一种适用长条部件成型的磨砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂技术领域，具体为一种适用长条部件成型的磨砂装置。


背景技术：

2.在对长条部件成型进行磨砂的过程中，由于其形状的特殊性，在进行连续加工磨砂时，容易因使得长条部件发生振动，从而影响对长条部件的加工质量，并且在磨砂工程中，会产生较多的碎屑飞溅，缺少对其进行限制和吸收，不仅影响加工环境，而且还存在着对工作人员的生命安全产生危险，以上便是本方案急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用长条部件成型的磨砂装置，以解决上述背景技术中提出的加工不稳定和碎屑飞溅的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用长条部件成型的磨砂装置，包括加工台，所述加工台顶端的中间位置处开设有收集槽，且收集槽内部的两端均安装有抽气机，所述加工台顶端的中间位置处安装有固定架，且固定架内部顶端的中间位置处安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶端连接有安装块，且安装块的一端设置有控制输入面板，所述安装块的另一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装块一端并连接有磨砂轮，所述磨砂轮的底端设置有活动结构；
5.所述活动结构还包括防护板，所述防护板设置在磨砂轮的下方，且防护板顶端的中央位置处开设有通槽，所述防护板底端两侧的中间位置处均安装有限位板，且防护板顶端的四个拐角处均安装有第二伸缩气缸。
6.优选的，所述加工台顶端的两侧设置有限位结构，所述限位结构还包括条板，所述条板安装在防护板顶端两侧的两端，且条板一端的两侧均安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的一端连接有活动板，且活动板的一端安装有多个固定块，所述固定块的内部通过轴承安装有转动轮。
7.优选的，所述固定块的形状为凹型，且转动轮的外侧贯穿固定块内部一端并延伸至固定块外侧。
8.优选的，所述固定块等间距的设置在活动板的一端，且活动板设置在固定架的两侧。
9.优选的，所述第二伸缩气缸的顶端通过焊接和固定架内部顶端相连接，且固定架的形状为c型。
10.优选的，所述防护板设置在磨砂轮的正下方，且防护板关于磨砂轮竖向中心轴对称。
11.优选的，所述安装块的形状为凹型，且磨砂轮的外侧贯穿安装块内部底端并延伸至安装块下方。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用长条部件成型的磨砂装置具有如
下有益效果：
13.本实用新型提供有防护板和第二伸缩气缸，通过控制第二伸缩气缸的伸缩来带动防护板整体进行上下移动，使得限位板的底端和长条部件相接触，随之便可以通过磨砂轮穿过通槽对长条部件进行磨砂处理，由于限位板的存在，可以防止在加工过程中长条部件发生上下晃动，增加本装置的稳定性，并且由于防护板的存在，可以对磨砂过程中产生的碎屑进行限制，防止其乱飞溅，增加抽气机的吸收效率，使得碎屑能够稳定的收集在收集槽的内部，通过此便可以增加本装置加工的稳定性和碎屑吸收效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、收集槽；2、抽气机；3、加工台；4、活动板；5、限位板；6、通槽；7、磨砂轮；8、安装块；9、固定架；10、第一伸缩气缸；11、第二伸缩气缸；12、控制输入面板；13、防护板；14、转动轮；15、固定块；16、条板；17、驱动电机；18、第三伸缩气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-3，一种适用长条部件成型的磨砂装置，包括加工台3，加工台3顶端的中间位置处开设有收集槽1，且收集槽1内部的两端均安装有抽气机2，加工台3顶端的中间位置处安装有固定架9，且固定架9内部顶端的中间位置处安装有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的顶端连接有安装块8，且安装块8的一端设置有控制输入面板12，安装块8的另一端安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出端贯穿安装块8一端并连接有磨砂轮7，磨砂轮7的底端设置有活动结构；
