一种玻璃打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，尤其是指一种玻璃打磨装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产加工过程中需要对玻璃的边进行倒角打磨处理，传统的打磨方式是人手工顺着边沿进行打磨，整个过程耗时长，效率低下，而且这种打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，导致产品质量也参差不齐。
3.现有技术中在打磨玻璃边缘时，打磨装置只能对纵向或横向进行打磨，遇到弧形玻璃时，不能进行自动打磨，且现有的打磨装置结构复杂，制造成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种玻璃打磨装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种玻璃打磨装置，包括机台、横向调节组件、竖向调节组件、垂直调节组件和打磨器，所述横向调节组件包括滑轨、横向驱动气缸，所述竖向调节组件包括左导向轨、右导向轨、左驱动器和右驱动器，所述垂直调节组件包括支撑件、垂直驱动气缸，所述支撑件上设置有垂直滑动轨，所述打磨器滑动安装于所述垂直滑动轨上，所述垂直驱动气缸用于驱动所述打磨器沿着所述垂直滑动轨上下垂直移动，所述支撑件滑动安装于所述滑轨上，所述横向驱动气缸用于驱动所述支撑件沿着所述滑轨移动，所述滑轨两端分别套设于所述左导向轨和所述右导向轨上，所述左驱动器和所述右驱动器用于驱动所述滑轨沿着所述左导向轨或所述右导向轨移动。
7.作为优选，所述滑轨设置有两个，所述支撑件后部设置有滑动块，所述滑动块安装于所述滑轨上。
8.作为优选，所述打磨器下部设置有打磨头，所述打磨头为圆盘状。
9.作为优选，所述机台上设置有多个控制按钮，所述控制按钮分别用于控制所述横向驱动气缸、所述左驱动器、所述右驱动器和所述垂直驱动气缸。
10.作为优选，所述左导向轨前后端、所述右导向轨前后端均设置有阻挡片，所述阻挡片采用金属材质制成。
11.作为优选，所述机台上设置有外罩，所述外罩采用玻璃材质制成。
12.作为优选，所述机台上设置有安装台，所述安装台采用硅胶材质制成。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供的一种玻璃打磨装置，包括机台、横向调节组件、竖向调节组件、垂直调节组件和打磨器，所述横向调节组件包括滑轨、横向驱动气缸，所述竖向调节组件包括左导向轨、右导向轨、左驱动器和右驱动器，所述垂直调节组件包括支撑件、垂直驱动气
缸，所述支撑件上设置有垂直滑动轨，所述打磨器滑动安装于所述垂直滑动轨上，所述垂直驱动气缸用于驱动所述打磨器沿着所述垂直滑动轨上下垂直移动，所述支撑件滑动安装于所述滑轨上，所述横向驱动气缸用于驱动所述支撑件沿着所述滑轨移动，所述滑轨两端分别套设于所述左导向轨和所述右导向轨上，所述左驱动器和所述右驱动器用于驱动所述滑轨沿着所述左导向轨或所述右导向轨移动，本实用新型可通过竖向调节组件、横向调节组件分别前后、左右调节打磨器的位置，并且对弧形玻璃，可通过垂直调节组件上下将打磨器进行调节，在使用的过程中，可对弧形或者曲面玻璃进行打磨，并且本实用新型结构简单、设计合理，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视图。
17.图3为本实用新型的正视图。
18.附图标记分别为：
19.机台
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1，横向调节组件
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2，竖向调节组件
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3，垂直调节组件
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4，打磨器
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5，滑轨
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6，横向驱动气缸
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7，左导向轨
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8，右导向轨
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9，左驱动器
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10，右驱动器
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11，支撑件
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12，垂直驱动气缸
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13，滑动块
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14，打磨头
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15，控制按钮
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16，阻挡片
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17，外罩
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18，安装台
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19。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供的一种玻璃打磨装置，包括机台1、横向调节组件2、竖向调节组件3、垂直调节组件4和打磨器5，所述横向调节组件2包括滑轨6、横向驱动气缸7，所述竖向调节组件3包括左导向轨8、右导向轨9、左驱动器10和右驱动器11，所述垂直调节组件4包括支撑件12、垂直驱动气缸13，所述支撑件12上设置有垂直滑动轨，所述打磨器5滑动安装于所述垂直滑动轨上，所述垂直驱动气缸13用于驱动所述打磨器5沿着所述垂直滑动轨上下垂直移动，所述支撑件12滑动安装于所述滑轨6上，所述横向驱动气缸7用于驱动所述支撑件12沿着所述滑轨6移动，所述滑轨6两端分别套设于所述左导向轨8和所述右导向轨9上，所述左驱动器10和所述右驱动器11用于驱动所述滑轨6沿着所述左导向轨8或所述右导向轨9移动，本实用新型可通过竖向调节组件3、横向调节组件2分别前后、左右调节打磨器5的位置，并且对弧形玻璃，可通过垂直调节组件4上下将打磨器5进行调节，在使用的过程中，可对弧形或者曲面玻璃进行打磨，并且本实用新型结构简单、设计合理，便于使用。
22.本实施例中，所述支撑件12后部设置有滑动块14，所述滑动块14安装于所述滑轨6上，支撑件12上的滑动块14用于与滑轨6配合使用，且为保证滑动支撑件12在滑轨6运行的稳定性，所述滑轨6设置有两个。
23.本实施例中，所述打磨器5下部设置有打磨头15，所述打磨头15为圆盘状，圆盘状
的打磨头15打磨效果较好、且打磨时间短。
24.本实施例中，所述机台1上设置有多个控制按钮16，所述控制按钮16分别用于控制所述横向驱动气缸7、所述左驱动器10、所述右驱动器11和所述垂直驱动气缸13，本实用新型可用于控制器按钮控制打磨头15前后、左右、上下移动。
25.本实施例中，所述左导向轨8前后端、所述右导向轨9前后端均设置有阻挡片17，所述阻挡片17采用金属材质制成，阻挡片17可防止滑轨6脱离做导向轨或右导向轨9。
26.本实施例中，所述机台1上设置有外罩18，所述外罩18采用玻璃材质制成，外罩18可防止在打磨的过程中，异物进入本实用新型内部，也可防止打磨产生的灰尘飞出。
27.本实施例中，所述机台1上设置有安装台19，所述安装台19采用硅胶材质制成，安装台19用于放置被打磨的玻璃制品。
28.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。