一种滚珠丝杠生产专用模具的制作方法

1.本实用新型涉及设备加工技术领域，具体为一种滚珠丝杠生产专用模具。


背景技术：

2.滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠副的结构已有十多种，但比较常用的主要有，内循环结构，外循环结构，端盖结构，盖板结构，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
3.滚珠丝缸的构成的各个组件会通过模具生产加工，模具生产的粗胚通过模具生产加工后还需进行精加工，现有的丝杠组件通过模具加工后脱模较为不便，需要使用取料设备或工作人员对丝杠组件粗胚进行脱模，粗胚生产后需要额外的脱模动作，模具的使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠生产专用模具，具备丝杠组件粗胚脱模更加便利的优点，解决了粗胚需要通过取料设备或工作人员脱模，模具使用较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠生产专用模具，包括连接块、上模具、下模具、滑块、定位杆、液压杆、底块和顶块，所述上模具下端设置有下模具，所述上模具上端设置有液压杆，所述上模具下端设置有对称分布的定位杆，所述下模具内部开设有相互贯通的定位孔和行程槽，所述行程槽内部均设置有连接块，所述连接块一端内设置有滑套，所述下模具内部开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内部设置有滑块，所述滑块上端设置有顶块，所述滑块下端设置有底块，所述底块下端设置有弹簧，所述行程槽内部设置有对称分布的插杆。
6.优选的，所述定位杆下端均插接于定位孔内部。通过定位杆对定位孔的对应插接，保障的上模具向下模具移动时的有效对接。
7.优选的，所述连接块上端一侧设置有对接块，所述对接块与定位杆相对应。通过对接块，在定位杆在挤压对接开时，对接块带动连接块纵向移动。
8.优选的，所述顶块上端与下模具下端内壁相适配，所述上模具与下模具内部均开设有模腔，所述安装槽分布与模腔和行程槽相互贯通。顶块收缩在安装槽内部时，顶块上端与下模具的下端内壁有效的贴合，通过模腔对原料进行定型。
9.优选的，所述弹簧下端与安装槽下端内壁弹性连接。底块贴合弹簧实现与安装槽下端内壁弹性连接。
10.优选的，所述滑套滑动套接于滑块外壁，滑套实现在滑块外壁滑动。
11.优选的，所述连接块内部开设有对称分布的行程孔，所述插杆滑动插接于行程孔
内部。纵向移动的连接块通过插杆得到有效的限位。连接块移动时更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置滑套与滑块，定位杆对对接块挤压通过连接块带动滑套下降时，滑套在滑块的外壁下滑，对底板进行挤压，达到了对底板进行挤压下降的效果，通过设置弹簧与顶块，弹簧在受到挤压时会收缩，带动顶块收缩在安装槽内部，粗胚加工结束上模具打开时，因为定位杆结束对滑套的施力，弹簧是通过自身的弹力会为，带动顶块对粗胚进行定期，粗胚实现快速脱模，避免了丝杠组件通过模具加工后脱模较为不便，需要使用取料设备或工作人员对丝杠组件粗胚进行脱模，粗胚生产后需要额外的脱模动作的问题，模具的使用更加便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑块俯剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中对接块主剖视放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中滑块主剖视放大结构示意图。
18.图中：1、连接块；2、上模具；3、下模具；4、模腔；5、滑块；6、定位杆；7、液压杆；8、滑套；9、底块；10、对接块；11、行程孔；12、行程槽；13、插杆；14、定位孔；15、顶块；16、弹簧；17、安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种滚珠丝杠生产专用模具，包括连接块1、上模具2、下模具3、滑块5、定位杆6、液压杆7、底块9和顶块15，上模具2下端设置有下模具3，上模具2上端设置有液压杆7，上模具2与下模具3内部均开设有模腔4，上模具2下端设置有对称
分布的定位杆6，下模具3内部开设有相互贯通的定位孔14和行程槽12，定位杆6下端均插接于定位孔14内部，行程槽12内部均设置有连接块1，连接块1上端一侧设置有对接块10，对接块10与定位杆6相对应，连接块1一端内设置有滑套8，下模具3内部开设有对称分布的安装槽17，安装槽17分别与模腔4和行程槽12相互贯通，安装槽17内部设置有滑块5，滑块5上端设置有顶块15，顶块15上端与下模具3下端内壁相适配，滑块5下端设置有底块9，底块9下端设置有弹簧16，弹簧16下端与安装槽17下端内壁弹性连接，滑套8滑动套接于滑块5外壁。
25.基于实施例一的工作原理是：通过液压杆7运作带动上模具2纵向移动，上模具2通过定位杆6插接于定位孔14内部与下模具3定位闭合，上模具2与下模具3闭合后模腔4相对一端得到闭合，上模具2上端设置有注料装置与注料孔，通过注料孔对模腔4内部添料，定位杆6在下降的过程中，挤压对接块10，连接块1通过滑套8对弹簧16施力，弹簧16受力收缩带动顶块15收缩在安装槽17内部。
26.在粗胚加工好后，液压杆7运作，液压杆7分为两个部分，带动上模具2抬升与定位杆6抬升，此时的连接块1结束受力，弹簧16失去挤压，通过滋生弹力带动顶块15抬升与连接块1抬升，顶块15将模腔4中的粗胚顶起，对粗胚进行脱模，上模具2打开的同时，粗胚实现脱模，避免了额外的脱模动作，模具的使用更加便利。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种滚珠丝杠生产专用模具，相较于实施例一，本实施例还包括：行程槽12内部设置有对称分布的插杆13，连接块1内部开设有对称分布的行程孔11，插杆13滑动插接于行程孔11内部。
29.本实施例中，通过连接块1在行程孔11内部移动过的过程中，通行程孔11在插杆13外壁移动，对连接块1进行限位，移动过的连接块1得到稳定，连接块1的稳定，保障了弹簧16的有效挤压收缩和弹性复位。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。