一种SLM金属3d打印机用打印后收粉处理装置的制作方法

一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及slm金属3d打印机领域，具体是一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
4.且现在slm金属3d打印机在打印粉末进行收集时，由于打印过程中会使粉末温度升高，直接对粉末收集容易造成多次收集的粉末由于温差不同，造成粉末质量下降，不利于收粉使用。
5.因此，针对上述问题提出一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决由于打印过程中会使粉末温度升高，直接对粉末收集容易造成多次收集的粉末由于温差不同，造成粉末质量下降，不利于收粉使用的问题，本实用新型提出一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有滑槽，所述滑槽与滑座相连接，所述滑座固定连接在收粉管外壁上，所述收粉管上设置有冷却空腔，所述冷却空腔内设置有冷却管，所述冷却管上设置有相连通的进液管和出液管，所述滑槽与滑座之间设置有相连接的固定螺栓，所述收粉管上设置有进料口，所述收粉管内壁上设置有下料座，所述收粉管下端设置有出粉管，所述装置本体外壁上设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔。
8.优选的，所述滑槽与滑座之间为滑动连接，且滑槽与滑座之间连接面为光滑结构。
9.优选的，所述收粉管与滑座之间通过焊接相固定，且滑座在收粉管外壁上呈对称分布。
10.优选的，所述进液管和出液管上均安装阀门。
11.优选的，所述下料座设置为三角形，且下料座在收粉管内壁上呈交错分布。
12.优选的，所述收粉管底板向出粉管一侧呈倾斜设置。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.本实用新型通过在对slm金属3d打印机用打印后的粉末进行收集时，收粉管采用开放式结构，便于对粉末进行收集，同时收粉管内设置有交错分布下料座，冷却空腔内设置
有冷却管，从而对粉末进行充分冷却，使粉末通过出粉管进行集中收集，简单高效，实现了该slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置解决了一般的问题，提高了该slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置的收粉质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例的整体结构示意图；
17.图2为实施例的收粉管连接结构示意图。
18.图中：1、装置本体；2、滑槽；3、滑座；4、收粉管；5、冷却空腔；6、冷却管；7、进液管；8、出液管；9、固定螺栓；10、进料口；11、下料座； 12、出粉管；13、安装座；14、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-2所示，一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，包括装置本体1，装置本体1上设置有滑槽2，滑槽2与滑座3相连接，滑座3 固定连接在收粉管4外壁上，收粉管4上设置有冷却空腔5，冷却空腔5内设置有冷却管6，冷却管6上设置有相连通的进液管7和出液管8，滑槽2与滑座3之间设置有相连接的固定螺栓9，收粉管4上设置有进料口10，收粉管4 内壁上设置有下料座11，收粉管4下端设置有出粉管12，装置本体1外壁上设置有安装座13，安装座13上设置有安装孔14，通过在对slm金属3d打印机用打印后的粉末进行收集时，收粉管4采用开放式结构，便于对粉末进行收集，同时收粉管4内设置有交错分布下料座11，冷却空腔5内设置有冷却管6，从而对粉末进行充分冷却，使粉末通过出粉管12进行集中收集，简单高效，实现了该slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置解决了一般的问题，提高了该slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置的收粉质量。
22.本实施例中，滑槽2与滑座3之间为滑动连接，且滑槽2与滑座3之间连接面为光滑结构，便于对收粉管4的位置进行相对调节，从而有利于增加收粉灵活性。
23.本实施例中，收粉管4与滑座3之间通过焊接相固定，且滑座3在收粉管4外壁上呈对称分布，收粉管4便于通过滑座3进行上下移动，灵活调节位置。
24.本实施例中，进液管7和出液管8上均安装阀门，根据使用需要对冷却管6内部的液体进行更换。
25.本实施例中，下料座11设置为三角形，且下料座11在收粉管4内壁上呈交错分布，使粉末的流通时长增加，充分冷却。
26.本实施例中，收粉管4底板向出粉管12一侧呈倾斜设置，便于对粉末进行集中收
集。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体上设置有滑槽，所述滑槽与滑座相连接，所述滑座固定连接在收粉管外壁上，所述收粉管上设置有冷却空腔，所述冷却空腔内设置有冷却管，所述冷却管上设置有相连通的进液管和出液管，所述滑槽与滑座之间设置有相连接的固定螺栓，所述收粉管上设置有进料口，所述收粉管内壁上设置有下料座，所述收粉管下端设置有出粉管，所述装置本体外壁上设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，其特征在于：所述滑槽与滑座之间为滑动连接，且滑槽与滑座之间连接面为光滑结构。3.根据权利要求2所述的一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，其特征在于：所述收粉管与滑座之间通过焊接相固定，且滑座在收粉管外壁上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，其特征在于：所述进液管和出液管上均安装阀门。5.根据权利要求1所述的一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，其特征在于：所述下料座设置为三角形，且下料座在收粉管内壁上呈交错分布。6.根据权利要求1所述的一种slm金属3d打印机用打印后收粉处理装置，其特征在于：所述收粉管底板向出粉管一侧呈倾斜设置。

技术总结
本实用新型属于SLM金属3d打印机领域，公开了一种SLM金属3d打印机用打印后收粉处理装置，具体的说是包括装置本体，装置本体上设置有滑槽，滑槽与滑座相连接，滑座固定连接在收粉管外壁上，收粉管上设置有冷却空腔，冷却空腔内设置有冷却管，冷却管上设置有相连通的进液管和出液管。通过在对SLM金属3d打印机用打印后的粉末进行收集时，收粉管采用开放式结构，便于对粉末进行收集，同时收粉管内设置有交错分布下料座，冷却空腔内设置有冷却管，从而对粉末进行充分冷却，使粉末通过出粉管进行集中收集，简单高效，实现了该SLM金属3d打印机用打印后收粉处理装置解决了一般的问题，提高了该SLM金属3d打印机用打印后收粉处理装置的收粉质量。收粉质量。收粉质量。


技术研发人员：周宏志 梁银生
受保护的技术使用者：苏州中瑞智创三维科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/9/2