一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台的制作方法

1.本实用新型属于金属打磨切割技术领域，具体涉及一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台。


背景技术：

2.打磨工作台，是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。
3.现有人工在对需要对金属工件进行打磨时，人工打磨效率低，不便于将需要打磨的金属工件进行放置，人工处理效率低，无法达到对工件上的毛刺做快速清理，在做粗略的打磨后，不利于进行二次细加工，打磨出来的工件毛刺较多，质量不佳，同时产生的碎屑毛刺无法吸收，容易从加工人员的口鼻处吸入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台，解决不利于进行二次细加工，打磨出来的工件毛刺较多，质量不佳，同时产生的碎屑毛刺无法吸收，容易从加工人员的口鼻处吸入的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台，包括支撑机构，所述支撑机构包括与地面固定支撑的支撑基座，所述支撑基座的表面安装固定有控制箱，所述控制箱的箱体顶部固定支撑有第一方形撑板，所述第一方形撑板的边侧竖直设有吸尘板，所述吸尘板的两边侧均分别安装有梯形侧壁挡板，所述第一方形撑板的顶端中部支撑设有用于打磨的打磨机构。
6.作为本实用新型一种优选方案：所述打磨机构包括支撑设置在第一方形撑板顶端中部的梯形侧壁挡板，所述梯形侧壁挡板的槽位内横向穿插有升降凸台，所述升降凸台的顶端中部横向安装有切割基座。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述切割基座的一端横向安装有放置板，所述放置板的顶端中部设置有磨砂开槽，所述磨砂轮的背面安装有第一驱动电机，第一驱动电机带动磨砂轮转动。
8.作为本实用新型一种优选方案：所述第一驱动电机通过支架安装在第一方形支撑板上。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述第一方形撑板的顶端边侧横向安装有抽吸除尘机构，所述抽吸除尘机构包括横向安装在两梯形侧壁挡板之间的横向抽吸板，所述横向抽吸板的表面依次开设有若干个抽吸孔位，若干个所述抽吸孔位的背面安装有负压吸尘器。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述横向抽吸板的边侧安装有梯形放置板，所述横向抽吸板的另一侧表面挂设有清扫板。
11.作为本实用新型一种优选方案：所述切割基座的顶部表面边侧设有反转拨动板，所述反转拨动板的底部通过扭簧与方形撑板的表面转动连接；
12.所述控制箱一侧对应设有用于碎屑收集的碎屑收集槽。
13.作为本实用新型一种优选方案：所述支撑基座两侧各设置一个控制箱，碎屑收集槽设置在两个控制箱中间区域。
14.作为本实用新型一种优选方案：所述梯形放置板的边侧安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关和负压吸尘器开关，所述第一驱动电机与第一驱动电机开关电性连接，所述负压吸尘器与负压吸尘器开关电性连接，所述第一驱动电机开关和负压吸尘器开关均与外接电源电性连接。
15.作为本实用新型一种优选方案：所述切割基座的底部设置有弹性缓冲器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设有磨砂轮和第一驱动电机，对工件进行打磨操作，设有的抽吸孔位和清扫板在碎屑分散在桌面上时，对碎屑归纳清扫至碎屑收集槽内。通过打磨和灰尘收集的二合一功能，提升了产品的功能多样性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型正面结构示意图；
21.图3为本实用新型背面结构示意图。
22.图中：1、支撑机构；11、支撑基座；12、控制箱；13、第一方形撑板；14、吸尘板；15、梯形侧壁挡板；2、打磨机构；21、碎屑收集槽；22、升降凸台；23、切割基座；231、反转拨动板；24、磨砂开槽；26、磨砂轮；27-第一驱动电机；3、抽吸除尘机构；31、横向抽吸板；32、抽吸孔位；33、负压吸尘器；34、梯形放置板； 35、清扫板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除
非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面固定支撑的支撑基座11，支撑基座11的表面安装固定有控制箱12，控制箱12的箱体顶部固定支撑有第一方形撑板13，第一方形撑板 13的边侧竖直设有吸尘板14，吸尘板14的两边侧均分别安装有梯形侧壁挡板15，第一方形撑板13的顶端中部支撑设有用于打磨的打磨机构2。通过吸尘板起到吸尘作用，可以及时的消除打磨加工过程中产生的灰尘杂技，提升工作环境的清洁度。
28.在本实施例中：打磨机构2包括支撑设置在第一方形撑板13顶端中部的梯形侧壁挡板15，梯形侧壁挡板15的槽位内横向穿插有升降凸台22，升降凸台22的顶端中部横向安装有切割基座23。
29.通过设有的梯形侧壁挡板15方便起到遮挡的作用，设置的升降凸台22和切割基座23，达到工件的压紧。
30.在本实施例中：切割基座23的一端横向安装有放置板，放置板的顶端中部设置有磨砂开槽24，磨砂轮26的背面安装有第一驱动电机27，通过第一驱动电机27带动磨砂轮快速旋转。
