一种矿冶炉高效增温装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿物冶炼技术领域，具体涉及一种矿冶炉高效增温装置。


背景技术：

2.矿冶炉是用于铁矿石熔炼的炼炉，一般用与熔化赤铁矿和磁铁矿，将赤铁矿中的三氧化二铁或磁铁矿中的四氧化三铁熔化变成生铁，矿冶炉的炉体是有内衬为耐火材料组成的大型柱体，从顶端填入矿石、焦炭和溶剂进行工作，其中的氧化铁转化为单质铁是还原过程，所需的还原剂通常为过氧化氢。
3.现有的矿冶炉增温技术还存在以下问题：传统矿冶炉的增温装置中送风系统效率较低，炉内温度达到目标温度的过程较慢，且吹氧装置通常需要人工操作，操作复杂，安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是送风系统效率低，炉内温度上升较慢，整体动作效率较低，操作复杂，人工操作安全性不高。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种矿冶炉高效增温装置，包括：炉体，其特征在于，所述炉体两侧壁上均固定安装有支撑架，每个所述支撑架顶端和底部均固定安装有风机，所述风机的出风口设有移动机构，每个所述支撑架的内部均滑动连接有两个活动架，每个所述活动架，所述第一转动杆的底部贯穿两个活动架，所述第一转动杆上设有调节机构，通过移动机构和调节机构的共同作用可以将风机中的风高效的输送至炉内，使炉内的燃烧充分，缩短达到目标温度所需要的时间，从而达到高效增温的效果，且移动机构和调节机构的操作简单，安全性高。
6.优选的，所述移动机构包括固定连接在风机出风口的伸缩软管，所述伸缩软管的底部固定连接有送风管，所述送风管远离伸缩软管的一端固定安装有金属圈，所述送风管的一侧壁固定安装有活动卡板，所述活动卡板的底部啮合连接有转动齿轮。金属圈在送风管移动时可以起到限位的作用，使送风管与内管的对接精确，增加了密封性。
7.优选的，所述调节机构包括两个固定安装在第一转动杆上第一伞齿轮，所述第一伞齿轮底部啮合连接有第二伞齿轮，所述活动架内部设有外管，所述外管内部设有内管，所述内管远离炉体的一端与第二伞齿轮固定连接，两个靠近所述炉体顶端的活动架底部设有第一传送带，另外两个所述活动架，两个所述第二传送带靠近炉体的一端通过传动杆连接。调节机构可以使用于送风的外管和内管在水平方向进行移动，节省人力的同时提升了移动过程的安全性，且可以转动内管，在工作外的时间封闭管道，防止异物落入管中造成堵塞进而影响工作效率。
8.优选的，所述转动齿轮内部设有调节杆，所述调节杆的一端贯穿支撑架并与转动齿轮固定连接。转动调节杆即可以控制送风管在竖直方向相向或相对移动，操作简单，控制方便。
9.优选的，所述第一传送带远离炉体的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端贯穿支撑架并固定连接有电机，所述第一传送带靠近炉体的一端固定连接有第三转动杆，所述传动杆远离第二传送带的一端通过链条与第三转动杆啮合连接。第一传送带与第二传送带之间的传动连接可以实现所有活动块同时移动，提升了移动时的效率，节省时间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送风效率高，使炉体内的温度能更快达到目标温度，提高工作效率，送风管的移动使用机械结构驱动，节省人力、操作方便，加大了送风过程的安全性。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种矿冶炉高效增温装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种矿冶炉高效增温装置的侧视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种矿冶炉高效增温装置的a结构放大图。
14.附图标记说明：
