一种水龙头铜芯去毛刺结构的制作方法

1.本实用新型属于水龙头铜芯加工设备技术领域，具体涉及一种水龙头铜芯去毛刺结构。


背景技术：

2.水龙头铜芯加工过程中，其会产生大量的毛刺，为了保证后续的加工质量，需要对水龙头铜芯的毛刺进行去除操作，现在技术中对水龙头铜芯的除毛刺操作，主要是通过人工手动除去操作，其不但操作费时费力，而且也大大增加了工人劳动强度，同时也会降低加工效率，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高除毛刺效率的一种水龙头铜芯去毛刺结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种水龙头铜芯去毛刺结构，包括底座，固定在所述底座上的支撑架，所述支撑架上设置有去毛刺壳体，所述去毛刺壳体上设置有进料通道和出料通道，所述出料通道上设置有控制闸阀，所述去毛刺壳体的一端固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有旋转圆盘，所述旋转圆盘的侧面固定有若干个伸入去毛刺壳体内部的圆轴杆，所述圆轴杆的外侧设置有滚筒，所述滚筒的两端通过轴承连接在圆轴杆上，且所述滚筒上均匀设置有滚珠，所述滚珠的表面凸出滚筒的表面，所述去毛刺壳体的顶壁上固定有若干个喷淋头，所述去毛刺壳体的底面一体成型有半圆形支撑块，所述半圆形支撑块通过转动轴杆连接在所述支撑架上，所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述半圆形支撑块的弧形面上开设有齿槽，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合，所述去毛刺壳体在所述驱动电机的作用下往复倾斜。
5.所述支撑架的顶部固定有两个限位凸块，两个限位凸块设置在转动轴杆的两侧，所述限位凸块上固定有抵压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机并使驱动电机反转。
6.所述旋转圆盘的盘边固定有密封橡胶圈，所述旋转圆盘通过密封橡胶圈抵接在所述去毛刺壳体的内壁上。
7.相邻圆筒上的滚珠相互错开，并且在所述底座上固定有操作按键面板。
8.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过滚筒及滚筒上的滚珠，配合旋转电机，使滚珠接触工件表面并通过摩擦从而实现对工件上毛刺去除操作，有利于提高去毛刺的效率，而且也有利于提高去毛刺的质量，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
9.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附
图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.(实施例1)
12.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
13.见图1，一种水龙头铜芯去毛刺结构，包括底座1，固定在所述底座上的支撑架2，所述支撑架上设置有去毛刺壳体3，本实施例中，去毛刺壳体可以为圆形壳体，也可以为方形等其他形状的壳体，其内部的空间均为圆形即可，从而可以保证后续的滚筒的旋转操作，所述去毛刺壳体上设置有进料通道4和出料通道5，所述出料通道上设置有控制闸阀6，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细记载，所述去毛刺壳体的一端固定有旋转电机7，所述旋转电机的主轴上固定有旋转圆盘8，在实际应用过程中，为了保证旋转圆盘与去毛刺壳体之间的密封性，所述旋转圆盘的盘边固定有密封橡胶圈13，所述旋转圆盘通过密封橡胶圈抵接在所述去毛刺壳体的内壁上。
14.所述旋转圆盘的侧面固定有若干个伸入去毛刺壳体内部的圆轴杆9，所述圆轴杆的外侧设置有滚筒10，所述滚筒的两端通过轴承11连接在圆轴杆上，且所述滚筒上均匀设置有滚珠12，所述滚珠的表面凸出滚筒的表面，为了提高滚珠与工件接触的全面性，避免去现盲区，相邻滚筒上的滚珠相互错开；
