角向磨光机及其开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及电器开关技术领域，尤其涉及角向磨光机及其开关结构。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.角向磨光机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，角向磨光机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
4.角向磨光机为了保证安全规范，一般在电动机接通前，通过两个独立动作、不同动作的开关进行控制，现有角向磨光机的开关结构虽然符合开关的安全规范要求，但是两个动作均结合在开关推钮上，操作人员不能明显的感受到两个动作而造成启动困难、繁琐的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少解决现有角向磨光机的开关结构启动困难、繁琐的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型的第一方面提出了一种开关结构，包括：机壳；开关撬杆，其面向所述机壳的一侧开设有第一扭簧安装槽和安装孔，所述第一扭簧安装槽和所述安装孔构成活动空间，所述开关撬杆还对称开设有拨钮销安装槽；拨钮销，其两端位于所述拨钮销安装槽内，且在所述拨钮销安装槽作轴旋转运动；撬杆拨钮，所述撬杆拨钮绕着所述拨钮销在所述活动空间内作轴旋转运动。
7.根据本实用新型的开关结构，启动角向磨光机时，第一步通过拨动撬杆拨钮绕着拨钮销在活动空间内作轴旋转运动，使撬杆拨钮不与角向磨光机的机壳相抵接，以便于后面移动开关撬杆；第二步通过移动开关撬杆使开关结构与驱动电机连通；两个动作相互独立且作用于不同部件，方便操作人员明显感受到这两个工作，很好地解决了现有角向磨光机的开关结构启动困难、繁琐的问题。
8.另外，根据本实用新型的开关结构，还可具有如下附加的技术特征：
9.在本实用新型的一些实施例中，所述开关结构还包括扭簧，所述撬杆拨钮内开设第二扭簧安装槽，所述扭簧绕着所述拨钮销在所述活动空间内作轴旋转运动，所述扭簧的一端设于所述第一扭簧安装槽，所述扭簧的另一端设于所述第二扭簧安装槽。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述开关撬杆包括旋转销轴以及套设在所述旋转销轴上的撬杆主体；所述撬杆主体沿着所述旋转销轴作轴旋转运动。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述撬杆主体包括操作杆、启动杆以及锁定杆，所述操作杆与所述启动杆之间互成角度，所述启动杆与所述锁定杆之间互成角度，所述锁定杆与所述操作杆之间互成角度。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述第一扭簧安装槽、所述安装孔、所述拨钮销安
装槽均开设在所述操作杆上。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述锁定杆上开设有撬杆锁定槽，所述开关结构还包括开关自锁钮。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述开关结构还包括开关，所述开关结构分为截止状态以及导通状态，所述开关结构处于导通状态时，所述开关自锁钮与所述撬杆锁定槽相锁定，所述开关与所述启动杆相抵接。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述开关自锁钮包括开关自锁钮本体以及套设在所述开关自锁钮本体一端的自锁弹簧，所述机壳内开设与所述开关自锁钮相匹配的自锁钮安装槽，所述开关结构处于导通状态时，套设所述自锁弹簧的所述自锁钮本体一端内置于所述自锁钮安装槽，且所述自锁弹簧与所述自锁钮安装槽的外端面相抵接。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述启动杆与所述锁定杆之间还设置有加劲肋。
17.本实用新型还提供了一种角向磨光机，包括如上所述的开关结构，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述开关结构电连接。