15.1、炉体；2、支撑架；3、风机；4、伸缩软管；5、送风管；6、金属圈；7、活动卡板；8、转动齿轮；9、调节杆；10、活动架；11、第一转动杆；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、内管；15、外管；16、第一传送带；17、第二传送带；18、链条；19、电机；20、第二转动杆；21、第三转动杆；22、传动杆；23、移动机构；24、调节机构。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿冶炉高效增温装置，包括：炉体1，其特征在于，支撑架2通过焊接固定在炉体1两侧壁，支撑架2用于支撑整个装置中的机械结构，且结构简单，两个支撑架2顶端和底部各通过螺栓安装有风机3，多个风机3能增加送氧量，提高燃烧效率从而达到快速增温的效果，移动机构23分布安装在每个风机3的出风口，每个支撑架2的内部均设有两个活动架10，每个第一转动杆11均与支撑架2转动连接，调节机构24设置在第一转动杆11的靠近炉体1的一侧，第一转动杆11可以控制调节机构24，结构简单，操作方便。
18.移动机构23包括伸缩软管4，伸缩软管4固定连接在风机3出风口，送风管5的顶端与伸缩软管4的底部固定连接，伸缩软管4能使送风管5在竖直方向移动的同时不影响整体的完整性，也不会造成机械结构的断裂，金属圈6固定安装在送风管5的远离伸缩软管4的一侧壁上，金属圈6的外径大于送风管5，可以在送风时对送风管5起到限位的作用，活动卡板7焊接在送风管5的一侧壁上，两个活动卡板7的底部分别与转动齿轮8的两侧啮合连接，转动齿轮8的转动可以带动活动卡板7在竖直方向进行移动，从而使送风管5能在竖直方向移动，在工作时能使送风管5的密封性增加。
19.调节机构24包括两个第一伞齿轮12，两个第一伞齿轮12均固定安装在第一转动杆11上，第一伞齿轮12与第二伞齿轮13啮合连接，第一第二伞齿轮13的一端固定连接有外管15,外管15套设在内管14上，内管14和外管15的双层设置能在装置的存放时避免杂物进入管道造成堵塞，从而影响空气流通的效率，第一传送带16分别设置在两个处于支撑架2上部
分的活动架10的底部，两个第二传送带17分别设置在另外两个活动架10的底部，两个第二传送带17之间的空隙可以作为下方送风管5在竖直方向移动的通道，两个第二传送带17之间通过传动杆22连接，传动杆22能实现两个第二传送带17之间的同步转动，提升了工作效率。
20.调节杆9的一端贯穿支撑架2的一侧壁且另一端固定连接有转动齿轮8，由于转动齿轮8与活动卡板7啮合连接，则仅控制调节杆9即可以控制整个调节机构24，操作简单，使用方便。
21.第二转动杆20的一端与第一传送带16固定连接且另一端贯穿支撑架2并于电机19的输出端固定连接，则电机19的动力可以驱动第一传送带16，第一传送带16靠近炉体1的一端通过第三转动杆21与链条18啮合连接，链条18的另一端与传动杆22的一端啮合连接，传动杆22的另一端与两个第二传送带17的一端固定连接，则第二传送带17与第一传送带16可以同步运行，则所有活动架10在水平方向可以同步移动，整个过程只需要启动电机19即可完成，节省了人力的同时增加了操作的安全性。
22.工作原理：需要使用时，首先转动第一转动杆11，因为第一伞齿轮12固定安装在第一转动杆11上，故第一伞齿轮12会随着第一转动杆11进行转动，由于第二伞齿轮13与第一伞齿轮12啮合连接，则第二伞齿轮13会与第一伞齿轮12同步转动，第二伞齿轮13与内管14固定连接，则内管14会与第二伞齿轮13同步转动，当内管14的进风口转动至正对送风管5底部时停止转动第一转动杆11，此时启动电机19，电机19的输出端与第二转动杆20固定连接，则第二转动杆20会进行转动，第二转动杆20与第一传送带16固定连接，则第一传送带16会被第二转动杆20带动开始工作，又因为第三转动杆21与第一传送带16的一端固定连接，则第三转动杆21也会随之转动，由于传动杆22与第三转动杆21通过链条18啮合连接，则传动杆22也会同步转动，由于传动杆22的一端与两个第二传送带17均固定连接，则两个第二传送带17也会在传动杆22的带动下同时工作，由于每个活动架10都置于第一传送带16或第二传送带17上，则活动架10会在水平方向进行移动，当活动架10的一侧移动至与金属圈6接触时关闭电机19，此时转动调节杆9，由于调节杆9上固定安装有转动齿轮8，则转动齿轮8会与调节杆9同步转动，又因为转动齿轮8与两个活动卡板7啮合连接，故活动卡板7会随着转动齿轮8的转动而上下移动，又因为活动卡板7与送风管5固定连接，且送风管5的上端连接有伸缩软管4，则送风管5也会与活动卡板7同步移动，当送风管5移动至金属圈6与外管15接触时停止转动调节杆9，此时送风管5与内管14完全契合，此时启动风机3，则空气会沿伸缩软管4、送风管5、内管14组成的路径进入炉体1的内部，完成送风，从而达到快速高效增温效果。