航空加工用刀具抛光辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于航空加工技术领域，特别是涉及航空加工用刀具抛光辅助装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在航空加工行业中，在对刀具进行抛光时，常常需要用到抛光辅助装置，但是，现有的刀具抛光辅助装置不便于调整抛光机的位置，且不便于对抛光时产生的金属废屑进行回收，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供航空加工用刀具抛光辅助装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为航空加工用刀具抛光辅助装置，包括防护外壳和固定柱，所述防护外壳的底部均布固定有多个固定柱，所述防护外壳的一端安装有进料门；
6.所述防护外壳的内侧装配有抛光调节机构，所述抛光调节机构用于对刀具进行抛光调节；
7.所述防护外壳的内侧还装配有废料回收机构，所述废料回收机构用于对抛光调节机构抛光刀具产生的金属废屑进行挤压成型。
8.进一步地，所述抛光调节机构包括位置调节组件和快速夹持组件，所述防护外壳内侧的顶部装配有位置调节组件，所述位置调节组件用于调节抛光的位置，所述位置调节组件的下方装配有快速夹持组件，所述快速夹持组件用于对刀具进行快速夹持固定。
9.进一步地，所述位置调节组件包括第一电机、丝杆、活动块、第一动力件、电机壳和抛光盘，所述防护外壳的一端固定有第一电机，所述防护外壳内侧的两端通过轴承转动连接有一丝杆，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定有第一动力件，所述第一动力件的输出端固定有电机壳，所述电机壳的内部安装有抛光机，所述抛光机的输出端贯穿电机壳固定有抛光盘。
10.进一步地，所述快速夹持组件包括支撑板、u型板、液压油缸、固定块、套筒、伸缩臂、传递杆和夹板，所述防护外壳内侧的两端固定有一支撑板，所述支撑板的顶部固定有u型板，所述u型板的内侧固定有液压油缸，所述u型板的两侧均固定有固定块，所述固定块的一端均固定有套筒，所述套筒的内侧均滑动连接有伸缩臂，所述伸缩臂的中部均通过销钉转动连接有传递杆，两个所述传递杆相互靠近的一端均通过销钉与液压油缸的输出端转动连接，所述套筒的一端均固定有夹板。
11.进一步地，所述活动块的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与防护外壳固定连接。
12.进一步地，所述废料回收机构包括斜面板、集料斗、第二电机、连接杆、叶片、出料
斗、插板、挤压腔体、承载板、第二动力件和压板，所述防护外壳内侧的两端均固定有斜面板，两个所述斜面板相互靠近的一端固定连接有一集料斗，所述集料斗的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿集料斗固定有连接杆，所述连接杆的外侧均布固定有多个叶片，所述集料斗的一端固定有出料斗，所述出料斗的内侧滑动连接有插板，所述出料斗远离集料斗的一端固定有挤压腔体，所述防护外壳的一侧固定有承载板，所述承载板的底部固定有第二动力件，所述第二动力件的输出端固定有压板，所述压板与挤压腔体滑动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过抛光调节机构的结构设计，使本装置便于调整抛光机的位置，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性。
15.2、本实用新型通过废料回收机构的结构设计，使本装置便于对抛光时产生的金属废屑进行回收，有利于使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型航空加工用刀具抛光辅助装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型航空加工用刀具抛光辅助装置的防护外壳的剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型航空加工用刀具抛光辅助装置的集料斗和挤压腔体的剖切结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、防护外壳；2、固定柱；3、第一电机；4、丝杆；5、活动块；6、滑杆；7、第一动力件；8、电机壳；9、抛光盘；10、支撑板；11、u型板；12、液压油缸；13、固定块；14、套筒；15、伸缩臂；16、传递杆；17、夹板；18、斜面板；19、集料斗；20、第二电机；21、连接杆；22、叶片；23、出料斗；24、插板；25、挤压腔体；26、承载板；27、第二动力件；28、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示，本实用新型为航空加工用刀具抛光辅助装置，包括防护外壳1和固定柱2，防护外壳1的底部均布固定有多个固定柱2，防护外壳1的一端安装有进料门；
