一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具的制作方法

1.本实用新型涉及宝石加工技术领域，具体而言，涉及一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具。


背景技术：

2.宝石指那种经过琢磨和抛光后,可以达到珠宝要求的石料或矿物装嵌。宝石色泽美丽、硬度高、在大气和化学药品作用下不起变化的贵重矿石，可用作仪表轴承、研磨剂、装饰品等。在宝石加工过程中，抛光这一工序尤为重要，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.蓝宝石由于具备良好的物理、化学性能和透光率，对蓝宝石面加工时的平整度要求很高。通常此类工艺需要研磨盘，再配合研磨液进行抛光加工。目前使用的是抛光盘，由于抛光盘运转速率高，而不同形状、不同大小的宝石所需要的抛光固定制具也不同，在运转抛光盘进行抛光，因有的宝石自重不够，造成宝石达不到抛光的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供了一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具，旨在解决现有的抛光固定制具因宝石自重不够，造成宝石达不到抛光要求的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具，包括制具主体和定位组件。
6.其中，制具主体为圆柱形，制具主体开设有多个通孔，多个通孔均匀分布于制具主体，制具主体底端开设有定位槽，定位槽的内侧壁开设有卡槽。
7.定位组件包括定位柱、弹性件以及卡设端，定位柱突出设置于制具主体上表面，定位柱与定位槽能够卡设安装，并且，上下两个制具主体的多个通孔能够对应，定位柱开设有内置槽，弹性件设置于内置槽，卡设端设置有两个，卡设端的端部为弧形，两个卡设端分别连接于弹性件的两端，定位柱开设有连通孔，连通孔连通内置槽与定位柱的外表面，卡设端能够穿过连通孔。
8.在本实施例中，定位柱与定位槽通过卡设端与卡槽卡设安装，使得上下两个制具主体的多个通孔能够对应，使得第一个制具内自重不够的宝石，可以在第二个制具所对应的通孔内加入配重块，使得宝石达到抛光自重要求，从而达到对宝石抛光面的要求。
9.本实用新型的一种实施方案中，内置槽具有第一止挡部，第一止挡部位于内置槽两个端口部位。
10.在本实施例中，第一止挡部能够阻挡卡设端掉出内置槽，使得卡设端部分部位被设置于内置槽内。
11.本实用新型的一种实施方案中，内置槽具有第二止挡部，第二止挡部位于内置槽凸起部位的两侧。
12.在本实施例中，第二止挡部能够阻挡卡设端远离第一止挡部的距离，使得卡设端整体不能够掉入内置槽内。
13.本实用新型的一种实施方案中，卡槽开设有多个，多个卡槽能够与多个卡设端卡设安装，卡槽开设有两个不同深度的槽，卡槽内部表面设置有弧面。
14.在本实施例中，卡设端与卡槽进行卡设安装时，在弹性件的作用下，卡设端滑过卡槽内的弧面滑入卡槽较深的槽内，使得卡设端与卡槽卡紧连接，同时，使得上下两个制具牢牢的卡紧，不能进行上下左右活动，并且更好的保证上下两个制具内的宝石棒不因两个制具的活动而造成宝石的损坏。
15.本实用新型的一种实施方案中，制具主体上表面周向边缘具有倒角。
16.在本实施例中，将制具主体上表面周向边缘倒角，能够防止周向边缘划伤操作人员，也能够减少制具主体的边缘的磕碰。
17.本实用新型的一种实施方案中，弹性件为金属材质。
18.在本实施例中，弹性件采用金属材质，经久耐用，而且，回弹力好。
19.本实用新型的一种实施方案中，卡设端为金属材质。
20.在本实施例中，卡设端采用金属材质，能够与弹性件更好的连接，并且，不容易磨损。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施方式提供的一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的制具剖面示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的制具剖面结构示意图；
25.图4为图3中a处的放大示意图；
26.图5为图3中b处的放大示意图。
27.图标：10-一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具；100-制具主体；110-通孔；130-定位槽；150-卡槽；170-倒角；300-定位组件；310-定位柱；311-内置槽；3111-第一止挡部；3113-第二止挡部；3115-凸起；313-连通孔；330-弹性件；350-卡设端。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具10，包括制具主体100和定位组件300。
