一种用于铆钉生产抛光用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉研磨设备技术领域，特别的涉及一种用于铆钉生产抛光用研磨装置。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件，常用的有风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头等，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，铆钉在其生产的过程中，需要通过冲压机床将进行冲压，使其从金属卷通过磨具冲压成铆钉部件，在冲压成型后，需要通过研磨设备，对其铆钉的毛边和横切锋利处进行研磨抛光处理。
3.现有的用于铆钉生产抛光用研磨装置，在其使用过程中，通常是通过打磨履带，手动或机械手操作对其铆钉裁切面进行研磨作业，这种研磨方式加工慢，不具备对铆钉进行全面研磨的功能，同时手动操作人工成本较高，并无法控制研磨质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铆钉生产抛光用研磨装置，解决现有的用于铆钉生产抛光用研磨装置，通常是通过打磨履带，手动或机械手操作对其铆钉裁切面进行研磨作业，这种研磨方式加工慢，不具备对铆钉进行全面研磨的功能，同时手动操作人工成本较高，并无法控制研磨质量的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铆钉生产抛光用研磨装置，包括：研磨仓，所述研磨仓内腔下端固定有气动推杆一，所述气动推杆一伸缩端固定有升降板，所述升降板上端面四周分别固定有外杆，所述外杆内腔固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧延长端固定有与所述外杆套接的内杆，所述内杆上端面固定有滤网，所述滤网下端面固定安装有震动马达，所述滤网两侧分别套接安装有安装板，研磨仓内可以放入研磨砂与批量的铆钉，通过震动马达带动着滤网抖动，这时外杆内的伸缩弹簧伸缩，使得内杆升降移动，协助滤网抖动，使其铆钉与研磨砂相互摩擦，对其铆钉的毛边或横切锋利处进行研磨抛光处理，研磨出的废屑通过滤网的抖动，漏至升降板的表面堆积，可以对废屑进行筛分。
6.优选的，所述研磨仓内腔两侧开设有滑槽，所述滑槽与所述安装板通过插接滑块滑动连接，使其滤网可以定向升降移动，并带动着升降板定向升降移动，防止升降板升降时与研磨仓位置偏差，无法进入研磨仓内。
7.优选的，所述升降板与所述研磨仓内腔表面活动套接，且所述升降板与所述研磨仓内腔尺寸相同，使其废屑可以堆积在升降板表面。
8.优选的，所述研磨仓四周分别固定有气动推杆二，所述气动推杆二伸缩端固定有电导轨一，两个所述电导轨一之间通过滑套滑动安装有电导轨二，所述电导轨二表面通过滑套滑动安装有固定板，所述固定板下端面通过轴承转动安装有转杆，所述转杆下端面固定有翻动板，所述固定板上端面固定有驱动电机，同时通过电导轨一与电导轨二驱动，使其
翻动板在研磨仓内腔移动不同位置，对其内腔不同位置进行翻动作业。
9.优选的，所述驱动电机输出端穿过所述固定板与所述转杆传动连接，驱动电机带动着转杆与翻动板转动，翻动研磨砂与铆钉，可以协助铆钉抛光研磨作业。
10.优选的，所述翻动板设于所述研磨仓内腔，所述翻动板通过所述电导轨二与所述研磨仓之间构成可升降结构，气动推杆一的伸缩端推动，使其升降板向上移动，可以将滤网与升降板推出研磨仓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过研磨仓可以同时放入研磨砂与批量的铆钉，研磨仓内的滤网可以进行抖动，使得研磨砂与铆钉可以进行相互磨砂抛光作业，与现有的研磨方式相比，研磨效率高，同时能够对铆钉进行全面的抛光研磨处理，且研磨完成后，滤网有升降板可以从研磨仓内伸出，可快速的进行下料，并且废屑能够自动筛分，降低工作人员的工作量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中冲压模具头处的结构示意图；
