有两个固定滑块11，每个固定滑块11均滑动连接于移动滑槽18的内部，利用固定滑块11在移动滑槽18内滑动，能够方便使移动加工架10在加工机床1内滑动更加流畅，从而方便移动加工件9。
31.本发明的工作原理是：使用时，首先将输出电机4、伸缩液压杆8、推动液压杆12、压力传感器14和打磨装置16与电源相连通，当需要使用该自动化打磨设备对防火门表面进行打磨加工时，先通过人工将该设备放置在水平地面上，从而能够利用支撑腿2和支撑盘3组成的支撑架构，来使该设备稳固地支撑在需要的位置，接着通过控制推动液压杆12的电源，能够推动移动加工架10在加工机床1内滑动，从而能够方便将加工件9卡在移动加工架10内的挡板17之间，进而能够方便控制推动液压杆12，来使加工件9移动到打磨装置16下方，然后通过控制输出电机4、伸缩液压杆8和打磨装置16的电源，能够方便利用输出电机4带动移动板7转动，从而能够使伸缩液压杆8带着打磨装置16上下移动，进而方便将打磨装置16与加工件9上表面接触，来方便利用打磨装置16对加工件9表面打磨加工，再利用与打磨装置16表面连接的，能够使压力杆15、转动杆20和移动轮21组成的万向轮在加工件9表面移动，并且利用压力传感器14来感应移动轮21施加给压力杆15的压力，来方便通过控制伸缩液压
杆8，来使打磨装置16上下移动，从而方便调整打磨装置16施加给加工件9的压力，进而提高该打磨设备的加工质量和效率。
32.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。