15.同时为了提高去毛刺的效率及降低对工件的损伤，其在所述去毛刺壳体的顶壁上固定有若干个喷淋头14，在滚珠去毛刺的同时进行喷淋操作，不但可以有利于减少对工件的磨损，而且也可以提高去毛刺的效率，所述去毛刺壳体的底面一体成型有半圆形支撑块15，所述半圆形支撑块通过转动轴杆16连接在所述支撑架上，所述支撑架上固定有驱动电机17，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮18，所述半圆形支撑块的弧形面上开设有齿槽19，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合，所述去毛刺壳体在所述驱动电机的作用下往复倾斜。本实施例中，通过驱动电机可以使整个去毛刺壳体在一定角度范围内往复转动，使处于去毛刺壳体内部的工件在内部移动，从而配合滚筒及滚珠的转动，以提高去毛刺的效率与去毛刺的质量。
16.所述支撑架的顶部固定有两个限位凸块20，两个限位凸块设置在转动轴杆的两侧，所述限位凸块上固定有抵压开关21，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机并使驱动电机反转。其通过限位凸块配合抵压开关，从而在去毛刺壳体的转动过程中进行限位，同时可以控制驱动电机反转，实现自动往复转动。
17.并且在所述底座上固定有操作按键面板22。
18.本实用新型的结构设置合理，其通过滚筒及滚筒上的滚珠，配合旋转电机，使滚珠接触工件表面并通过摩擦从而实现对工件上毛刺去除操作，有利于提高去毛刺的效率，而且也有利于提高去毛刺的质量，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
19.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，
故在此不再作出具体叙述。
20.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水龙头铜芯去毛刺结构，包括底座，固定在所述底座上的支撑架，所述支撑架上设置有去毛刺壳体，所述去毛刺壳体上设置有进料通道和出料通道，所述出料通道上设置有控制闸阀，其特征在于：所述去毛刺壳体的一端固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有旋转圆盘，所述旋转圆盘的侧面固定有若干个伸入去毛刺壳体内部的圆轴杆，所述圆轴杆的外侧设置有滚筒，所述滚筒的两端通过轴承连接在圆轴杆上，且所述滚筒上均匀设置有滚珠，所述滚珠的表面凸出滚筒的表面，所述去毛刺壳体的顶壁上固定有若干个喷淋头，所述去毛刺壳体的底面一体成型有半圆形支撑块，所述半圆形支撑块通过转动轴杆连接在所述支撑架上，所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述半圆形支撑块的弧形面上开设有齿槽，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合，所述去毛刺壳体在所述驱动电机的作用下往复倾斜。2.根据权利要求1所述的一种水龙头铜芯去毛刺结构，其特征在于：所述支撑架的顶部固定有两个限位凸块，两个限位凸块设置在转动轴杆的两侧，所述限位凸块上固定有抵压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机并使驱动电机反转。3.根据权利要求2所述的一种水龙头铜芯去毛刺结构，其特征在于：所述旋转圆盘的盘边固定有密封橡胶圈，所述旋转圆盘通过密封橡胶圈抵接在所述去毛刺壳体的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种水龙头铜芯去毛刺结构，其特征在于：相邻圆筒上的滚珠相互错开，并且在所述底座上固定有操作按键面板。

技术总结
本实用新型公开了一种水龙头铜芯去毛刺结构，包括底座，固定在底座上的支撑架，支撑架上设置有去毛刺壳体，去毛刺壳体的一端固定有旋转电机，旋转电机的主轴上固定有旋转圆盘，旋转圆盘的侧面固定有圆轴杆，圆轴杆的外侧设置有滚筒，且滚筒上均匀设置有滚珠，去毛刺壳体的顶壁上固定有若干个喷淋头，去毛刺壳体的底面一体成型有半圆形支撑块，半圆形支撑块通过转动轴杆连接在支撑架上，支撑架上固定有驱动电机，驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮。本实用新型的结构设置合理，其通过滚筒及滚筒上的滚珠，使滚珠接触工件表面并通过摩擦从而实现对工件上毛刺去除操作，有利于提高去毛刺的效率，也有利于提高去毛刺的质量，适用性强且实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：陈建明 陈炜
受保护的技术使用者：珠海捷创五金制品有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/8/19