一种新型顶板墙板错台打磨工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备领域，具体地说，尤其涉及一种新型顶板墙板错台打磨工具。


背景技术：

2.虽然装配式混凝土结构在建筑施工领域中所占的比例逐渐增加，但是现浇混凝土结构依旧是现有市场中的主流。现浇混凝土在施工过程中，由于施工所用的模板搭设等环节存在问题会导致混凝土浇注结构存在错台或漏浆现象，为了保证结构观感及后续施工质量，需要对存在错台的位置处进行打磨处理，打磨过程多采用磨光机进行，打磨过程中存在扬尘及高空作业的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型顶板墙板错台打磨工具，其能够实现低空打磨操作，且操作简单，在打磨过程中可降低或避免所带来的扬尘问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型中所述的一种新型顶板墙板错台打磨工具，包括磨光机，所述磨光机包括被打磨电机驱动的打磨片，所述打磨片位于收集罩中，收集罩与磨光机连接，所述磨光机通过弹性角度器连接于中空杆件的端部，中空杆件内穿设有抑尘管，抑尘管一端穿出中空杆件的端部后与收集罩连接，抑尘管的另一端与粉尘收集过滤器连接。
6.进一步地讲，本实用新型中所述的弹性角度器包括连接磨光机及中空杆件端部的销轴，在磨光机与中空杆件上还分别设置有挂环，挂环分别连接有拉力弹簧的两端。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的中空杆件为上杆件、下杆件构成的伸缩式杆件，上杆件位于下杆件内且通过下杆件端部的锁定装置限定伸缩长度；所述上杆件、下杆件均为中空杆件。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的下杆件的顶部为锥形端，锥形端的外部加工有外螺纹，所述锁定装置为带有内螺纹的轴套，锁定装置旋入下杆件的锥形端后使得下杆件向内收缩并压紧上杆件。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的下杆件的尾端还设置有绝缘防滑部。
10.进一步地讲，本实用新型中所述的中空杆件在抑尘管穿出的位置处设置有防磨损圈。
11.进一步地讲，本实用新型中所述的磨光机通过外接电源线与外部电源连接，外接电源线经中空杆件穿出。
12.进一步地讲，本实用新型中所述的收集罩与磨光机之间通过卡箍连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能通过伸缩的中空杆件将原本需要高空作业的打磨过程转变为低空打磨，且通过改进磨光机与中空杆件之间的连接结构，使其能够更加便于打磨作业。
15.本实用新型通过配设的收集罩、抑尘管、粉尘收集过滤器等结构，能够在打磨过程中对粉尘进行收集，避免因打磨墙板错台造成的扬尘问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型中磨光机与中空杆件的连接部位示意图。
18.图3是图2中a部分的局部放大图。
19.图4是图3中i-i部分的剖视图。
20.图5是图2中b部分的局部放大图。
21.图6是图5中ii-ii部分的剖视图。
22.图7是图2中c部分的局部放大图。
23.图8是图7中iii-iii部分的剖视图。
24.图中：1、收集罩；2、打磨片；3、磨光机；4、弹性角度器；5、中空杆件；6、抑尘管；7、外接电源线；8、防磨损圈；9、伸缩长度调节装置；10、绝缘防滑部；11、粉尘收集过滤器；12、卡箍；13、销轴；14、拉力弹簧；15、上杆件；16、锁定装置；17、下杆件。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本技术所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1、图2所示，一种新型顶板墙板错台打磨工具，包括通过伸缩长度调节装置9调节长度的伸缩式杆体构成的中空杆件5，所述中空杆件5的顶端连接有磨光机3，磨光机3与中空杆件5的连接位置处设置有弹性角度器4；所述磨光机3包括打磨电机，打磨电机的驱动轴连接有打磨片2，打磨片2位于收集罩1中，收集罩1连接于磨光机3。所述中空杆件5的内部穿设有抑尘管6、外接电源线7，抑尘管6、外接电源线7在中空杆件5的顶端位置处穿出，抑尘管6连通于收集罩1，外接电源线7连接于磨光机3的打磨电机。所述中空杆件5在抑尘管6、外接电源线7穿出的顶端、底端位置处设置有防磨损圈8，所述抑尘管6连接有粉尘收集过滤器11，外接电源线7连接于外部电源。所述中空杆件5的尾端设置有绝缘防滑部10，绝缘防滑部由橡胶材料制成，其上分布有防滑纹路，以供操作人员握持。
27.如图3、图4所示，所述收集罩1通过卡箍12连接于磨光机3上，磨光机3带动打磨片2在收集罩1的内部转动，收集罩1的底端位于打磨片2的上方，以避免对打磨片2的正常打磨作业造成影响。在打磨片2的打磨过程中所产生的粉尘通过收集罩1、抑尘管6所形成的负压环境送入至粉尘收集过滤器11中。所述粉尘收集过滤器11为带有过滤结构及负压发生器的装置，如便携式吸尘器。采用卡箍12能够便于对收集罩1进行更换，以改善易损部件在维护过程中的维护问题，抑尘管6插接固定于收集罩1的对应通孔中或者对应管体中。
28.如图5、图6所示，所述弹性角度器4包括连接磨光机3、中空杆件5端部的销轴13，所述磨光机3、中空杆件5还设有环体结构，上述两者上的环体结构分别挂接有拉力弹簧14。拉
力弹簧14位于收集罩1、打磨片2所在的中空杆件5、磨光机3的一侧。初始状态下，拉力弹簧14处于未受力状态，在打磨过程中，由于打磨片2与墙板接触，其受到来自墙板的作用力，会导致磨光机3与中空杆件5之间绕销轴13转动一定角度。在销轴13的连接作用下，该转动角度幅度较小，而拉力弹簧14能为磨光机3、中空杆体5绕销轴13转动提供一定的阻力，进而保证低空操作人员通过中空杆件5实现对打磨片2贴合于墙板的打磨操作，保证打磨片2的打磨效果。在拉力弹簧14向驱动磨光机3绕着销轴13向远离墙板方向相对中空杆件5转动的角度小于等于45
°
。
29.如图7至图8所示，所述中空杆件5包括下杆件17，下杆件17为两端开口的中空结构杆体，在下杆件17的内部插接有上杆件15，上杆件15的外壁与下杆件17的内壁之间留有较小的可供抽拉滑动的间隙。所述下杆件17在上杆件15插入的端部设置有锥形端，锥形端加工有外螺纹且通过外螺纹连接有与其配合的锁定装置16。所述锁定装置16、锥形端构成伸缩长度调节装置9。当锁定装置16沿着螺纹结构旋入锥形端时，能够对下杆体17的端口施加作用力，进而使得下杆体17的内壁与上杆体15的内壁贴合，所施加的作用力及两者之间的摩擦力，足以保证上杆体15、下杆体17伸缩结构的稳定性。
30.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。