打磨机固定治具的制作方法

文档序号:31971456发布日期:2022-10-29 01:42阅读:53来源:国知局
打磨机固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机夹治具,尤其涉及一种打磨机固定治具。


背景技术:

2.随着社会的不断进步和科技的快速发展,对许多产品的需求量越来越大,要求也越来越高,因此既要保证产品质量,又要提高生产效率,才能满足生产需求,机械自动化、智能化是必然的发展趋势。目前,为了保证金属产品的精度、光洁度、外观等,通常需要对产品进行相应的打磨加工。但是,对于一些产品的打磨加工,现有的打磨机夹治具,操作不便,打磨效率低,打磨精度低,从而影响打磨产品的质量和良率,生产成本高等。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提出一种打磨机固定治具,可以解决上述技术问题中的至少一个,本实用新型的技术方案如下:
4.一种打磨机固定治具,包括治具板,治具板上设置有第一安装座、第二安装座及与第一安装座相配合的弹性导向组件,第一安装座用于固定安置主打磨机,第二安装座用于固定安置辅打磨机,弹性导向组件能够对第一安装座进行弹性导向。
5.在一些实施方式中,第二安装座包括第二固定板及第二夹块,第二夹块与第二固定板连接能够固定辅打磨机。
6.在一些实施方式中,治具板上设置有第一减重孔。
7.在一些实施方式中,弹性导向组件包括第一固定块、水平设置的第一导杆及第一弹性件,第一固定块固定在治具板上,第一导杆远离第一安装座的一端与第一固定块固定连接,第一安装座上设置有与第一导杆相配合的第一导向通孔,第一弹性件的一端压靠在第一固定块上且其另一端压靠在第一安装座上。
8.在一些实施方式中,第一安装座安装在第一底板上,治具板上设置有与第一底板上相配合的第一直线滑轨及与第一直线滑轨相配合的第一限位槽,第一直线滑轨位于第一限位槽中,第一直线滑轨的方向与第一导杆的方向一致。
9.在一些实施方式中,第一限位槽设置在第一底座上,第一底座固定在治具板上。
10.在一些实施方式中,治具板上设置有与第一底座相配合的第一槽体。
11.在一些实施方式中,第一安装座包括第一固定板及第一夹块,第一固定板安装在第一底板上,第一夹块与第一固定板连接能够固定主打磨机,第一导向通孔设置在第一固定板上。
12.在一些实施方式中,第一弹性件为套设在第一导杆上的弹簧,第一固定板上设置有与第一弹性件的一端相配合的第二槽体。
13.本实用新型的有益效果是:第一安装座能够固定安置相应的主打磨机,主打磨机对相应的产品进行主要的打磨加工,弹性导向组件能够对第一安装座和安装在第一安装座上的主打磨机整体进行弹性导向,使得主打磨机打磨产品过程中受力更加均匀,防止损伤
产品等,第二安装座能够固定安置相应的辅打磨机,辅打磨机对产品进行收尾打磨等辅助加工,操作简单、方便,效率高,精度高,能够更好地保证金属产品的精度、光洁度、外观等,安全性、稳定性和可靠性高,从而提高了生产效率和打磨产品的质量和良率,降低了生产成本等。
14.另外,在本实用新型技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种实施方式的打磨机固定治具的结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种实施方式的打磨机固定治具的剖视图。
18.图3为本实用新型的一种实施方式的图2中a处的局部放大图。
19.图4为本实用新型的一种实施方式的第一安装座的结构示意图。
20.图5为本实用新型的一种实施方式的第一直线滑轨、第一底座及第一底板的结构示意图。
21.附图中标号说明,治具板1,第一限位槽101,第一槽体11,第一减重孔12,第一直线滑轨13,第一底座14,第一安装座2,第一导向通孔201,第二槽体202,第一固定板21,第一夹块22,第二安装座3,第二固定板31,第二夹块32,弹性导向组件4,第一固定块41,第一导杆42,第一弹性件43,第一底板5。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间
接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参见图1~5所示,示意性地显示了根据本实用新型的打磨机固定治具,包括治具板1,治具板1上设置有第一安装座2、第二安装座3及弹性导向组件4,第一安装座2用于固定安置主打磨机,主打磨机用于对相应的产品进行主要的打磨加工,第二安装座3用于固定安置辅打磨机,辅打磨机用于对产品进行收尾打磨等辅助加工,弹性导向组件4与第一安装座2相配合,弹性导向组件4能够对第一安装座2进行弹性导向。第一安装座2、第二安装座3和弹性导向组件4的数量、排布等根据具体的情况而定,比如该打磨机固定治具上可以同时安装两个主打磨机和两个辅打磨机或者更多主打磨机和辅打磨机,两个第一安装座2分别固定主打磨机的两端,固定一个主打磨机的两个第一安装座2连接为一体且对应一个弹性导向组件4,两个第二安装座3分别固定辅打磨机的两端。
