一种抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体而言，涉及一种抛光设备。


背景技术：

2.在机械加工过程中，对工件的打磨抛光是必不可少的一步，现有的机床一般具有辅助抛光设备，如申请号为201720688650.9的专利所提出的一种机床用抛光装置，包括把手、机体和转轴，所述机体的一侧设有电线插口，且机体的另一侧设有控制器，所述控制器的上方设有感应轴和感应片，所述控制器的一端设有防滑纹和螺口，所述把手的外表面设有防滑套，且把手的一端固定连接机体，所述把手的另一端固定安装有散热孔，所述转轴的一侧设有挡板，且转轴的一端固定连接机体，所述挡板的下方设有吸音板和照明灯，所述转轴的底部固定安装有砂轮。上述方案所述的一种机床用抛光装置，设有挡板，吸音板和照明灯，能够阻隔设备抛光时产生的电火花，且能有效减少工作时的噪音，还能方便设备再夜间使用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
3.但是上述的技术方案中无法适用于不同的机床以及不同的工件，另外，不能对抛光冷却液进行有效收集，因此我们对此做出改进，提出一种抛光设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种抛光设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种抛光设备，包括调整板，所述调整板的一侧活动安装有砂带，所述调整板的一端外侧安装有防护挡板，所述调整板上表面中部固定安装有吊耳，所述调整板的底部一端设置有若干个固定孔，所述调整板的一侧活动安装有固定板，所述调整板远离固定板的一侧表面安装有第一安装环，所述第一安装环的一端贯穿调整板且端部安装在固定板的一侧表面，所述调整板的上端一侧固定安装有电机。
7.作为优选，所述电机的输出端贯穿调整板且端部安装有第二安装环，所述电机输出端位于调整板内的杆身外侧安装有油封。
8.作为优选，所述固定板一侧设置有若干个定位孔，所述定位孔内活动安装有定位螺钉，所述定位螺钉的另一端设置在固定孔内部。
9.作为优选，所述固定板远离定位孔的一侧活动安装有固定螺钉，所述固定螺钉的一端设置在固定孔内部。
10.作为优选，所述调整板的上端一侧设置有安装板，所述安装板的底部活动安装有调节螺钉，所述调整板的上端一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置在安装板的一侧表面，所述安装板的顶部安装有辅助推手。
11.作为优选，所述安装板的中部安装有安装杆，所述安装杆的另一端贯穿调整板且端部安装有第三安装环，所述砂带设置在第一安装环、第二安装环、第三安装环的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过改变固定螺钉以及定位螺钉在不同固定孔和定位孔内的位置，可对固定板的位置进行上下调整以及角度旋转，从而可改变第一安装环在调整板另一侧的位置，通过对调节螺钉的拆卸，推动辅助推手在伸缩杆的作用下，可改变整个安装板的位置以及角度，从而对第三安装环的位置角度进行改变，通过对第一安装环和第三安装环位置角度的调整，可对砂带的整体形状、位置以及角度进行调整，使其可用于同一机床上不同工件的抛光工作。
14.(2)通过对固定板角度的调整，使整个装置可安装在不同的机床上进行使用，通过在电机主轴和调整板之间增加了油封以及增加了防护挡板，可以有效实现抛光冷却液的收集，通过增加吊耳，提升了吊装功能，提高了吊装时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种抛光设备的正视图；
16.图2为本实用新型一种抛光设备的后视图；
17.图3为本实用新型一种抛光设备的侧视图；
18.图4为本实用新型一种抛光设备的图3中a处放大图。
19.图中：1、砂带；2、调整板；201、固定孔；3、固定螺钉；4、固定板；401、第一安装环；402、定位孔；5、定位螺钉；6、吊耳；7、防护挡板；8、油封；9、电机；901、第二安装环；10、安装板；1001、调节螺钉；1002、安装杆；1003、伸缩杆；1004、辅助推手；1005、第三安装环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-4所示，一种抛光设备，包括调整板2，调整板2的一侧活动安装有砂带1，调整板2的一端外侧安装有防护挡板7，调整板2上表面中部固定安装有吊耳6，调整板2的底部一端设置有若干个固定孔201，调整板2的一侧活动安装有固定板4，调整板2远离固定板4的一侧表面安装有第一安装环401，第一安装环401的一端贯穿调整板2且端部安装在固定板4的一侧表面，调整板2的上端一侧固定安装有电机9。
23.在本实施例中，电机9的输出端贯穿调整板2且端部安装有第二安装环901，电机9输出端位于调整板2内的杆身外侧安装有油封8，通过设置油封8，可有效减少电机9主轴与调整板2之间的冷却液泄漏，更加方便进行使用，通过电机9驱动第二安装环901转动，使砂带1可进行打磨抛光工作。
24.需要说明的是，固定板4一侧设置有若干个定位孔402，定位孔402内活动安装有定位螺钉5，定位螺钉5的另一端设置在固定孔201内部，通过改变定位螺钉5在不同定位孔402内的位置，可对整个固定板4的角度进行调整，更加方便对整个装置的安装工作。
25.其中，固定板4远离定位孔402的一侧活动安装有固定螺钉3，固定螺钉3的一端设
置在固定孔201内部，通过固定螺钉3与固定孔201之间的配合，可将固定板4的位置进行固定。
26.在具体设置时，调整板2的上端一侧设置有安装板10，安装板10的底部活动安装有调节螺钉1001，调整板2的上端一侧固定安装有伸缩杆1003，伸缩杆1003的另一端设置在安装板10的一侧表面，安装板10的顶部安装有辅助推手1004，安装板10的中部安装有安装杆1002，安装杆1002的另一端贯穿调整板2且端部安装有第三安装环1005，砂带1设置在第一安装环401、第二安装环901、第三安装环1005的外侧，通过活动设置的调节螺钉1001，可对安装板10的位置进行固定，在进行调整时也更加方便。
27.该一种抛光设备的工作原理：
28.通过第一安装环401、第二安装环901和第三安装环1005将砂带1安装在其外侧，通过电机9的运转使第二安装环901进行转动，从而可使砂带1跟随转动，方便进行打磨抛光工作，通过改变固定螺钉3以及定位螺钉5在不同固定孔201和定位孔402内的位置，可对固定板4的位置进行上下调整以及角度旋转，从而可改变第一安装环401在调整板2另一侧的位置，通过对调节螺钉1001的拆卸，推动辅助推手1004在伸缩杆1003的作用下，可改变整个安装板10的位置以及角度，从而对第三安装环1005的位置角度进行改变，通过对第一安装环401和第三安装环1005位置角度的调整，可对砂带1的整体形状、位置以及角度进行调整，使其可用于同一机床上不同工件的抛光工作，通过对固定板4角度的调整，使整个装置可安装在不同的机床上进行使用，通过在电机9主轴和调整板2之间增加了油封8以及增加了防护挡板7，可以有效实现抛光冷却液的收集，通过增加吊耳6，提升了吊装功能，提高了吊装时的安全性。
29.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。