一种高效的钢丸生产用成型机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丸生产技术领域，尤其涉及一种高效的钢丸生产用成型机。


背景技术：

2.钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
3.钢丸的使用较为普遍，钢丸在生产过程中需要成型，现如今在钢丸生产过程中难以快速方便的对多个钢丸进行生产成型，且不便于取放，以及难以在钢丸生产过程中进行快速充分的冷却，难以更好更快的保证钢丸的生产。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效的钢丸生产用成型机，包括底板；底板顶部的两侧均固定连接有固定板，并且两个固定板的顶部固定连接有固定箱，底板的顶部且位于两个固定板之间固定连接有弹性件，并且弹性件的顶端固定连接有第一固定件，固定箱的底部连通有固定管，并且固定管的底端连通有第二固定件，固定箱的顶部连通有竖管，第一固定件的顶部和第二固定件的底部均开设有半圆孔。
5.优选的，弹性件和固定管的数量均为若干个，第一固定件和第二固定件相对的一侧相接触。
6.优选的，两个固定板相背离的一侧均固定连接有稳定箱，并且两个稳定箱的内壁均固定连接有两个鼓风机。
7.优选的，稳定箱的内壁固定连接有连接管，并且连接管的外表面连通有横管。
8.优选的，鼓风机的出风口连通有短管，并且短管远离鼓风机的一端与连接管的外表面连通。
9.优选的，横管远离连接管的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部。
10.优选的，第二固定件的正面开设有固定孔，横管延伸至固定箱外部的一端与固定孔连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过底板、固定板、固定箱、弹性件、第一固定件、固定管、第二固定件、竖管、半圆孔、稳定箱、连接管、横管、短管、固定孔和鼓风机的设置，能够在快速方便的对多个钢丸进行生产成型，且便于取放，以及能够在钢丸生产过程中进行快速充分的冷却，更好更快的保证了钢丸的生产。
附图说明
12.图1为实施例一的高效的钢丸生产用成型机的结构示意图；
13.图2为图1的第一固定件的结构剖视图；
14.图3为图1的稳定箱的结构剖视图。
15.附图标记：1、底板；2、固定板；3、固定箱；4、弹性件；5、第一固定件；6、固定管；7、第二固定件；8、竖管；9、半圆孔；10、稳定箱；11、连接管；12、横管；13、短管；14、固定孔；15、鼓风机。
具体实施方式
16.实施例一
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种高效的钢丸生产用成型机，包括底板1；底板1顶部的两侧均固定连接有固定板2，并且两个固定板2的顶部固定连接有固定箱3，底板1的顶部且位于两个固定板2之间固定连接有弹性件4，并且弹性件4的顶端固定连接有第一固定件5，固定箱3的底部连通有固定管6，并且固定管6的底端连通有第二固定件7，固定箱3的顶部连通有竖管8，第一固定件5的顶部和第二固定件7的底部均开设有半圆孔9，弹性件4和固定管6的数量均为若干个，第一固定件5和第二固定件7相对的一侧相接触。
18.本实施例中，生产过程中，将熔融的钢水通过竖管8灌入固定箱3，通过固定管6分别流入第一固定件5和第二固定件7内部的两个半圆孔9，从而完成钢丸生产过程中快速方便的生产成型，当钢丸生产成型后，将第二固定件7向下拉动，对弹性件4进行挤压，带动第二固定件7和第一固定件5分离，此时能够快速方便的将成型的钢丸从第二固定件7顶部取出。
19.实施例二
20.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种高效的钢丸生产用成型机，相较于实施例一，本实施例还包括两个固定板2相背离的一侧均固定连接有稳定箱10，并且两个稳定箱10的内壁均固定连接有两个鼓风机15，稳定箱10的内壁固定连接有连接管11，并且连接管11的外表面连通有横管12，鼓风机15的出风口连通有短管13，并且短管13远离鼓风机15的一端与连接管11的外表面连通，横管12远离连接管11的一端贯穿固定箱3并延伸至固定箱3的外部，第二固定件7的正面开设有固定孔14，横管12延伸至固定箱3外部的一端与固定孔14连通，通过底板1、固定板2、固定箱3、弹性件4、第一固定件5、固定管6、第二固定件7、竖管8、半圆孔9、稳定箱10、连接管11、横管12、短管13、固定孔14和鼓风机15的设置，能够在快速方便的对多个钢丸进行生产成型，且便于取放，以及能够在钢丸生产过程中进行快速充分的冷却，更好更快的保证了钢丸的生产。
21.本实施例中，钢丸生产成型过程中，启动鼓风机15，鼓风机15通过短管13、连接管11、横管12和固定孔14进行向第二固定件7内部吹风，从而对第一固定件5和第二固定件7内部进行成型的钢丸进行快速充分的冷却，更好更快的保证了钢丸的生产。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，包括底板(1)；底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(2)，并且两个固定板(2)的顶部固定连接有固定箱(3)，底板(1)的顶部且位于两个固定板(2)之间固定连接有弹性件(4)，并且弹性件(4)的顶端固定连接有第一固定件(5)，固定箱(3)的底部连通有固定管(6)，并且固定管(6)的底端连通有第二固定件(7)，固定箱(3)的顶部连通有竖管(8)，第一固定件(5)的顶部和第二固定件(7)的底部均开设有半圆孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，弹性件(4)和固定管(6)的数量均为若干个，第一固定件(5)和第二固定件(7)相对的一侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，两个固定板(2)相背离的一侧均固定连接有稳定箱(10)，并且两个稳定箱(10)的内壁均固定连接有两个鼓风机(15)。4.根据权利要求3所述的一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，稳定箱(10)的内壁固定连接有连接管(11)，并且连接管(11)的外表面连通有横管(12)。5.根据权利要求3所述的一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，鼓风机(15)的出风口连通有短管(13)，并且短管(13)远离鼓风机(15)的一端与连接管(11)的外表面连通。6.根据权利要求4所述的一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，横管(12)远离连接管(11)的一端贯穿固定箱(3)并延伸至固定箱(3)的外部。7.根据权利要求4所述的一种高效的钢丸生产用成型机，其特征在于，第二固定件(7)的正面开设有固定孔(14)，横管(12)延伸至固定箱(3)外部的一端与固定孔(14)连通。

技术总结
本实用新型涉及钢丸生产技术领域，尤其涉及一种高效的钢丸生产用成型机，包括底板；底板顶部的两侧均固定连接有固定板，并且两个固定板的顶部固定连接有固定箱，底板的顶部且位于两个固定板之间固定连接有弹性件，并且弹性件的顶端固定连接有第一固定件，固定箱的底部连通有固定管，并且固定管的底端连通有第二固定件，固定箱的顶部连通有竖管，第一固定件的顶部和第二固定件的底部均开设有半圆孔，弹性件和固定管的数量均为若干个，第一固定件和第二固定件相对的一侧相接触。本实用新型能够在快速方便的对多个钢丸进行生产成型，且便于取放，以及能够在钢丸生产过程中进行快速充分的冷却，更好更快的保证了钢丸的生产。更好更快的保证了钢丸的生产。更好更快的保证了钢丸的生产。


技术研发人员：于杰全 陶宗喜 刘子源
受保护的技术使用者：淄博顺丰金属制品有限责任公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/9/2