一种管材加工用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种管材加工用的打磨装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：ppr管，pvc管，upvc管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。有执行标准gb/t5310，用于高压锅炉：有执行标准gb/t8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准gb3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准gb/t9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准gb/t14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15crmo、12cr1mov)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
3.现在的管材打磨设备只能把打磨轮固定然后对管材进行打磨，需要多角度的进行打磨的时候需要人工翻转调节管材，费时费力，因此需要一种管材加工用的打磨装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材加工用的打磨装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材加工用的打磨装置，包括支撑桌，所述支撑桌的上表面安装有固定板，所述固定板的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端安装有弧形板，所述弧形板的内侧设置有管材本体，所述支撑桌的上表面安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面安装有第二支撑板，所述第一转动轴的一端设置有第一铰接块，所述第一铰接块的下表面安装有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面设置有伸缩装置，所述第三支撑板的下表面设置有打磨装置。
8.优选的，所述伸缩装置包括第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端铰接有第二铰接块，所述第三电动推杆的另一端铰接有第三铰接块。
9.优选的，所述打磨装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端安装有打磨轮。
10.优选的，所述支撑桌的下表面安装有固定柱，所述固定柱的一端设置有防滑垫。
11.优选的，所述第三铰接块设置在第三支撑板的上表面，且第三铰接块的下表面与第三支撑板的上表面固定安装。
12.优选的，所述第二铰接块设置在第二支撑板的下表面，且第二铰接块与第二支撑板的下表面固定安装。
13.优选的，所述第一电动推杆的数量为两个，且两个第一电动推杆分别安装在固定
板的一侧。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种管材加工用的打磨装置。具备有益效果如下：
16.该管材加工用的打磨装置，通过第一电机、第一转动轴、第二支撑板、第三电动推杆、第二电机、第二转动轴以及打磨轮的配合使用，可以操作第二电机，让第二转动轴在第二电机输出端的作用下带动打磨轮对管材进行打磨，当需要对管材的一端进行多角度打磨的时候，操作第三电动推杆，让第三支撑板在第三电动推杆的作用下倾斜角度，之后操作第一电机，使第一转动轴在第一电机输出端的作用下进行转动，从而可以让第二转动轴带动打磨轮进行整体转动，这样可以对管材的一端进行多角度的打磨，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型完整结构示意图；
18.图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑桌；2、固定板；3、第一电动推杆；4、弧形板；5、管材本体；6、支撑架；7、第二电动推杆；8、第一支撑板；9、第一电机；10、第一转动轴；11、第二支撑板；12、第一铰接块；13、第三支撑板；14、第二铰接块；15、第三电动推杆；16、第三铰接块；17、第二电机；18、第二转动轴；19、打磨轮；20、固定柱；21、防滑垫。
具体实施方式
21.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
22.本实用新型实施例提供一种管材加工用的打磨装置，如图1-3所示，包括支撑桌1，支撑桌1的上表面安装有固定板2，固定板2的一侧安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的一端安装有弧形板4，弧形板4的内侧设置有管材本体5，通过设置固定板2、第一电动推杆3、弧形板4以及管材本体5的配合，可以操作第一电动推杆3，让弧形板4在第一电动推杆3的带动下对管材本体5进行固定，支撑桌1的上表面安装有支撑架6，支撑架6的内侧安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7的一端安装有第一支撑板8，通过设置支撑架6、第二电动推杆7以及第一支撑板8的配合，可以让支撑架6对第二电动推杆7进行支撑，然后操作第二电动推杆7，使第一支撑板8在第二电动推杆7的带动下进行上下移动，第一支撑板8的上表面安装有第一电机9，第一电机9的输出端设置有第一转动轴10，第一转动轴10的侧面安装有第二支撑板11，通过设置第一电机9、第一转动轴10以及第二支撑板11的配合，可以操作第一电机9，让第一转动轴10在第一电机9输出端的作用下带动第二支撑板11进行转动，第一转动轴10的一端设置有第一铰接块12，第一铰接块12的下表面安装有第三支撑板13，第三支撑板13的上表面设置有伸缩装置，通过设置第一铰接块12、第三支撑板13以及伸缩装置的配合，可以操作第三电动推杆15，让第三电动推杆15的一端在第二铰接块14的内侧做铰接运动，让第三电动推杆15的另一端在第三铰接块16的内侧做铰接运动，从而可以让第三支撑板13带动第一铰接块12在第一转动轴10的一端做铰接运动，第三支撑板13的下表面设置有打磨装置，通过设置打磨装置，可以操作第二电机17，让第二转动轴18在第二电机17输出端的作用下带动打磨轮19进行转动，从而可以让打磨轮19对管材进行打磨。
23.在本实施例的一个方面中，通过设置固定柱20以及防滑垫21的配合，可以让固定柱20对支撑桌1进行支撑，防滑垫21可以防止固定柱20发生滑动。
24.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
25.工作原理：使用时，首先操作第一电动推杆3，让弧形板4在第一电动推杆3的带动下对管材本体5进行固定，当需要对管材的一端进行平面打磨的时候，可以操作第二电机17，让第二转动轴18在第二电机17输出端的作用下带动打磨轮19进行转动，从而可以让打磨轮19对管材进行打磨，当需要对管材的一端进行多角度打磨的时候，可以在打磨轮19转动的时候操作第三电动推杆15，让第三电动推杆15的一端在第二铰接块14的内侧做铰接运动，让第三电动推杆15的另一端在第三铰接块16的内侧做铰接运动，从而可以让第三支撑板13带动第一铰接块12在第一转动轴10的一端做铰接运动，这样可以让打磨轮19的角度进行倾斜，最后操作第一电机9，让第一转动轴10在第一电机9输出端的作用下带动第二支撑板11进行转动，从而可以让打磨轮19对管材进行多角度打磨。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。