具有防堵塞动静态梳式结构的松砂机的制作方法

1.本实用新型涉及松砂机技术领域，具体为具有防堵塞动静态梳式结构的松砂机。


背景技术：

2.在机械铸造领域，铸件生产主要采用的是型砂铸造。据统计，每生产一吨的铸件，大约会产生一吨的旧砂。因此，从节约成本和减少污染的角度考虑，铸造用砂型在铸造完成后一般会进行回收再利用。从铸件上剥离下来的旧砂块需进行重新粉碎、筛分达到一定的粒度要求，再回收利用。并且在回收过程中，需加入一定量的水分，以达到砂型用砂的要求。细砂在加水后，很容易结块，因此，在成为砂型用砂之前，还需进行一次松砂操作。
3.松砂机主要用于松散各种粘土类型砂，可安装在混砂机卸料口下方或带式输送机的转卸处，适用性强，可以单机使用，也可以放在机械化砂处理流水线上。利用其输送带上高速回转下的梳状钢片抛射铸砂，同时分解烧结砂块，去除夹杂物，而给新铸砂适当的通气性,使铸件外表光洁美观。
4.现有技术中常见的松砂机，其原理是在松砂机的壳体内设置一个分散锥，电机带动分散锥旋转，布置在分散锥侧壁上的帆板不断拍打砂块，以实现松砂的目的。这种松砂机只有分散锥的帆板所在的区域为有效拍打区域，多数砂块只是在进入松砂机壳体的初期接受帆板拍打，随后就会顺着壳体的四壁逐渐滑下，最终由出砂口排出。这些砂块很难有与帆板二次接触的机会，因此松砂效果比较差；而且在松砂结束后，一般是直接将型砂直接排出，由于混砂排出速度不够均匀，在排料过多时，容易造成松砂机内部出现堵塞情况，影响松砂效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有防堵塞动静态梳式结构的松砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防堵塞动静态梳式结构的松砂机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的底部中央向上凸起形成凹槽，所述凹槽的内侧顶部贯穿固定设有轴承座，所述轴承座内侧转动安装有转轴，所述转轴的顶部延伸至壳体内部并固定安装有动态梳式组件，所述壳体的内侧顶部固定设置有静态梳式组件，所述壳体的一侧固定有安装板，所述安装板的前侧固定安装有驱动机构，所述壳体的底部固定连接有均匀排砂机构。
7.进一步的，所述动态梳式组件包括松砂盘，所述松砂盘的顶部中央固定安装有分散锥，所述分散锥的外侧固定安装有松砂轮，所述松砂轮的外壁沿周向一体连接有若干个帆板，所述松砂盘顶部边缘沿周向固定安装有若干个动态梳式松砂棒。
8.进一步的，所述静态梳式组件包括若干个呈环形阵列的静态梳式松砂棒，且静态梳式松砂棒环绕设置于松砂盘的外侧，所述静态梳式松砂棒与动态梳式松砂棒位于同一水平面。
9.进一步的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述转轴的下端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
10.进一步的，所述均匀排砂机构包括与壳体底部固定连接的出料管，所述出料管的下端固定连接有输料管，所述输料管的顶部一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第三皮带轮，所述输料管的内侧转动连接有绞龙，所述绞龙的一端贯穿输料管并固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮通过皮带传动连接，所述输料管的一端底部固定连接有下料管，所述下料管的底部固定连接有球状排砂箱。
11.进一步的，所述球状排砂箱的内侧转动连接有从动杆，所述从动杆的一端贯穿球状排砂箱并固定安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动连接，所述从动杆的外壁固定套接有排砂辊，所述排砂辊的外壁沿周向固定安装有若干个排砂板，所述排砂板与球状排砂箱的内壁相适配，所述球状排砂箱的前侧底部开设有排砂口。
12.进一步的，所述壳体的顶部固定安装设有进料管，所述进料管的两侧内壁开设有对称设置的开口。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置壳体、进料管、驱动机构、动态梳式组件和静态梳式组件，通过进料管将型砂投入壳体内部，然后启动驱动机构，通过第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动转轴旋转，转轴转动时同步带动松砂盘转动，松砂盘接着带动分散锥松砂轮和帆板转动，通过帆板对型砂进行拍打，使型砂散开并与周围的动态梳式松砂棒相撞，进一步实现对型砂拍打的目的，型砂在散开时同时与静态梳式松砂棒进行碰撞，进而提高拍打的效果，同时，使松散的型砂能够全部排出，使壳体内部无残留型砂，排出的型砂质量均匀；
15.2、本实用新型通过设置均匀排砂机构，通过第二电机带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，进而带动绞龙转动，绞龙将从料管排出的型砂通过输料管输送至下料管，并落入球状排砂箱中，第四皮带轮通过皮带带动第五皮带轮转动，第五皮带轮接着带动从动杆和排砂辊快速转动，进而带动排砂板对型砂进行拍打，从而实现快速抛砂的目的，并通过排砂口将分散的型砂排出，从而防止松砂机内部出现堵塞的现象。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型的侧视图；
20.图4是本实用新型的主视剖视图；
21.图5是本实用新型图4中的a处放大结构示意图；
22.图6是本实用新型球型排砂箱b-b方向的剖视图；
23.图7是本实用新型球型的俯视图；