18.根据本实用新型实施例的角向磨光机与上述角向磨光机的开关结构具有相同的优势，此处不再赘述。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
20.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的角向磨光机的结构示意图；
21.图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的角向磨光机的部分结构拆分图；
22.图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的角向磨光机的放大示意图a；
23.图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的开关结构的拆分示意图；
24.图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的开关自锁钮和开关撬杆的安装截面图。
25.附图标记如下：
26.1为开关撬杆，11为旋转销轴，12为操作杆，121为第一扭簧安装槽，122为安装孔，123为拨钮销安装槽，13为启动杆，14为锁定杆，141为撬杆锁定槽，15为加劲肋；
27.2为拨钮销；3为撬杆拨钮，31为第二扭簧安装槽；4为扭簧；
28.5为开关自锁钮，51为开关自锁钮本体，52为自锁弹簧；
29.6为开关；7为机壳，71为自锁钮安装槽；
30.f1、f2、f3为启动角向磨光机时各部件上施加力的方向。
具体实施方式
31.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
32.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
33.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
34.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
35.如图1-4所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种开关结构，包括：机壳7，开关撬杆1，其面向机壳7的一侧开设有第一扭簧安装槽121和安装孔122，第一扭簧安装槽121和安装孔122构成活动空间，开关撬杆1还对称开设有拨钮销安装槽123；拨钮销2，其两端位于拨钮销安装槽123内，且在拨钮销安装槽123作轴旋转运动；撬杆拨钮3，撬杆拨钮3绕着拨钮销2在所述活动空间内作轴旋转运动。
36.根据本实用新型的开关结构，启动角向磨光机时，第一步通过拨动撬杆拨钮3绕着拨钮销2在活动空间内作轴旋转运动，使撬杆拨钮3不与角向磨光机的机壳7相抵接，以便于后面移动开关撬杆1；第二步通过移动开关撬杆1使开关结构与驱动电机连通；两个动作相互独立且作用于不同部件，方便操作人员明显感受到这两个工作，很好地解决了现有角向磨光机的开关结构启动困难、繁琐的问题。
37.具体而言，开关结构还包括扭簧4，撬杆拨钮3内开设第二扭簧安装槽31，扭簧4绕着拨钮销2在活动空间内作轴旋转运动，扭簧4的一端设于第一扭簧安装槽121，扭簧4的另一端设于第二扭簧安装槽31；在第一步通过拨动撬杆拨钮3绕着拨钮销2在活动空间内作轴旋转运动时，扭簧4同步绕着拨钮销2在所述活动空间内作轴旋转运动。
38.进一步的，扭簧4用于起到提供复位扭力的作用，由于在启动角向磨光机时，需要将撬杆拨钮3旋转至与机壳7相平行的状态，也即需要将撬杆拨钮3旋转至不与角向磨光机的机壳7相抵接，此时扭簧4处于被压缩状态，因此，在关闭角向磨光机时，由于扭簧4的两端分别与撬杆拨钮3和开关撬杆1相抵接，在开关撬杆1不被锁定时，撬杆拨钮3受到扭簧4的复
位扭力沿着拨钮销2旋转至初始状态。
39.具体而言，先后移动撬杆拨钮3以及开关撬杆1就能够使得开关结构与驱动电机连通，就能够达到启动机器的效果，为了方便转动开关撬杆1，方便操作人员的操作，开关撬杆1包括旋转销轴11以及套设在旋转销轴11上的撬杆主体，撬杆主体可沿着所述旋转销轴11作轴旋转运动。