31.通过设置的磨砂轮26和第一驱动电机27，当第一驱动电机27 通电后带动磨砂轮26转动，磨砂轮26接触到工件时实现打磨，利用第一驱动电机的持续驱动，带动磨砂轮26高速旋转，完成打磨处理。第一驱动电机可以选择为伺服电机，或者其他类型的电机，需要满足带动磨砂轮快速转动的功能，当然，利用伺服电机，可以实现更加精准的控制，对于第一驱动电机的具体型号，在此并无特别限定，整体尺寸大小，也可以根据整体的需要来设定选择。
32.实施例二
33.如图1-3所示，一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面固定支撑的支撑基座11，支撑基座11的表面安装固定有控制箱12，控制箱12的箱体顶部固定支撑有第一方形撑板13，第一方形撑板13的边侧竖直设有吸尘板 14，吸尘板14的两边侧均分别安装有梯形侧壁挡板15，第一方形撑板13的顶端中部支撑设有用于打磨的打磨机构2。通过吸尘板起到吸尘作用，可以及时的消除打磨加工过程中产生的灰尘杂技，提升工作环境的清洁度。
34.在本实施例中：第一方形撑板13的顶端边侧横向安装有抽吸除尘机构3，抽吸除尘机构3包括横向安装在两梯形侧壁挡板之间的横向抽吸板31，横向抽吸板31的表面依次开设有若干个抽吸孔位32，若干个抽吸孔位32的背面安装有负压吸尘器33。
35.通过设有的抽吸孔位32方便气体抽入，气体顺着负压吸尘器33 的一端实现过滤抽出，利用若干个抽吸孔位，可以更好的进行吸附，在吸附时更加平稳均衡，能够将打磨产
生的灰尘杂技都吸附掉，保持工作环境的清洁性。
36.实施例三
37.如图1-3所示，一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面固定支撑的支撑基座11，支撑基座11的表面安装固定有控制箱12，控制箱12的箱体顶部固定支撑有第一方形撑板13，第一方形撑板13的边侧竖直设有吸尘板 14，吸尘板14的两边侧均分别安装有梯形侧壁挡板15，第一方形撑板13的顶端中部支撑设有用于打磨的打磨机构2。通过吸尘板起到吸尘作用，可以及时的消除打磨加工过程中产生的灰尘杂技，提升工作环境的清洁度。在本实施例中：横向抽吸板31的边侧安装有梯形放置板34，横向抽吸板31的另一侧表面挂设有清扫板35。梯形放置34上可以放置各种不同种类的清扫工具，清扫板35也可以取下，比如可在横向抽吸附板31上设置相应的悬挂钩，清扫板35上设置悬挂槽，将清扫板35悬挂在横向抽吸板上，需要使用时，只需要取下即可，方便操作。
38.设有的梯形放置板34，由于可以提前放置好各类型的清扫工具，配合清扫板35方便将残留在板面上的灰尘进行清扫。横向抽吸附板 31可通过螺丝锁紧在第一方形支撑板上，这样的结构会方便安装和拆卸。
39.在本实施例中：切割基座23的顶部表面边侧设有反转拨动板 231，反转拨动板231的底部通过扭簧与方形撑板的表面转动连接；
40.设置的反转拨动板231使用时，能起到拨动扭簧和切割基座23 的作用。
41.实施例四
42.如图1-3所示，一种具有灰尘收集功能的金属打磨工作台，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面固定支撑的支撑基座11，支撑基座11的表面安装固定有控制箱12，控制箱12的箱体顶部固定支撑有第一方形撑板13，第一方形撑板13的边侧竖直设有吸尘板 14，吸尘板14的两边侧均分别安装有梯形侧壁挡板15，第一方形撑板13的顶端中部支撑设有用于打磨的打磨机构2。控制箱12一侧对应设有用于碎屑收集的碎屑收集槽21。为了方便清除碎屑收集槽21 内的垃圾，可以在碎屑收集槽的底部引出一条连接管路，直接将收集到碎屑排到指定位置。或者是将碎屑收集槽设置为一个可移动、可拆卸的箱子，当使用一段时间后，就拿出该箱子，清除内部的碎屑，从而方便操作。当设置管路连接的结构形式时，可以管路中设置相应的阀门，需要排除碎屑时打开阀门即可。为了保证清除碎屑收集槽内的碎屑，还可以在连接的管路上安装抽吸器，利用抽吸的吸附力将碎屑收集槽内的碎屑都抽走，保证清除干净。
43.在支撑基座上设置有两个控制箱12，分别位于支撑基座的两侧，碎屑收集槽21设置在两侧的控制箱的中间区域，这样使得整体结构显得更加紧凑。
44.通过设有的第一方形撑板13方便控制碎屑收集槽21将碎屑进行收集。
45.在本实施例中：梯形放置板34的边侧安装有开关面板，开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关和负压吸尘器开关，第一驱动电机27与第一驱动电机开关电性连接，负压吸尘器33与负压吸尘器开关电性连接，第一驱动电机开关和负压吸尘器开关均与外接电源电性连接。
46.通过设置的第一驱动电机开关和负压吸尘器开关方便对各用电设备通电控制。
47.在本实施例中：切割基座23的底部设置有弹性缓冲器,该弹性缓冲器可为弹簧。通过设置的切割基座23和弹性缓冲器方便在切割时，起到减轻支撑的作用。
48.具体使用时，首先使用人员需要准备好打磨用的材料并放置到第一方形撑板13的表面，人工再启动抽吸机，此时抽吸机通电后可先通过启动第一驱动电机开关，随即第一驱动电机27通电运行，输出端带动磨砂轮26转动，人工选择将需要打磨的工件放置到磨砂轮 26上，接触后进行磨砂打磨，在打磨时将工件的毛刺部位接触到位置后实现打磨，产生的打磨碎屑会从碎屑收集槽21下落，而所掺杂的小型颗粒物会从吸尘板14上方的开槽吸入到后方，达到过滤净化的作用。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。