15.图3为本实用新型中冲压床体内部的结构示意图。
16.图中：1、研磨仓；2、气动推杆一；3、升降板；4、外杆；5、伸缩弹簧；6、内杆；7、滤网；8、震动马达；9、安装板；10、滑槽；11、气动推杆二；12、电导轨一；13、电导轨二；14、固定板；15、转杆；16、翻动板；17、驱动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.具体实施时：如图1-3所示，一种用于铆钉生产抛光用研磨装置，包括：研磨仓1，研磨仓1内腔下端固定有气动推杆一2，气动推杆一2伸缩端固定有升降板3，升降板3上端面四周分别固定有外杆4，外杆4内腔固定有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5延长端固定有与外杆4套接的内杆6，内杆6上端面固定有滤网7，滤网7下端面固定安装有震动马达8，滤网7两侧分别套接安装有安装板9，研磨仓1内腔两侧开设有滑槽10，滑槽10与安装板9通过插接滑块滑动连接，升降板3与研磨仓1内腔表面活动套接，且升降板3与研磨仓1内腔尺寸相同，研磨砂倒入研磨仓1内，堆积在滤网7的表面，再将待研磨处理的铆钉批量倒入研磨仓1内，通过震动马达8带动着滤网7抖动，这时外杆4内的伸缩弹簧5伸缩，使得内杆6升降移动，协助滤网7抖动，使其铆钉与研磨砂相互摩擦，可以对铆钉的毛边或横切锋利处进行研磨抛光处理，通过气动推杆一2的伸缩端推动，使其升降板3向上移动，将滤网7与升降板3推出研磨仓1，再进行人工分拣作业，分拣可选用较大多目网筛选研磨砂与铆钉，升降板3表面堆积的废屑可以进行清理。
19.如图1所示，研磨仓1四周分别固定有气动推杆二11，气动推杆二11伸缩端固定有电导轨一12，两个电导轨一12之间通过滑套滑动安装有电导轨二13，电导轨二13表面通过
滑套滑动安装有固定板14，固定板14下端面通过轴承转动安装有转杆15，转杆15下端面固定有翻动板16，固定板14上端面固定有驱动电机17，驱动电机17输出端穿过固定板14与转杆15传动连接，翻动板16设于研磨仓1内腔，翻动板16通过电导轨二13与研磨仓1之间构成可升降结构，通过气动推杆二11的伸缩端移动，带动着电导轨一12升降移动，使其转杆15与翻动板16插入研磨仓1内，通过驱动电机17带动着转杆15与翻动板16转动，翻动研磨砂与铆钉，协助铆钉抛光研磨作业，同时通过电导轨一12与电导轨二13驱动，可以使其翻动板16在研磨仓1内腔移动不同位置，对不同位置进行翻动。
20.本实用新型在使用时，首先将研磨砂倒入研磨仓1内，堆积在滤网7的表面，再将待研磨处理的铆钉批量倒入研磨仓1内，通过震动马达8带动着滤网7抖动，这时外杆4内的伸缩弹簧5伸缩，使得内杆6升降移动，协助滤网7抖动，使其铆钉与研磨砂相互摩擦，对其铆钉的毛边或横切锋利处进行研磨抛光处理，研磨出的废屑通过滤网7的抖动，漏至升降板3的表面堆积，
21.同时通过气动推杆二11的伸缩端移动，带动着电导轨一12升降移动，使其转杆15与翻动板16插入研磨仓1内，通过驱动电机17带动着转杆15与翻动板16转动，翻动研磨砂与铆钉，协助铆钉抛光研磨作业，同时通过电导轨一12与电导轨二13驱动，使其翻动板16在研磨仓1内腔移动不同位置，对其内腔不同位置进行翻动作业，完成研磨作业后，通过气动推杆一2的伸缩端推动，使其升降板3向上移动，将滤网7与升降板3推出研磨仓1，再进行人工分拣作业，分拣可选用较大多目网筛选研磨砂与铆钉，升降板3表面堆积的废屑可以手动清理，就这样完成了本实用新型的工作原理。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。