一种摄像头光学玻璃精密抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学产品加工技术领域，具体为一种摄像头光学玻璃精密抛光装置。


背景技术：

2.光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.目前，摄像头光学玻璃在精密加工后，还需要对玻璃板的外弧边沿做细化打磨。考虑到光学玻璃的规格不一样，需要侧边打磨设备可以灵活调整，但是现有的打磨设备仍有缺陷，打磨操作不便且效果不佳，急需改善。为此，我们提供一种摄像头光学玻璃精密抛光装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，包括有用于工件打磨加工的固定架，所述固定架内设置有用于夹持紧固及转动驱动工件的固定机构，并于固定机构的一侧设置有灵活可调的打磨机构、以用于快速夹持打磨工件；
6.固定机构包括有第一真空吸盘和第二真空吸盘，所述第一真空吸盘和第二真空吸盘上对应分别设置有用于驱动的第一气泵和第二气泵，并于第一真空吸盘和第二真空吸盘之间吸附固定有工件，且于第一真空吸盘上设置有用于带动工件打磨时转动的转动结构，所述第二真空吸盘上设置有用于升降驱动的下压结构；
7.打磨机构包括有磨轮，所述磨轮上安装有用于转动驱动的第二电机、并于一侧设置有用于调节移动来贴靠工件使用的第二电动推杆。
8.优选的，所述固定架设置为匚型结构、并于折弯槽开口朝向前。
9.优选的，所述转动结构包括有作为动力源的第一电机，所述第一电机固定安装于固定架内底部，并将第一电机的输出轴端连接第一气泵。
10.优选的，所述下压结构包括有第一电动推杆、并安装于固定架的内顶部，所述第一电动推杆的活塞杆端通过轴承转动有转动杆，所述转动杆的底部端固定连接第二气泵。
11.优选的，所述固定架内固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有竖板，所述第二电动推杆安装于竖板上、并于第二电动推杆的活塞杆端连接有匚型的连接架，所述第二电机安装于连接架内、并于连接架内底部转动连接磨轮。
12.优选的，所述连接架的底部固定连接有方形的滑块，所述固定座上对应滑块开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合、以用于连接架导向移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采取自动化快速夹持紧固的吸盘组，并设置转动结构进行工件的快速固定与转动，于一侧设计自动化灵活移动可调的磨轮，使得磨轮可对不同大小规定的工件进行贴触后打磨，从而在整体结构上快速而高效的进行工件的外弧边沿打磨，提高了加工效率及效果。
附图说明
14.图1为本实用新型为夹持工件时的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型工作时的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型固定座上连接关系的局部结构爆炸示意图。
17.图中：1、固定架；2、固定机构；3、打磨机构；4、第一电机；5、第一气泵；6、第一真空吸盘；7、第二气泵；8、第二真空吸盘；9、第一电动推杆；10、转动杆；11、固定座；12、竖板；13、第二电动推杆；14、连接架；15、第二电机；16、磨轮；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，包括有用于工件打磨加工的固定架1，固定架1内设置有用于夹持紧固及转动驱动工件的固定机构2，并于固定机构2的一侧设置有灵活可调的打磨机构3、以用于快速夹持打磨工件；
20.需要说明：固定架1设置为匚型结构、并于折弯槽开口朝向前，以便工件打磨时加工操作使用。
21.固定机构2包括有第一真空吸盘6和第二真空吸盘8，第一真空吸盘6和第二真空吸盘8上对应分别设置有用于驱动的第一气泵5和第二气泵7，并于第一真空吸盘6和第二真空吸盘8之间吸附固定有工件，且于第一真空吸盘6上设置有用于带动工件打磨时转动的转动结构，转动结构包括有作为动力源的第一电机4，第一电机4固定安装于固定架1内底部，并将第一电机4的输出轴端连接第一气泵5，第二真空吸盘8上设置有用于升降驱动的下压结构，下压结构包括有第一电动推杆9、并安装于固定架1的内顶部，第一电动推杆9的活塞杆端通过轴承转动有转动杆10，转动杆10的底部端固定连接第二气泵7，以来升降驱动第二真空吸盘8，并配合第一真空吸盘6吸附固定工件，同时第一电机4配合转动杆10，可使得工件具有转动效果，以便后续打磨时使用。
22.打磨机构3包括有磨轮16，磨轮16上安装有用于转动驱动的第二电机15、并于一侧设置有用于调节移动来贴靠工件使用的第二电动推杆13，以便对不同大小规格的工件进行贴触打磨使用。
