大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工技术领域，尤其涉及大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，在对大型塑料五金配件进行加工时，需要用到氧化镀膜处理装置对大型塑料五金配件上的局部位置进行镀膜处理。
3.然而传统大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置在对大型塑料五金配件上的局部位置进行镀膜处理时，对需要镀膜位置的遮蔽效果差，易导致在氧化镀膜时，镀膜液会迸溅至其他位置，会影响大型塑胶五金配件的加工质量，造成次品率上升，所以我们提出了大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置对需要镀膜位置的遮蔽效果差，易导致镀膜液迸溅至其他不需要镀膜处的缺点，而提出的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座和护罩，所述底座上固定连接有固定架，所述护罩位于固定架内，所述固定架的背面固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管贯穿至箱体内腔的底部，所述水泵的出水端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端连通有软管，所述软管远离连接管的一端连通有弯管，所述弯管的一端依次贯穿固定架和护罩并连通有喷头，且喷头位于护罩内，所述固定架上设置有与护罩配合使用的按压机构，所述固定架两侧的底部沿上下方向依次固定连接有第一夹板和第二夹板。
7.优选地，所述按压机构包括两组电机，两组所述电机的底部分别固定连接在固定架顶部的两侧，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板相互远离一侧的底部固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有辅助轴承，且辅助轴承的底部固定连接有固定绳，所述护罩两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定架两侧的正面和背面均竖向开设有固定槽，且固定槽内通过活动轴转动连接有按压板，所述按压板的一端固定连接有安装座，且安装座内转动连接有滚筒，所述滚筒的底部与固定板的顶部活动连接，所述按压板另一端的底部固定连接有支撑架，所述固定架两侧的底部均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与固定绳远离辅助轴承的一端固定连接，所述移动块相互远离的一侧通过活动座转动连接有驱动板且驱动板的一端通过活动座转动装设在支撑架上，所述护罩顶部的四周均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿固定架并固定连接有与弯管配合使用的顶板，所述滑杆上缠绕有弹簧且弹簧的两端与顶板和固定架相互靠近的一侧固定连接。
8.优选地，所述第二夹板相互靠近的一侧固定连接有隔离网且隔离网的背面固定连接在箱体上，所述隔离网底部的正面固定连接有挡板，且挡板的底部固定连接在底座顶部的正面。
9.优选地，所述固定架的两侧均竖向固定连接有滑轨，所述移动块相互靠近的一侧开设有与滑轨配合使用的滑道，所述滑轨的底部固定连接有底板，且底板的顶部与移动块的底部贴合。
10.优选地，所述护罩正面的一侧通过合页转动连接有活动门，且活动门正面的右侧设置有把手。
11.优选地，所述固定板顶部的外侧固定连接有与滚筒配合使用的隔板。
12.优选地，所述护罩和固定板的底部均固定连接有弹性密封垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置按压机构，利用两组电机同时提供驱动力，并在转板的辅助下，带动固定轴进行转动，此时在辅助轴承的转动辅助下，便于利用固定绳拉动移动块上移，同时在两端均可转动的驱动板的辅助下，可带动支撑架和按压板以活动轴为中心进行摆动，从而可带动按压板的另一端带动滚筒同时向下摆动，并对固定板进行滚动按压，促使固定板带动护罩下移并与五金加工件进行接触，同时弹簧的设计，可对下移的护罩进行缓冲，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，影响产品的整体效果，同时固定板和护罩可对大型塑胶五金件进行按压，有效防止大型塑胶五金件在局部镀膜时偏移，影响局部镀膜效果；
15.2、本实用新型中，通过设置隔离网，便于对五金加工件进行支撑，避免塑胶五金件在护罩与其接触时弯曲，进一步提高了镀膜效果。
16.本实用新型利用按压机构可带动护罩下移并与五金加工件进行接触，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，影响产品的整体效果，同时固定板和护罩可对大型塑胶五金件进行按压，有效防止大型塑胶五金件在局部镀膜时偏移，影响局部镀膜效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置的结构后视图；
19.图3为本实用新型提出的按压机构的结构局部立体图。