26.在使用过程中,相应的主打磨机固定安置在第一安装座2上,相应的辅打磨机固定安置在第二安装座3上,主打磨机先对相应的产品进行主要的打磨加工,弹性导向组件4能够对第一安装座2和安装在第一安装座2上的主打磨机整体进行弹性导向,使得主打磨机打磨产品过程中受力更加均匀,防止损伤产品等,然后辅打磨机再对产品进行收尾打磨等辅助加工,从而能够更好对相应的产品进行打磨加工,效率高,精度高,能够更好地保证金属产品的精度、光洁度、外观等,安全性、稳定性和可靠性高,提高了打磨产品的质量和良率等。
27.第一安装座2与第二安装座3结构基本相同,第一安装座2包括第一固定板21及第一夹块22,第一夹块22与第一固定板21连接能够固定主打磨机,第二安装座3包括第二固定板31及第二夹块32,第二夹块32与第二固定板31连接能够固定辅打磨机。比如,第一固定板21和第一夹块22上分别设置有与主打磨机相配合的半圆形卡槽,第一夹块22通过螺钉等紧固件与第一固定板21连接,两个半圆形卡槽相配合的夹紧固定主打磨机,第二固定板31和第二夹块32同理。
28.弹性导向组件4包括第一固定块41、水平设置的第一导杆42及第一弹性件43,第一固定块41固定安装在治具板1上,第一导杆42远离第一安装座2的一端与第一固定块41固定连接,第一安装座2上设置有与第一导杆42相配合的第一导向通孔201,第一弹性件43的一端压靠在第一固定块41上且其另一端压靠在第一安装座2上。在使用过程中,当安装在第一安装座2上的主打磨机打磨产品受力不均匀时,第一安装座2能够沿第一导杆42滑动,同时第一弹性件43被压缩,从而进行自动调整,保证主打磨机打磨产品过程中受力更加均匀,防止损伤产品等,第一弹性件43还具有缓冲保护、复位等作用。
29.第一安装座2安装在第一底板5上,治具板1上设置有与第一底板5上相配合的第一直线滑轨13及与第一直线滑轨13相配合的第一限位槽101,第一直线滑轨13位于第一限位槽101中,第一直线滑轨13的方向与第一导杆42的方向一致,第一直线滑轨13的轨道固定在第一限位槽101中,第一底板5与第一直线滑轨13的滑块连接。当第一安装座2沿第一导杆42滑动时,同时第一底板5沿第一直线滑轨13直线运动,并且第一限位槽101能够对第一直线滑轨13的滑块和/或第一底板5进行限位,更加安全、稳定、可靠。
30.第一限位槽101设置在第一底座14上,第一底座14固定在治具板1上,治具板1上还设置有与第一底座14相配合的第一槽体11,操作更加方便,结构更加紧凑、稳固。
31.第一安装座2的第一固定板21安装在第一底板5上,第一导向通孔201设置在第一安装座2的第一固定板21上,操作更加方便等。
32.第一弹性件43为套设在第一导杆42上的弹簧,第一固定板21上设置有与第一弹性件43的一端相配合的第二槽体202,第一固定块41上也可以设置与第一弹性件43的端部相配合的槽体,结构简单、紧凑、稳固,操作更加方便。此外,第一弹性件43也可以采用现有技术中其他合适的弹性块。
33.治具板1上设置有第一减重孔12,第一减重孔12的数量、大小、排布等根据具体的情况而定,第一减重孔12便于减轻重量、进行避让等。
34.与现有技术相比,本实用新型的优点有:第一安装座2能够固定安置相应的主打磨机,主打磨机对相应的产品进行主要的打磨加工,主打磨机先对相应的产品进行主要的打磨加工,辅打磨机对产品进行收尾打磨等辅助加工,当安装在第一安装座2上的主打磨机打磨产品受力不均匀时,第一安装座2能够沿弹性导向组件4的第一导杆42滑动,同时第一底板5沿第一直线滑轨13直线运动,第一弹性件43被压缩,从而进行自动调整,保证主打磨机打磨产品过程中受力更加均匀,防止损伤产品等,第一限位槽101还能够对第一直线滑轨13的滑块和/或第一底板5进行限位,结构紧凑、稳固,操作简单、方便,效率高,精度高,能够更好地保证金属产品的精度、光洁度、外观等,安全性、稳定性和可靠性高,从而提高了生产效率和打磨产品的质量和良率,降低了生产成本等。
35.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,应当理解的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以根据上述说明加以改进或替换,而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下,所有细节都可以用等效元素代替,材料、形状和尺寸也可以是任意的。
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