37.请参阅图1、图3、图5，制具主体100为圆柱形，制具主体100开设有多个通孔110，多个通孔110均匀分布于制具主体100，制具主体100底端开设有定位槽130，定位槽130的内侧壁开设有卡槽150；
38.在本实施例中，一种具体实施方式为，通孔110的形状为圆柱形，定位槽130的形状为圆柱形。通孔110的形状、尺寸可以依据宝石不同的要求开设，多个通孔110周向分布于制具主体100。定位槽130的形状、大小可以依据制具要达到的要求开设。
39.在本实施例中，另外的一种具体实施方式为，请参阅图2、图3、制具主体100上表面周向边缘具有倒角170。将制具主体100上表面周向边缘倒角170，能够防止周向边缘划伤操作人员，也能够减少制具主体100的边缘的磕碰。
40.请参阅图3、图4，定位组件300包括定位柱310、弹性件330以及卡设端350，定位柱310突出设置于制具主体100上表面，定位柱310与定位槽130能够卡设安装，并且，上下两个
制具主体100的多个通孔110能够对应，定位柱310开设有内置槽311，弹性件330设置于内置槽311，卡设端350设置有两个，卡设端350的端部为弧形，两个卡设端350分别连接于弹性件330的两端，定位柱310开设有连通孔313，连通孔313连通内置槽311与定位柱310的外表面，卡设端350能够穿过连通孔313。
41.在本实施例中，具体的实施方式为，定位柱310与定位槽130为圆柱形。因定位柱310与定位槽130能够卡设安装，故定位槽130、定位柱310的形状、大小可以依据制具要达到的要求设置，并且，上下两个制具主体100的多个通孔110能够对应，使得较长的宝石圆棒可以通过上下两个通孔110，或更多的通孔110。卡设端350的端部为弧形，两个卡设端350分别连接于弹性件330的两端，卡设端350的端部穿过连通孔313伸出到定位柱310的外表面。两个卡设端350对称设置，以便卡装更稳定，在本实施例中，卡设端350设置有两个。
42.在本实施例中，具体的另外一种实施方式为，请参阅图4，内置槽311具有第一止挡部3111，第一止挡部3111位于内置槽311两个端口部位。卡设端350在弹性件330的作用下会往外移动，第一止挡部3111能够阻挡卡设端350掉出内置槽311，使得卡设端350部分部位被设置于内置槽311内。
43.在本实施例中，另外一种的具体实施方式为，请参阅图4，内置槽311具有第二止挡部3113，第二止挡部3113位于内置槽311凸起3115部位的两侧。卡设端350在弹性件330产生回弹的作用下会往内置槽311内移动，第二止挡部3113能够阻挡卡设端350远离第一止挡部3111的距离，使得卡设端350整体不能够掉入内置槽311内。
44.在本实施例中，具体的另外一种实施方式为，请参阅图2、图3、图5，卡槽150开设有多个，多个卡槽150能够与多个卡设端350卡设安装，卡槽150开设有两个不同深度的槽，卡槽150内部表面设置有弧面。
45.卡槽150与卡设端350卡设安装时，卡设端350沿着卡槽150的表面滑动，两个卡设端350在弹性件330的作用下，滑过弧面滑入较深的槽，此时，在弹性件330的作用下，卡设端350紧密卡设于卡槽150较深的槽内，定位柱310与定位槽130紧密卡设安装，使得上下两个制具主体100紧密卡设连接，使得两个制具主体100不会能够上下左右的移动，保证宝石的完好。
46.在本实施例中，另外的一种具体实施方式为，请参阅图2、图3、图4，弹性件330为金属材质。弹性件330采用金属材质，经久耐用，而且，回弹力好。弹性件330也可以是其他材质。
47.在本实施例中，具体的另外一种实施方式为，请参阅图2、图3、图4，卡设端350为金属材质。将卡设端350设置为金属材质，能够与弹性件330更好的连接，并且，不容易磨损，卡设端350也可以是任何材质。
48.本实用新型实施例提供的一种蓝宝石圆棒的抛光固定制具10的工作原理为：首先，选择两个或多个规格相同的制具，将其中一个制具的定位槽130与另一个制具的定位柱310进行卡设安装，卡设端350具有圆弧的一端滑过弧面滑入较深的槽，此时，在弹性件330的作用下，卡设端350紧密卡设于卡槽150较深的槽内，并且，上下两个制具主体100的通孔110相对应，定位柱310与定位槽130紧密卡设安装，使得上下两个制具主体100紧密卡设连接。两个制具主体100不会能够上下左右的移动，保证宝石的完好。然后，将宝石圆棒插入通孔110内，因各个宝石的长短不一，短一点的宝石的自重不够，抛光效果不好，操作工人将会
增加铁棒配重，使得待抛光的宝石达到需要的自重，然后，开启抛光机，宝石在设备下盘带动下在通孔110内做圆周运动，配合下盘和钻石液进行底部表面抛光，达到一定抛光效果。
49.抛光完成后，将宝石圆棒取出，分离上下两个制具主体100，只需要用力拉一下其中的一个制具主体100，此时，在弹性件330的作用下，卡设端350滑出弧面，沿着卡槽150的表面滑出卡槽150，两个制具主体100分离。
50.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。