20.图中：1、底座；2、固定架；3、箱体；4、水泵；5、连接管；6、软管；7、弯管；8、第一夹板；9、第二夹板；10、隔离网；11、按压机构；111、电机；112、转板；113、固定轴；114、固定板；115、按压板；116、滚筒；117、支撑架；118、驱动板；119、移动块；1110、固定绳；1111、弹簧；12、护罩；13、隔板；14、弹性密封垫；15、滑轨；16、滑杆；17、顶板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-3，大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座1和护罩12，底座1上固定连接有固定架2，护罩12位于固定架2内，固定架2的背面固定连接有箱体3，箱体3上固定连接有水泵4，水泵4的进水端通过进水管贯穿至箱体3内腔的底部，水泵4的出水端连通有连接管5，连接管5远离水泵4的一端连通有软管6，软管6远离连接管5的一端连通有弯管7，弯管7的一端依次贯穿固定架2和护罩12并连通有喷头，且喷头位于护罩12内，固定架2上设置有与护罩12配合使用的按压机构11，按压机构11的设计，利用两组电机111同时提供驱动力，可促使固定板114带动护罩12下移并与五金加工件进行接触，同时弹簧1111的设计，可对下移的护罩12进行缓冲，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，固定架2两侧的底部沿上下方向依次固定连接有第一夹板8和第二夹板9，第一夹板8和第二夹板9的设计，方便对塑胶五金件进行夹持限位，便于使用者对其进行局部镀膜。
24.实施例二
25.参照图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：大型塑胶五金配件加工局部氧化镀膜处理装置，包括底座1和护罩12，底座1上固定连接有固定架2，护罩12位于固定架2内，护罩12正面的一侧通过合页转动连接有活动门，且活动门正面的右侧设置有把手，便于在镀膜完成之后，对塑胶五金件上的镀膜液进行涂抹，使其更加均匀，固定架2的背面固定连接有箱体3，箱体3上固定连接有水泵4，水泵4的进水端通过进水管贯穿至箱体3内腔的底部，水泵4的出水端连通有连接管5，连接管5远离水泵4的一端连通有软管6，软管6远离连接管5的一端连通有弯管7，弯管7的一端依次贯穿固定架2和护罩12并连通有喷头，且喷头位于护罩12内，固定架2上设置有与护罩12配合使用的按压机构11，按压机构11包括两组电机111，两组电机111的底部分别固定连接在固定架2顶部的两侧，电机111的输出端固定连接有转板112，转板112相互远离一侧的底部固定连接有固定轴113，固定轴113上转动连接有辅助轴承，且辅助轴承的底部固定连接有固定绳1110，护罩12两侧的底部均固定连接有固定板114，护罩12和固定板114的底部均固定连接有弹性密封垫14，提高了护罩12和固定板114接触时的密封性，有效避免镀膜液外溢，固定架2两侧的正面和背面均竖向开设有固定槽，且固定槽内通过活动轴转动连接有按压板115，按压板115的一端固定连接有安装座，且安装座内转动连接有滚筒116，滚筒116的底部与固定板114的顶部活动连接，固定板114顶部的外侧固定连接有与滚筒116配合使用的隔板13，可对滚筒116进行限位，提高了滚筒116的稳定性，避免脱离固定板114，按压板115另一端的底部固定连接有支撑架117，固定架2两侧的底部均滑动连接有移动块119，固定架2的两侧均竖向固定连接有滑轨15，移动块119相互靠近的一侧开设有与滑轨15配合使用的滑道，滑轨15的底部固定连接有底板，且底板的顶部与移动块119的底部贴合，可对移动块119进行滑动限位，提高了其稳定性，移动块119的顶部与固定绳1110远离辅助轴承的一端固定连接，移动块119相互远离的一侧通过活动座转动连接有驱动板118且驱动板118的一端通过活动座转动装设在支撑架117上，护罩12顶部的四周均固定连接有滑杆16，滑杆16的顶端贯穿固定架2并固定连接有与弯管7配合使用的顶板17，滑杆16上缠绕有弹簧1111且弹簧1111的两端与顶板17和固定架2相互靠近的
一侧固定连接，按压机构11的设计，利用两组电机111同时提供驱动力，可促使固定板114带动护罩12下移并与五金加工件进行接触，同时弹簧1111的设计，可对下移的护罩12进行缓冲，便于对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，固定架2两侧的底部沿上下方向依次固定连接有第一夹板8和第二夹板9，第一夹板8和第二夹板9的设计，方便对塑胶五金件进行夹持限位，便于使用者对其进行局部镀膜，第二夹板9相互靠近的一侧固定连接有隔离网10且隔离网10的背面固定连接在箱体3上，隔离网10底部的正面固定连接有挡板，且挡板的底部固定连接在底座1顶部的正面，隔离网10的设计，便于对五金加工件进行支撑，避免塑胶五金件在护罩12与其接触时弯曲。
26.工作原理：使用者将需要镀膜的大型塑胶五金件卡接在第一夹板8和第二夹板9相互靠近的一侧，同时大型塑胶五金件的底部与隔离网10接触，随后使用者开启两组电机111，此时两组电机111可同步带动转板112进行转动，从而带动固定轴113进行转动，此时固定轴113在辅助轴承的转动辅助下，可对固定绳1110进行拉动，从而可同步拉动移动块119上移，移动块119可推动两端均可转动的驱动板118进行移动，进而可带动支撑架117和按压板115的一端以活动轴为中心进行摆动，同时按压板115的另一端会带动滚筒116向下摆动，对固定板114进行滚动按压，促使固定板114带动护罩12下移并与五金加工件进行接触，同时弹簧1111的设计，可对下移的护罩12进行缓冲，从而可对五金加工件上需要镀膜处进行完全遮蔽，随后使用者开启水泵4，此时水泵4将箱体3内的镀膜液经由连接管5、软管6和弯管7传输至护罩12内的喷头中，随后喷头将镀膜液均匀喷涂在大型塑胶五金件上需要镀膜处，有效避免了镀膜液会迸溅至其他不需要的镀膜处，影响产品的整体效果，同时固定板114和护罩12可对大型塑胶五金件进行按压，有效防止大型塑胶五金件在局部镀膜时偏移，影响局部镀膜效果。
27.然而，如本领域技术人员所熟知的，电机111和水泵4的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。