一种金属制品加工用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，具体为一种金属制品加工用表面抛光装置。


背景技术：

2.金属加工分很多不同的手工，大致可分为浇注部分和固体成型加工部分，目前家属制品加工的成型加工部分，为了金属制品外表面的美观，需要进行抛光处理，现有的抛光装置在工作时，在添料或取料时，需要停止抛光作业，不能连续工作，使抛光装置的工作效率降低，为此我们提出了一种金属制品加工用表面抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出了现有的抛光装置在工作时，在添料或取料时，需要停止抛光作业，不能连续工作，使抛光装置的工作效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用表面抛光装置，包括本体、支撑机构和抛光机构，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述本体的外侧壁后侧，所述抛光机构位于所述支撑机构的前侧，所述本体的内腔底部中间通过螺栓固定连接有第一电机，所述本体的顶部中间转动连接有转台，所述本体的外侧壁前侧镶嵌有控制面板。
5.优选的，所述转台的底部通过联轴器与第一电机的输出端固定连接，所述转台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接有夹具，且沿所述支撑台的顶部一周依次排列。
6.优选的，所述支撑机构包括连接板、支撑块、固定块，所述固定块通过螺栓固定连接在本体的外侧壁后侧，所述支撑块固定连接在所述固定块的顶部后侧，所述连接板固定连接在所述支撑块的前侧壁上侧，所述连接板的底部前侧通过螺栓固定连接有液压杆。
7.优选的，所述抛光机构包括防尘框、第二电机、缓冲柱和打磨块，所述防尘框的顶部通过固定架固定连接在液压杆的输出端，所述第二电机通过螺栓固定连接在所述防尘框的内腔顶部，所述缓冲柱通过联轴器固定连接在所述第二电机的输出端，所述打磨块通过螺栓固定连接在所述缓冲柱的底部。
8.优选的，所述控制面板与所述第一电机电性连接，所述控制面板与第二电机电性连接。
9.优选的，所述防尘框的直径大于夹具的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品加工用表面抛光装置，通过第二电机通过动力，带动打磨块旋转，对夹具上的物料进行打磨抛光处理，通过第一电机提供动力，带动转台旋转，通过转台带动支撑台转动，使夹具发生移动，便于将每个夹具在打磨区域内不停切换，将未打磨的物料移动至打磨区域，打磨后的物料移除打磨区域，利用
打磨作业时，将打磨后的物料取下，并换上未打磨物料，实现连续打磨抛光工作，从而大大的提高了抛光装置的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型抛光机构主视剖视结构示意图。
15.图中：100、本体；110、第一电机；120、转台；121、支撑台；122、夹具；130、控制面板；200、支撑机构；210、连接板；211、液压杆；220、支撑块；230、固定块；300、抛光机构；310、防尘框；320、第二电机；330、缓冲柱；340、打磨块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种金属制品加工用表面抛光装置，能够使抛光装置连接作业，提高其工作效率，请参阅图1-4，包括本体100、支撑机构200和抛光机构300；
18.请参阅图1-3，本体100的内腔底部中间通过螺栓固定连接有第一电机110，本体100的顶部中间转动连接有转台120，本体100的外侧壁前侧镶嵌有控制面板130，本体100用于支撑机构200的安装，第一电机110用于提供动力，转台120用于动力传输，控制面板130用于控制第一电机110和第二电机320的启动和关闭；
19.请再次参阅图1-3，支撑机构200通过螺栓固定连接在本体100的外侧壁后侧，支撑机构200用于抛光机构300的安装；
20.请参阅图4，抛光机构300位于支撑机构200的前侧，具体的，抛光机构300通过固定架固定连接在液压杆211的输出端，抛光机构300用于金属制品表面的打磨抛光。
21.请再次参阅图1-3，为了便于物料传送，转台120的底部通过联轴器与第一电机110的输出端固定连接，转台120的顶部固定连接有支撑台121，支撑台121的顶部通过螺栓固定连接有夹具122，且沿支撑台121的顶部一周依次排列。
22.请再次参阅图1-3，为了便于抛光机构300的安装，支撑机构200包括连接板210、支撑块220、固定块230，固定块230通过螺栓固定连接在本体100的外侧壁后侧，支撑块220固定连接在固定块230的顶部后侧，连接板210固定连接在支撑块220的前侧壁上侧，连接板210的底部前侧通过螺栓固定连接有液压杆211。
23.请参阅图1和图4，为了便于金属制品的打磨抛光，抛光机构300包括防尘框310、第二电机320、缓冲柱330和打磨块340，防尘框310的顶部通过固定架固定连接在液压杆211的输出端，第二电机320通过螺栓固定连接在防尘框310的内腔顶部，缓冲柱330通过联轴器固定连接在第二电机320的输出端，打磨块340通过螺栓固定连接在缓冲柱330的底部。
24.请参阅图2和图4，为了便于控制第一电机110和第二电机320的启动和关闭，控制
面板130与第一电机110电性连接，控制面板130与第二电机320电性连接。
25.请参阅图1，为了便于防尘框310套在夹具122外侧，防止碎屑飞溅，防尘框310的直径大于夹具122的直径。
26.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操控控制面板130，启动第二电机320运行，通过第二电机320的输出端带动缓冲柱330转动，通过缓冲柱330带动打磨块340旋转，通过控制外部液压泵提供动力，使液压杆211动作，带动防尘框310下移，同时使打磨块340一起移动，对夹具122上的物料进行打磨抛光处理，通过手动操控控制面板130，启动第一电机110运行，通过第一电机110的输出端带动转台120旋转，通过转台120带动支撑台121转动，使夹具122发生移动，使每个夹具122在打磨区域内不停切换，将未打磨的物料移动至打磨区域，打磨后的物料移除打磨区域，利用打磨作业时，将夹具122上打磨后的物料取下，并换上未打磨物料，实现连续打磨抛光工作，提高了抛光装置的工作效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。