24.防护外壳1的内侧装配有抛光调节机构，抛光调节机构用于对刀具进行抛光调节；
25.防护外壳1的内侧还装配有废料回收机构，废料回收机构用于对抛光调节机构抛光刀具产生的金属废屑进行挤压成型；
26.抛光调节机构包括位置调节组件和快速夹持组件，防护外壳1内侧的顶部装配有
位置调节组件，位置调节组件用于调节抛光的位置，位置调节组件的下方装配有快速夹持组件，快速夹持组件用于对刀具进行快速夹持固定；
27.位置调节组件包括第一电机3、丝杆4、活动块5、第一动力件7、电机壳8和抛光盘9，防护外壳1的一端固定有第一电机3，防护外壳1内侧的两端通过轴承转动连接有一丝杆4，第一电机3的输出端与丝杆4固定连接，丝杆4的外侧螺纹连接有活动块5，活动块5的底部固定有第一动力件7，第一动力件7的输出端固定有电机壳8，电机壳8的内部安装有抛光机，抛光机的输出端贯穿电机壳8固定有抛光盘9，第一电机3的输出端转动使得活动块5在滑杆6上滑动，可调整抛光盘9的横向位置；
28.快速夹持组件包括支撑板10、u型板11、液压油缸12、固定块13、套筒14、伸缩臂15、传递杆16和夹板17，防护外壳1内侧的两端固定有一支撑板10，支撑板10的顶部固定有u型板11，u型板11的内侧固定有液压油缸12，u型板11的两侧均固定有固定块13，固定块13的一端均固定有套筒14，套筒14的内侧均滑动连接有伸缩臂15，伸缩臂15的中部均通过销钉转动连接有传递杆16，两个传递杆16相互靠近的一端均通过销钉与液压油缸12的输出端转动连接，套筒14的一端均固定有夹板17，液压油缸12启动时，液压油缸12的输出端通过传递杆16推动伸缩臂15在套筒14内侧滑动，进而使得两个夹板17朝着相互远离的位置移动，直至与刀具分离；
29.活动块5的内侧滑动连接有滑杆6，滑杆6的两端均与防护外壳1固定连接，活动块5在丝杆4上移动时，活动块5可沿着滑杆6的中轴线方向移动，滑杆6可为活动块5提供支撑和导向的作用；
30.废料回收机构包括斜面板18、集料斗19、第二电机20、连接杆21、叶片22、出料斗23、插板24、挤压腔体25、承载板26、第二动力件27和压板28，防护外壳1内侧的两端均固定有斜面板18，两个斜面板18相互靠近的一端固定连接有一集料斗19，集料斗19的一侧固定有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿集料斗19固定有连接杆21，连接杆21的外侧均布固定有多个叶片22，集料斗19的一端固定有出料斗23，出料斗23的内侧滑动连接有插板24，出料斗23远离集料斗19的一端固定有挤压腔体25，防护外壳1的一侧固定有承载板26，承载板26的底部固定有第二动力件27，第二动力件27的输出端固定有压板28，压板28与挤压腔体25滑动连接，第二电机20的输出端转动时带动连接杆21和叶片22同步转动，叶片22将金属废屑拨到挤压腔体25内，启动第二动力件27候,第二动力件27的输出端带动压板28向下移动，直至将金属废屑挤压成块，进而可实现对金属废屑的回收，且便于后期的装车运输。
31.本实施例的一个具体应用为：将本装置移动至指定区域，之后将本装置与外部电源进行电性连接，之后打开进料门，向两个夹板17之间且位于支撑板10上的位置放置刀具，接着启动液压油缸12，液压油缸12的输出端通过传递杆16拉动伸缩臂15在套筒14内侧滑动，将进而使得两个夹板17朝着相互靠近的位置移动，直至将刀具夹持固定，然后根据需要打磨的部位调整抛光盘9的位置，具体做法是，启动第一电机3,第一电机3的输出端转动使得丝杆4转动，进而使得活动块5在滑杆6上滑动，可调整抛光盘9的横向位置，调整之后关闭第一电机3，之后启动第一动力件7,第一动力件7的输出端带动电机壳8和抛光盘9移动，进而可调整抛光盘9的竖向位置；
32.在抛光的过程中，会产生大量的金属废屑，金属废屑在重力的作用下通过斜面板18落入到集料斗19内，当累积到一定程度后，抽出插板24，并启动第二电机20,第二电机20
的输出端带动连接杆21和叶片22同步转动，叶片22将金属废屑拨到挤压腔体25内，当挤压腔体25内的金属废屑累积到一定高度后，启动第二动力件27,第二动力件27的输出端带动压板28向下移动，将金属废屑挤压成块，便于对金属废屑进行回收和运输。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。