一种美工刀的刀片去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是一种美工刀的刀片去毛刺设备。


背景技术：

2.传统美工刀的刀片毛坯在打磨时，需要去除刀片毛坯上每个角度上的毛刺，而由于其去除的毛刺范围较大，导致去除毛刺的效率太低，同时还需要将表面的其他物质一起打磨掉，传统的皮带打磨、去毛刺效率太低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种美工刀的刀片去毛刺设备，具有打磨效率高的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种美工刀的刀片去毛刺设备，其特征在于，包括
6.支架；
7.转动筒，所述转动筒转动设置在所述支架上，所述转动筒内具有容置腔；
8.取料篮，所述取料篮具有若干用于筛漏磨粒的漏孔，所述取料篮设置在所述转动筒内，且所述取料篮固定有多个连接杆，所述连接杆贯穿所述转动筒底部；
9.驱动装置，所述驱动装置与所述转动筒传动连接，用于带动所述转动筒转动；和
10.升降装置，所述升降装置与所述连接杆传动连接，用于带动所述取料篮相对于所述转动筒上下升降。
11.在上述美工刀的刀片去毛刺设备中，所述转动筒上设有用于封闭转动筒桶口的封盖。
12.在上述美工刀的刀片去毛刺设备中，所述驱动装置包括
13.驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架上，
14.齿环，所述齿环固在所述转动筒上，
15.齿轮，所述齿轮固定在所述驱动电机的输出轴上；
16.其中，所述齿轮和所述齿环啮合。
17.在上述美工刀的刀片去毛刺设备中，所述升降装置包括
18.推杆电机，所述推杆电机固定在所述支架上；
19.升降架，所述升降架固定在所述推杆电机推杆上；
20.振动架，所述振动架通过若干弹簧与所述升降架相连；
21.电磁铁，所述电磁铁固定在所述振动架上；
22.磁性块，所述磁性块固定在所述连接杆上；
23.其中，在所述电磁铁通电后，能够与所述磁性块连接。
24.在上述美工刀的刀片去毛刺设备中，所述振动架上固定有振动装置。
25.在上述美工刀的刀片去毛刺设备中，所述取料篮能够与所述转动筒内表面形状适
配。
26.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
27.本实用新型具有取出刀片毛刺效率高，同时在去除毛刺完成后，能够快速的将刀片和磨粒快速分离的特点。
附图说明
28.图1是本实用新型的示意图。
29.图2是将取料篮向上抬升后的示意图。
30.图中，2、支架；3、转动筒；4、取料篮；41、漏孔；5、连接杆；6、驱动电机；7、齿环；8、齿轮；9、推杆电机；10、升降架；11、振动架；12、电磁铁；13、磁性块；14、弹簧；15、振动装置；16、挡环。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1至图2所示，一种美工刀的刀片去毛刺设备，包括支架2、转动筒3、取料篮4、驱动装置和升降装置，转动筒3转动设置在支架2上，转动筒3内具有容置腔；取料篮4具有若干用于筛漏磨粒的漏孔41，取料篮4设置在转动筒3内，且取料篮4固定有多个连接杆5，连接杆5贯穿转动筒3底部；驱动装置与转动筒3传动连接，用于带动转动筒3转动；升降装置与连接杆5传动连接，用于带动取料篮4相对于转动筒3上下升降。
33.本实用新型中，在使用时，需要在转动筒3内放入磨粒，然后将需要去毛刺的刀片任意的丢入取料蓝中，然后通过驱动装置带动转动筒3转动，使转动筒3内的磨粒与刀片进行无规则的接触，使刀片表面快速的去除毛刺，在去除完毕后，通过升降装置带动取料篮4上升，磨粒从取料篮4的漏孔41漏出，然后刀片则仍旧留在取料篮4内，从而完成磨粒和刀片的快速分离。
34.本实用新型具有取出刀片毛刺效率高，同时在去除毛刺完成后，能够快速的将刀片和磨粒快速分离的特点。
35.具体地，转动筒3上设有用于封闭转动筒3桶口的封盖。能够在转动筒3快速转动过程中，通过封盖能够避免刀片和磨粒飞出。
36.具体地，驱动装置包括驱动电机6、齿环7、齿轮8，驱动电机6固定在支架2上，齿环7固在转动筒3上，齿轮8固定在驱动电机6的输出轴上；其中，齿轮8和齿环7啮合。驱动电机6启动，带动齿轮8转动，齿轮8带动齿环7进行转动，齿环7带动转动筒3进行转动。
37.具体地，升降装置包括推杆电机9、升降架10、振动架11、电磁铁12、磁性块13，推杆电机9固定在支架2上；升降架10固定在推杆电机9推杆上；振动架11通过若干弹簧14与升降架10相连；电磁铁12固定在振动架11上；磁性块13固定在连接杆5上；其中，在电磁铁12通电后，能够与磁性块13连接。在需要带动取料篮4进行升降时，通过推杆电机9带动升降架10升降，使振动架11与连接杆5上的磁性块13接触，然后接通电源使电磁铁12将磁性块13吸附，
然后在升降架10的带动架使取料篮4从磨粒中脱出，并将刀片带出，在取出后，可通过升降架10下降，将取料篮4重新复位。
38.具体地，振动架11上固定有振动装置15。进一步的，振动装置15为振动电机，通过振动装置15的振动能够使取料篮4内的磨粒快速从漏孔41中流出，或者在取料篮4复位过程中，使磨粒能够进入到到取料篮4内，从而使取料篮4重新浸没到磨粒中。
39.具体地，取料篮4能够与转动筒3内表面形状适配。能够避免刀片进入到取料篮4和转动筒3之间。
40.具体地，取料篮4上固定固定有挡环16，挡环16沿转动筒3内壁设置。能够避免刀片进入到取料篮4和转动筒3之间。
41.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。