24.图中：1、底座；2、壳体；3、凹槽；4、轴承座；5、进料管；6、转轴；7、动态梳式组件；71、
松砂盘；72、分散锥；73、松砂轮；74、帆板；75、动态梳式松砂棒；8、静态梳式组件；81、静态梳式松砂棒；9、安装板；10、驱动机构；101、第一电机；102、第一皮带轮；103、第二皮带轮；11、均匀排砂机构；111、出料管；112、输料管；113、第二电机；114、第三皮带轮；115、绞龙；116、第四皮带轮；117、下料管；118、球状排砂箱；119、从动杆；1110、第五皮带轮；1111、排砂辊；1112、排砂板；1113、排砂口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图7，本实用新型提供具有防堵塞动静态梳式结构的松砂机，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有壳体2，所述壳体2的底部中央向上凸起形成凹槽3，所述凹槽3的内侧顶部贯穿固定设有轴承座4，所述轴承座4内侧转动安装有转轴6，所述转轴6的顶部延伸至壳体2内部并固定安装有动态梳式组件7，所述壳体2的内侧顶部固定设置有静态梳式组件8，所述壳体2的一侧固定有安装板9，所述安装板9的前侧固定安装有驱动机构10，所述壳体2的底部固定连接有均匀排砂机构11，通过驱动机构10带动转轴6旋转，转轴6接着带动动态梳式组件7旋转，同时配合静态梳式组件8对型砂进行拍打，实现松砂的目的。
27.在一个优选的实施方式中，所述动态梳式组件7包括松砂盘71，所述松砂盘71的顶部中央固定安装有分散锥72，所述分散锥72的外侧固定安装有松砂轮73，所述松砂轮73的外壁沿周向一体连接有若干个帆板74，所述松砂盘71顶部边缘沿周向固定安装有若干个动态梳式松砂棒75，转轴6转动时同步带动松砂盘71转动，松砂盘71接着带动分散锥72松砂轮73和帆板74转动，通过帆板74对型砂进行拍打，使型砂散开并与周围的动态梳式松砂棒75相撞，进一步实现对型砂拍打的目的。
28.在一个优选的实施方式中，所述静态梳式组件8包括若干个呈环形阵列的静态梳式松砂棒81，且静态梳式松砂棒81环绕设置于松砂盘71的外侧，所述静态梳式松砂棒81与动态梳式松砂棒75位于同一水平面，型砂在散开时同时与静态梳式松砂棒81进行碰撞，进而提高拍打的效果。
29.在一个优选的实施方式中，所述驱动机构10包括第一电机101，所述第一电机101的输出轴固定安装有第一皮带轮102，所述转轴6的下端固定安装有第二皮带轮103，所述第二皮带轮103与第一皮带轮102通过皮带传动连接，通过第一电机101带动第一皮带轮102转动，第一皮带轮102通过皮带带动第二皮带轮103转动，进而带动转轴6旋转。
30.在一个优选的实施方式中，所述均匀排砂机构11包括与壳体底部固定连接的出料管111，所述出料管111的下端固定连接有输料管112，所述输料管112的顶部一侧固定有第二电机113，所述第二电机113的输出轴固定安装有第三皮带轮114，所述输料管112的内侧转动连接有绞龙115，所述绞龙115的一端贯穿输料管112并固定安装有第四皮带轮116，所述第四皮带轮116与第三皮带轮114通过皮带传动连接，所述输料管112的一端底部固定连接有下料管117，所述下料管117的底部固定连接有球状排砂箱118，通过第二电机113带动第三皮带轮114转动，第三皮带轮114通过皮带带动第四皮带轮116转动，进而带动绞龙115
转动，绞龙将从出料管111排出的型砂通过输料管112输送至下料管117，并落入球状排砂箱118中。
31.在一个优选的实施方式中，所述球状排砂箱118的内侧转动连接有从动杆119，所述从动杆119的一端贯穿球状排砂箱118并固定安装有第五皮带轮1110，所述第五皮带轮1110与第四皮带轮116通过皮带传动连接，所述从动杆119的外壁固定套接有排砂辊1111，所述排砂辊1111的外壁沿周向固定安装有若干个排砂板1112，所述排砂板1112与球状排砂箱118的内壁相适配，所述球状排砂箱118的前侧底部开设有排砂口1113，第四皮带轮116通过皮带带动第五皮带轮1110转动，第五皮带轮1110接着带动从动杆119和排砂辊1111快速转动，进而带动排砂板1112对型砂进行拍打，从而实现快速抛砂的目的，并通过排砂口1113将分散的型砂排出。
32.在一个优选的实施方式中，所述壳体1的顶部固定安装设有进料管5，所述进料管5的两侧内壁开设有对称设置的开口，通过进料管5将型砂投入壳体1内部。
33.本实用新型的工作原理：通过进料管5将型砂投入壳体1内部，然后启动驱动机构10，通过第一电机101带动第一皮带轮102转动，第一皮带轮102通过皮带带动第二皮带轮103转动，进而带动转轴6旋转，转轴6转动时同步带动松砂盘71转动，松砂盘71接着带动分散锥72松砂轮73和帆板74转动，通过帆板74对型砂进行拍打，使型砂散开并与周围的动态梳式松砂棒75相撞，进一步实现对型砂拍打的目的，型砂在散开时同时与静态梳式松砂棒81进行碰撞，进而提高拍打的效果；通过第二电机113带动第三皮带轮114转动，第三皮带轮114通过皮带带动第四皮带轮116转动，进而带动绞龙115转动，绞龙将从出料管111排出的型砂通过输料管112输送至下料管117，并落入球状排砂箱118中，第四皮带轮116通过皮带带动第五皮带轮1110转动，第五皮带轮1110接着带动从动杆119和排砂辊1111快速转动，进而带动排砂板1112对型砂进行拍打，从而实现快速抛砂的目的，并通过排砂口1113将分散的型砂排出，从而防止松砂机内部出现堵塞的现象。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。