一种机电一体化用工件抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，具体涉及一种机电一体化用工件抛光装置。


背景技术：

2.众所周知，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，可用于机电一体化的工件的表面加工处理。
3.经检索，中国2021年5月4日公开了专利公开号为cn213106186u的一种机电一体化高效抛光机，其大致描述为，包括装置主体，装置主体的两侧旋转有抛光盘，装置主体两侧的下方安装有底座，底座上端的两侧嵌入有滑轨，滑轨内部滑动连接有滑动架，滑动架的上端固定有套筒，套筒的上端螺旋连接有螺杆，螺杆的上端活动嵌套连接有支架，支架的内部旋转有旋转轴承，设置有螺杆，通过手动将滑动架于滑轨内部滑动，使得可通过滑动架带动限位架根据工件宽度调节位置，进而能够方便吸盘对工件限位，而手动将螺杆旋转，螺杆于套筒内部旋转，可通过螺杆带动支架呈垂直移动，使得可通过螺杆带动限位架整体调节高度，且手动将旋转轴承旋转，能够通过旋转轴承带动限位架整体限位。
4.上述的现有技术方案虽然便于对工件限位，同时对工件旋转打磨的，但是在打磨过程中会产生大量的碎屑，上述的现有技术中不便于对抛光产生的碎屑进行处理，可能会溅射到操作人员的身体表面造成伤害，同时溅射的碎屑不便于进行收集，会对加工环境造成影响。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化用工件抛光装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对抛光产生的碎屑进行处理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化用工件抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体设有底座，还包括固定壳和移动壳，所述底座的前端和后端均固定连接有多个支撑板，所述固定壳和移动壳与对应的多个支撑板的顶端接触，所述固定壳和移动壳可拆卸连接，所述固定壳的右端安装有电机，所述固定壳的内部转动连接有螺杆，所述电机的输出端和螺杆固定连接，所述螺杆的外围螺纹连接有移动块，所述移动块的底端连接有气箱，并且气箱连接有限位件，所述气箱通过安装架安装有鼓风机，所述鼓风机和气箱连通，所述气箱的底端连通有多个出气管，所述出气管的外围和底端连通有多个喷头，所述固定壳和移动壳上均滑动安装有开闭门，所述固定壳、移动壳和开闭门上均开设有多个观察口，并且观察口的内部安装有观察窗，所述固定壳和移动壳的底端相互远离的一侧均开设有落料口，并且固定壳和移动壳的底部均设置有收集箱，并且固定壳和移动壳均连接有用于对收集箱进行定位的定位件。
9.优选的，所述限位件包括多个限位杆，所述限位杆固定连接在固定壳的内部，所述气箱的顶端固定连接有多个限位块，所述限位块上开设有多个和限位杆匹配的限位孔。
10.进一步的，所述定位件包括固定板，所述固定板固定连接在收集箱的后端，所述固定壳和移动壳的后端均连接有定位板，并且固定板上开设有和定位板匹配的定位槽，所述定位板的材质为磁铁，并且固定板的材质为铁金属。
11.再进一步的，所述固定壳和移动壳上均开设有开闭槽，所述开闭门滑动安装在开闭槽的内部，两个所述开闭门相互远离的一端固定连接有拉板。
12.作为本方案进一步的方案，所述固定壳的左端连接有连接框，所述移动壳和连接框呈滑动配合，所述连接框上开设有多个连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓，并且移动壳上开设有多个和连接螺栓匹配的连接螺孔。
13.作为本方案再进一步的方案，所述拉板远离开闭门的一端连接有多个拉环。
14.在前述方案的基础上，所述收集箱的底端安装有多个滚轮。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述移动壳上开设有多个和螺杆以及限位杆匹配的转槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电一体化用工件抛光装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过底座和支撑板可对固定壳和移动壳进行支撑，通过固定壳和移动壳可对抛光产生的碎屑进行阻挡，通过电机可带动螺杆进行转动，通过移动块和螺杆的螺纹配合以及限位件对风箱的限位作用，可通过移动块带动风箱和出气管等进行移动，通过鼓风机向风箱的内部送风，通过多个喷头对固定壳和移动壳的内部进行吹风，将碎屑吹向落料口处，碎屑通过落料口落入收集箱进行收集，对比上述的现有技术，该方案便于对抛光产生的碎屑进行处理。