23.其中，固定架1内固定连接有固定座11，固定座11上固定连接有竖板12，第二电动推杆13安装于竖板12上、并于第二电动推杆13的活塞杆端连接有匚型的连接架14，第二电机15安装于连接架14内、并于连接架14内底部转动连接磨轮16，以便磨轮16的驱动工作使
用。
24.进一步地，连接架14的底部固定连接有方形的滑块17，固定座11上对应滑块17开设有滑槽18，滑块17与滑槽18滑动配合、以用于连接架14导向移动，方便磨轮16调节移动使用。
25.具体使用说明如下：在实际打磨工作时，将待打磨的工件放置于第一真空吸盘6上，启动第一电动推杆9下降第二真空吸盘8靠近工件，使得第一真空吸盘6和第二真空吸盘8在各自气泵的辅助下，夹持固定工件；
26.启动第二电动推杆13推移连接架14上的磨轮16靠近工件，启动第二电机15旋转驱动磨轮16转动，同时启动第一电机4配合第二真空吸盘8上的转动杆10使得工件旋转，转动的打磨轮16快速贴靠旋转工件的边侧进行打磨处理，快速而高效的进行工件的外弧边沿打磨，提高加工效率及效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，包括有用于工件打磨加工的固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内设置有用于夹持紧固及转动驱动工件的固定机构(2)，并于固定机构(2)的一侧设置有灵活可调的打磨机构(3)、以用于快速夹持打磨工件；固定机构(2)包括有第一真空吸盘(6)和第二真空吸盘(8)，所述第一真空吸盘(6)和第二真空吸盘(8)上对应分别设置有用于驱动的第一气泵(5)和第二气泵(7)，并于第一真空吸盘(6)和第二真空吸盘(8)之间吸附固定有工件，且于第一真空吸盘(6)上设置有用于带动工件打磨时转动的转动结构，所述第二真空吸盘(8)上设置有用于升降驱动的下压结构；打磨机构(3)包括有磨轮(16)，所述磨轮(16)上安装有用于转动驱动的第二电机(15)、并于一侧设置有用于调节移动来贴靠工件使用的第二电动推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，其特征在于：所述固定架(1)设置为匚型结构、并于折弯槽开口朝向前。3.根据权利要求2所述的一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，其特征在于：所述转动结构包括有作为动力源的第一电机(4)，所述第一电机(4)固定安装于固定架(1)内底部，并将第一电机(4)的输出轴端连接第一气泵(5)。4.根据权利要求3所述的一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，其特征在于：所述下压结构包括有第一电动推杆(9)、并安装于固定架(1)的内顶部，所述第一电动推杆(9)的活塞杆端通过轴承转动有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底部端固定连接第二气泵(7)。5.根据权利要求4所述的一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，其特征在于：所述固定架(1)内固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)上固定连接有竖板(12)，所述第二电动推杆(13)安装于竖板(12)上、并于第二电动推杆(13)的活塞杆端连接有匚型的连接架(14)，所述第二电机(15)安装于连接架(14)内、并于连接架(14)内底部转动连接磨轮(16)。6.根据权利要求5所述的一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，其特征在于：所述连接架(14)的底部固定连接有方形的滑块(17)，所述固定座(11)上对应滑块(17)开设有滑槽(18)，所述滑块(17)与滑槽(18)滑动配合、以用于连接架(14)导向移动。

技术总结
本实用新型公开了一种摄像头光学玻璃精密抛光装置，包括有固定架，所述固定架内设置有固定机构，并于固定机构的一侧设置有灵活可调的打磨机构、以用于快速夹持打磨工件；固定机构包括有第一真空吸盘和第二真空吸盘，所述第一真空吸盘和第二真空吸盘上对应分别设置有用于驱动的第一气泵和第二气泵，并于第一真空吸盘和第二真空吸盘之间吸附固定有工件。本实用新型采取自动化快速夹持紧固的吸盘组，并设置转动结构进行工件的快速固定与转动，于一侧设计自动化灵活移动可调的磨轮，使得磨轮可对不同大小规定的工件进行贴触后打磨，从而在整体结构上快速而高效的进行工件的外弧边沿打磨，提高了加工效率及效果。提高了加工效率及效果。提高了加工效率及效果。


技术研发人员：李飞龙
受保护的技术使用者：南阳弘利光电科技有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/6/28