浇口司平面维修治具的制作方法

1.本技术涉及热嘴加工设备的技术领域，尤其是涉及一种浇口司平面维修治具。


背景技术：

2.如图1所示，是我司生产的一种热嘴，其主要包括热嘴本体101，热嘴本体101内开设有热流道，热嘴本体101的一端车削用用于安装的螺纹部103，另一端开设有浇口司102，为了保证热嘴本体101插入模仁中与模仁的进料口紧密贴合，从而形成密封，防止溢胶情况的出现，浇口司102端面必须要打磨平整。
3.目前用于对浇口司端面进行打磨的打磨设备，主要包括用于固定热嘴本体的三爪卡盘和水平打磨砂轮，即将热嘴本体通过三爪卡盘固定后，通过打磨砂轮对浇口司端面径向打磨。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现三爪卡盘夹持热嘴本体时，需要反复校准热嘴本体的倾斜度，以保证浇口司端面打磨的水平性，从而导致加工效率较慢。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种浇口司平面维修治具，其具有保证浇口端面打磨平整性且提高打磨效率的优点。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种浇口司平面维修治具，包括固定块，所述固定块上开设有供热嘴本体螺接的固定螺孔，所述固定块上还设有用于对热嘴本体进行高度定位的轴向支撑组件。
8.实现上述技术方案，使得热嘴本体的浇口端面进行打磨时，只需将热嘴本体的螺纹部螺接在固定块的固定螺孔中，从而使得热嘴本体的轴线与固定块的底面垂直，进而可以只需将固定块的地面放置在工作台上，推动固定块紧贴着工作台水平移动，进而保证浇口司端面的平整性；而无需反复调整热嘴本体在三爪卡盘中的水平性，从而提高热嘴本体打磨的效率。
9.作为本技术的一种优选方案，所述轴向支撑组件包括螺接在固定螺孔中的支撑螺杆，所述固定块上开设有供支撑螺杆活动的活动槽。
10.实现上述技术方案，使得支撑螺杆可以对热嘴本体起到轴向支撑作用，从而保证打磨的有效性，防止固定螺孔出现滑牙情况；进而可以满足不同高度的热嘴本体旋入固定螺孔中深度的需求。
11.作为本技术的一种优选方案，所述支撑螺杆远离固定螺孔一端开设有内六角。
12.实现上述技术方案，内六角的设置以便于人员旋拧支撑螺杆，进而提高固定支撑热嘴本体的效率。
13.作为本技术的一种优选方案，所述轴向支撑组件还包括设置在固定块上的止付螺丝，所述止付螺丝穿过固定块与支撑螺杆侧壁螺接。
14.实现上述技术方案，通过止付螺丝对支撑螺杆进行固定，从而使得支撑螺杆固定
在固定块上，进而防止支撑螺杆与固定螺孔之间出现滑牙情况，进而防止热嘴本体在固定螺孔中发生掉落情况。
15.作为本技术的一种优选方案，还包括水平横向滑轨，所述水平横向滑轨上设置有滑动块，所述滑动块上设置有用于放置固定块的放置槽。
16.实现上述技术方案，从而使得固定块能够跟随滑动块沿水平横向滑轨水平移动，进而防止固定块在工作台上水平移动时发生跳动，进而保证打磨效率。
17.作为本技术的一种优选方案，所述滑动块上还设置有两个转动柱，每个所述转动柱上均设置有压紧板，所述固定块上开设有供压紧板滑入的压紧槽。
18.实现上述技术方案，通过旋转压紧板，使得压紧板伸入压紧槽中，从而使得压紧板将固定块压紧在放置槽中，进而保证固定块与滑动块安装的紧密性。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.热嘴本体的浇口端面进行打磨时，只需将热嘴本体的螺纹部螺接在固定块的固定螺孔中，从而使得热嘴本体的轴线与固定块的底面垂直，进而可以只需将固定块的地面放置在工作台上，推动固定块紧贴着工作台水平移动，进而保证浇口司端面的平整性；而无需反复调整热嘴本体在三爪卡盘中的水平性，从而提高热嘴本体打磨的效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术实施例一种浇口司平面维修治具的背景结构示意图。
23.图2是本技术实施例一种浇口司平面维修治具的整体结构示意图。
24.图3是本技术实施例一种浇口司平面维修治具中使用结构示意图。
25.图4是本技术实施例一种浇口司平面维修治具中热嘴本体部分的结构示意图。
26.图5是本技术实施例一种浇口司平面维修治具中热嘴本体部分的爆炸示意图。
27.附图标记：1、水平横向滑轨；2、滑动块；21、放置槽；22、转动柱；23、压紧板；3、固定块；31、压紧槽；32、固定螺孔；33、支撑螺杆；34、内六角孔；35、止付螺丝；36、活动槽；101、热嘴本体；102、浇口司；103、螺纹部。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种浇口司平面维修治具。参照图2和图3，浇口司平面维修治具包括固定在工作台上的水平横向滑轨1，水平横向滑轨1滑动设置有滑动块2，进而使得滑动块2可以沿水平横向滑轨1移动。滑动块2上开设有放置槽21，放置槽21内放置有固定块3，滑动块2上设置有用于将固定块3压紧在放置槽21中的压紧件。压紧件包括设置在放置两侧的转动柱22，每个转动柱22上均安装有压紧板23，固定块3的一对侧壁上开设有供压紧板23插入的压紧槽31。从而使得固定块3能的吃早饭够被压紧板23压紧在放置槽21中。
30.参照图3和图4，固定块3上开设有竖直的固定螺孔32，热嘴本体101的螺纹部103可
以螺接在固定螺孔32中，从而值得热嘴本体101螺接在固定螺孔32中时，热嘴本体101的中心轴向保持竖直，进而保证浇口司102端面被打磨时能够保证水平。此时，可以通过推动滑动块2，进而带动螺接固定块3中的热嘴本体101伸入打磨砂盘中进行打磨。
31.参照图3和图5，同时为了满足不同高度的热嘴本体101的打磨，可以通过控制热嘴本体101在固定螺孔32中的旋拧深度来满足不同高度的热嘴本体101的打磨。但是此时热嘴本体101若未完全拧入固定螺孔32，因此在打磨过程中极易发生轴向移动，进而造成固定螺孔32滑牙情况。因此固定螺孔32下方固定块3上开设有活动槽36，活动槽36与固定螺孔32连通，活动槽36内设置有支撑螺杆33，支撑螺杆33螺接伸入固定螺孔32中，从而使得支撑螺杆33可以对热嘴本体101起到轴向支撑作用，从而保证打磨的有效性，防止固定螺孔32出现滑牙情况。同时为了防止支撑螺杆33与固定螺孔32出现相对滑牙，固定块3上穿设有止付螺丝35，止付螺丝35穿过固定块3螺接在调节螺杆中，从而使得支撑螺杆33被止付螺丝35螺紧固定在固定块3上，从而进一步防止支撑螺杆33发生偏移。
32.本技术实施例一种浇口司平面维修治具的实施原理为：首先将固定块3从滑动块2的放置槽21中取出，然后将热嘴本体101落入固定螺孔32中，从而保证热嘴本体101的轴线保持竖直，然后将固定块3放置在放置槽21中，然后由压紧板23压紧后，通过推动滑动块2进而带动滑动块2上的固定板以及固定板上的热嘴本体101向打磨组件水平给进，进而保证浇口司102端面打磨的平整性。同时为了防止打磨过程中固定块3在滑动块2上来回晃动，通过压紧板23将固定块3压紧在滑动块2上，从而保证浇口司102端面打磨的平整性。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。