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型电机、螺杆、移动块和气箱等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、抛光装置本体；2、底座；3、固定壳；4、移动壳；5、支撑板；6、电机；7、螺杆；8、移动块；9、气箱；10、鼓风机；11、出气管；12、喷头；13、开闭门；14、收集箱；15、限位杆；16、限位块；17、定位板；18、固定板；19、拉板；20、连接框；21、连接螺栓；22、拉环；23、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种机电一体化用工件抛光装置，包括抛光装置本体1，抛光装置本体1设有底座2，还包括固定壳3和移动壳4，底座2的前端和后端均固定连接有多个支撑板5，固定壳3和移动壳4与对应的多个支撑板5的顶端接触，通过底座2和支撑板5可对固定壳3和移动壳4进行支撑，固定壳3和移动壳4可拆卸连接，固定壳3的左端连接有连接框20，移动壳4和连接框20呈滑动配合，连接框20上开设有多个连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓21，并且移动壳4上开设有多个和连接螺栓21匹配的连接螺孔，将移动壳4滑动安装进连接框20的内部，将连接螺栓21旋入连接螺孔的内部可将移动壳4固定在连接框20的内部，从而对固定壳3和移动壳4进行连接，通过连接框20可对移动壳4进行限位，保证其稳定性，旋松连接螺栓21可解除对移动壳4的限制，从而可将移动壳4从连接框20的内部取出，解除固定壳3和移动壳4之间的连接，通过固定壳3和移动壳4可对抛光产生的碎屑进行阻挡，固定壳3的右端安装有电机6，固定壳3的内部转动连接有螺杆7，电机6的输出端和螺杆7固定连接，螺杆7的外围螺纹连接有移动块8，移动块8的底端连接有气箱9，并且气箱9连接有限位件，限位件包括多个限位杆15，限位杆15固定连接在固定壳3的内部，气箱9的顶端固定连接有多个限位块16，限位块16上开设有多个和限位杆15匹配的限位孔，通过限位杆15和限位块16和滑动配合，可在实现气箱9移动的同时对气箱9进行限位，通过电机6可带动螺杆7进行转动，通过移动块8和螺杆7的螺纹配合以及限位杆15对风箱的限位作用，可通过移动块8带动风箱和出气管11等进行移动，移动壳4上开设有多个和螺杆7以及限位杆15匹配的转槽，便于保证螺杆7和限位杆15的稳定性，从而保证气箱9的稳定性。
27.还需进一步说明的是，气箱9通过安装架安装有鼓风机10，鼓风机10和气箱9连通，气箱9的底端连通有多个出气管11，出气管11的外围和底端连通有多个喷头12，多个喷头12的角度不同，便于对不同位置的碎屑进行吹动，固定壳3和移动壳4上均滑动安装有开闭门13，固定壳3和移动壳4上均开设有开闭槽，开闭门13滑动安装在开闭槽的内部，两个开闭门13相互远离的一端固定连接有拉板19，通过开闭门13和开闭槽的滑动配合可实现对开闭门13的开闭，通过拉板19可对开闭门13进行限位，拉动拉板19可将开闭门13从开闭槽的内部拉出，对固定壳3或移动壳4进行开启，可进行工件的取放，拉板19远离开闭门13的一端连接有多个拉环22，便于操作人员握持对开闭门13进行拉动，固定壳3、移动壳4和开闭门13上均开设有多个观察口，并且观察口的内部安装有观察窗，固定壳3和移动壳4的底端相互远离的一侧均开设有落料口，并且固定壳3和移动壳4的底部均设置有收集箱14，通过鼓风机10向风箱的内部送风，通过多个喷头12对固定壳3和移动壳4的内部进行吹风，将碎屑吹向落料口处，碎屑通过落料口落入收集箱14进行收集，收集箱14的底端安装有多个滚轮23，通过滚轮23的转动可实现对收集箱14的便捷移动，从而便于对碎屑进行运输进行进一步处理，并且固定壳3和移动壳4均连接有用于对收集箱14进行定位的定位件，定位件包括固定板18，固定板18固定连接在收集箱14的后端，固定壳3和移动壳4的后端均连接有定位板17，并且固定板18上开设有和定位板17匹配的定位槽，定位板17的材质为磁铁，并且固定板18的材质为铁金属，收集箱14移动至落料口的正下方，使定位板17恰好卡入定位槽的内部，通过定位板17可对固定板18和收集箱14的位置进行定位，定位板17和固定板18之间相互吸引，从而便于进一步提高收集箱14的稳定性。
28.该实施例中的电机6和鼓风机10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未
对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
29.综上所述，该机电一体化用工件抛光装置在使用时，首先将该机电一体化用工件抛光装置放置在所需使用的地点，操作人员拉动拉环22将开闭门13从开闭槽的内部拉出，然后操作人员将工件放置在抛光装置本体1的加工区域，操作人员关闭开闭门13，然后控制抛光装置本体1对工件进行抛光加工，固定壳3和移动壳4对碎屑进行阻挡，在加工过程中，操作人员开启电机6，电机6带动螺杆7进行转动，带动移动块8、风箱和出气管11等进行移动，鼓风机10向风箱的内部送风，多个喷头12对固定壳3和移动壳4的内部进行吹风，将碎屑吹向落料口处，碎屑通过落料口落入收集箱14进行收集，然后操作人员移动收集箱14对碎屑进行运输的进一步处理即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。