40.参阅图4所示，进一步的，撬杆主体包括操作杆12、启动杆13以及锁定杆14，操作杆12与启动杆13之间互成角度，启动杆13与锁定杆14之间互成角度，锁定杆14与操作杆12之间互成角度；其中，操作杆12主要用于操作人员进行操作，而启动杆13则与开关相对应设置，通过操作人员控制操作杆14来选择启动杆13和开关6是否相抵接，进而选择角向磨光机是否工作，而锁定杆14用于控制角向磨光机恒处于工作状态，在启动杆13和开关6相抵接时，通过锁定锁定杆14来实现。
41.进一步的，第一扭簧安装槽121、安装孔122、拨钮销安装槽123均开设在操作杆12上。
42.进一步的，操作杆12的尺寸大小可以进行改变，必要时可以增加操作杆12的尺寸，进而增加操作杆12的受力面积，方便操作人员轻松、快捷、方便的使用。
43.具体而言，锁定杆14上开设有撬杆锁定槽141，所述开关结构还包括开关自锁钮5，通过控制开关自锁钮5是否位于撬杆锁定槽141内来控制角向磨光机是否恒处于工作状态，而开关结构分为截止状态以及导通状态，所述开关结构处于导通状态时，开关自锁钮5与撬杆锁定槽141相锁定，开关6与启动杆13相抵接。
44.参阅图5所示，进一步的，开关自锁钮5包括开关自锁钮本体51以及套设在开关自锁钮本体51一端的自锁弹簧52，机壳7内开设与开关自锁钮5相匹配的自锁钮安装槽71，开关结构处于导通状态时，套设自锁弹簧52的自锁钮本体51一端内置于自锁钮安装槽71，且自锁弹簧52与自锁钮安装槽71的外端面相抵接。
45.对开关自锁钮5施加压力f3，按压开关自锁钮5使其伸出，远离自锁弹簧52的开关自锁钮本体51的一端与撬杆锁定槽141相锁定，套设自锁弹簧52的自锁钮本体51一端内置于自锁钮安装槽71，此时，通过两处限定，使开关撬杆1无法旋转并复位，开关结构能恒处于导通状态；而需要使开关结构处于截止状态时，首先需要对开关撬杆1的操作杆12施加压力f2，此步骤是为了使开关自锁钮5离开撬杆锁定槽141，解除远离自锁弹簧52的开关自锁钮本体51的一端的锁定，由于自锁弹簧52与自锁钮安装槽71的外端面相抵接，自锁弹簧处于受压缩状态，当远离自锁弹簧52的开关自锁钮本体51的一端的锁定解除时，开关自锁钮5受自锁弹簧52的复位力影响向外弹出复位。
46.值得注意的是，参阅图5所示，由于锁定杆14位于开关自锁钮5的下方，锁定杆14会对开关自锁钮5提供一个向上的力，即使开关自锁钮5的自锁弹簧52被压缩，开关自锁钮5也不会弹回复位，只有将锁定杆14与开关自锁钮5分开后，通过自锁弹簧52的作用开关自锁钮5也才会弹回复位。
47.进一步的，启动杆13与锁定杆14之间还设置有加劲肋15，设置加劲肋15的效果在于加强开关撬杆1的整体刚度，由于开关自锁钮5锁住锁定杆14时会对锁定杆14施加较大的力，长久使用可能会对开关撬杆1造成损坏。
48.参阅图1所示，本实用新型提供的开关结构的工作原理为：
49.(1)对撬杆拨钮3施加压力f1，使撬杆拨钮3顺着拨钮销2旋转至与机壳7平行位置，此时撬杆拨钮3不顶着机壳；
50.(2)保持撬杆拨钮3与机壳7处于相互平行状态，同时对开关撬杆1的操作杆12施加压力f2，开关撬杆1绕着旋转销轴11进行轴旋转运动直至启动杆13与开关6相抵接，使得开关6接通，角向磨光机启动；
51.(3)对开关自锁钮5施加压力f3，开关自锁钮5伸出，远离自锁弹簧52的开关自锁钮本体51的一端与撬杆锁定槽141相锁定，套设自锁弹簧52的开关自锁钮本体51一端内置于自锁钮安装槽71，开关撬杆1被开关自锁钮5锁紧，开关撬杆1不会复位，角向磨光机恒处于工作状态；
52.(4)继续对开关撬杆1的操作杆施加压力f2，此时开关自锁钮5离开撬杆锁定槽141，开关自锁钮5受自锁弹簧52复位力影响向外弹出复位；
53.(5)放开开关撬杆1，开关撬杆1受开关6的复位力的作用而复位，开关撬杆1与开关6不处于抵接状态，角向磨光机停机；
54.(6)撬杆拨钮3受扭簧4的复位扭力沿着拨钮销2旋转至初始状态，此时撬杆拨钮3与外壳7相抵接。
55.本实用新型还提供了一种角向磨光机，包括如上所述的开关结构，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述开关结构电连接。
56.根据本实用新型实施例的角向磨光机与上述角向磨光机的开关结构具有相同的优势，此处不再赘述。
57.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。