20.安装块8的形状为凹型，且磨砂轮7的外侧贯穿安装块8内部底端并延伸至安装块8下方；
21.请参阅图1-3，一种适用长条部件成型的磨砂装置还包括活动结构，活动结构还包括防护板13，防护板13设置在磨砂轮7的下方，且防护板13顶端的中央位置处开设有通槽6，防护板13底端两侧的中间位置处均安装有限位板5，且防护板13顶端的四个拐角处均安装有第二伸缩气缸11；
22.第二伸缩气缸11的顶端通过焊接和固定架9内部顶端相连接，且固定架9的形状为c型；
23.防护板13设置在磨砂轮7的正下方，且防护板13关于磨砂轮7竖向中心轴对称；
24.具体地，如图1和图2所示，通过控制第二伸缩气缸11的伸缩来带动防护板13整体进行上下移动，使得限位板5的底端和长条部件相接触，随之便可以通过磨砂轮7穿过通槽6对长条部件进行磨砂处理，由于限位板5的存在，可以防止在加工过程中长条部件发生上下
晃动，增加本装置的稳定性，并且由于防护板13的存在，可以对磨砂过程中产生的碎屑进行限制，防止其乱飞溅，增加抽气机2的吸收效率，使得碎屑能够稳定的收集在收集槽1的内部，通过此便可以增加本装置加工的稳定性和碎屑吸收效率。
25.实施例2：加工台3顶端的两侧设置有限位结构，限位结构还包括条板16，条板16安装在防护板13顶端两侧的两端，且条板16一端的两侧均安装有第三伸缩气缸18，第三伸缩气缸18的一端连接有活动板4，且活动板4的一端安装有多个固定块15，固定块15的内部通过轴承安装有转动轮14；
26.固定块15的形状为凹型，且转动轮14的外侧贯穿固定块15内部一端并延伸至固定块15外侧；
27.固定块15等间距的设置在活动板4的一端，且活动板4设置在固定架9的两侧；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，使用者可以通过控制第三伸缩气缸18的伸缩带动活动板4整体进行移动，从而控制同一侧的两个活动板4之间的间距，来对长条部件进行固定，防止其发生水平方向的晃动，并且由于转动轮14的存在，可以使得长条部件能够进行连续的磨砂加工，提高本装置的工作效率和质量。
29.工作原理：使用本装置时，首先通过控制输入面板12控制驱动电机17开启，在驱动电机17的驱动下便可以带动磨砂轮7进行转动，通过磨砂轮7的转动便可以对长条部件进行磨砂加工处理，通过控制输入面板12的控制使得第一伸缩气缸10进行伸缩，来带动安装块8进行整体上下移动，从而可以调节磨砂轮7的高度以便于对长条部件进行加工处理，并且在加工过程中，可以通过开启抽气机2来对磨砂过程中产生的碎屑进行吸收，然后为了提高本装置的加工质量和降低碎屑飞溅的现象发生；
30.使用者可以在通过磨砂轮7进行磨砂加工前，通过控制第二伸缩气缸11的伸缩来带动防护板13整体进行上下移动，使得限位板5的底端和长条部件相接触，随之便可以通过磨砂轮7穿过通槽6对长条部件进行磨砂处理，由于限位板5的存在，可以防止在加工过程中长条部件发生上下晃动，增加本装置的稳定性，并且由于防护板13的存在，可以对磨砂过程中产生的碎屑进行限制，防止其乱飞溅，增加抽气机2的吸收效率，使得碎屑能够稳定的收集在收集槽1的内部，通过此便可以增加本装置加工的稳定性和碎屑吸收效率；
31.最后进一步的增加本装置在加工过程中，长条部件的稳定性；
32.使用者可以通过控制第三伸缩气缸18的伸缩带动活动板4整体进行移动，从而控制同一侧的两个活动板4之间的间距，来对长条部件进行固定，防止其发生水平方向的晃动，并且由于转动轮14的存在，可以使得长条部件能够进行连续的磨砂加工，提高本装置的工作效率和质量。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。