一种喷砂机砂料回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂机设备技术领域，具体为一种喷砂机砂料回收机构。


背景技术：

2.喷砂机喷出砂料可对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，并提高工件和涂层之间的附着力，喷砂过程中，通过回收机构可将砂料回收，以便于将砂料循环使用，从而可减少砂料浪费。
3.现有的喷砂机砂料回收机构在使用时，大多直接通过滤网或布袋回收砂料，回收过程中，砂料撞击在滤网或布袋上，容易造成滤网或布袋破裂，且装置在使用结束后，不可将布袋从装置上取下，不便于取出布袋内部回收的砂料，并不便于对布袋进行更换和清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷砂机砂料回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机砂料回收机构，包括回收仓和u型夹板，所述回收仓内部的两端皆设置有安装槽，且回收仓顶部的中间位置处设置有回收口，所述安装槽内部远离回收口的一端皆安装有滑动组件，且滑动组件靠近回收口的一端皆滑动安装有滑动块，所述滑动块远离滑动组件的一端皆安装有u型夹板，且u型夹板的内部安装有安装环，所述安装环的内侧安装有布袋，且安装环顶部的两端皆设置有固定插孔，所述回收仓一端的底部安装有控制面板，且回收仓远离控制面板一端的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端安装有延伸至回收仓内部的抽气管，所述控制面板的输出端通过导线与抽气泵的输入端电性连接。
6.优选的，所述u型夹板的顶部皆设置有安装孔，且安装孔的内部皆安装有固定压杆，所述固定压杆的底部皆安装有拉板，且固定压杆的底部皆安装有固定压板，所述固定压板的底部皆安装有与固定插孔相互配合的固定插杆。
7.优选的，所述固定压杆的外侧皆套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端皆与u型夹板连接，且伸缩弹簧远离u型夹板的一端皆与拉板连接。
8.优选的，所述回收仓的内部安装有筛网。
9.优选的，所述回收仓内部的底部安装有抽吸管，所述抽吸管与仓门连通，且抽吸管的顶部均匀安装有连通管。
10.优选的，所述安装槽内部的底部皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离安装槽的一端皆与滑动块连接。
11.优选的，所述回收仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该喷砂机砂料回收机构安装有滑动组件、滑动块和缓冲弹簧，使用时，砂料落至布袋内部，布袋受到冲击力并向下方移动，使得滑动块向下方移动并压缩缓冲弹簧，通过缓
冲弹簧可缓冲冲击力，可减小布袋受到的冲击力影响，避免布袋被砂料直接撞破，且布袋质地较为柔软，对砂料的保护效果较好，可避免砂料直接撞碎成更小的颗粒，有利于将砂料再次回收利用；
14.2、且该喷砂机砂料回收机构安装有安装环、固定插杆、固定压板、固定压杆、伸缩弹簧和拉板，使用结束后，可通过拉板向上方拉动固定压杆，将固定插杆从固定插孔内部抽出，即可将安装环和布袋从装置上取下，从而便于取出布袋内部回收的砂料，并便于对布袋进行更换和清理；
15.3、该喷砂机砂料回收机构安装有筛网、抽吸管、连通管、抽气泵和抽气管，使用时，抽气泵通过抽气管抽气，可使连通管产生抽吸力，布袋内部的粉尘受到抽吸力的影响穿过布袋上的缝隙，并可使粉尘附着在筛网上，从而便于工作人员对粉尘进行收集和清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的主视示意图；
18.图3为本实用新型的u型夹板主视剖视示意图；
19.图4为本实用新型的安装环俯视剖视示意图。
20.图中：1、回收仓；2、控制面板；3、安装槽；4、滑动组件；5、u型夹板；6、回收口；7、筛网；8、布袋；9、抽吸管；10、连通管；11、滑动块；12、安装环；13、抽气泵；14、抽气管；15、仓门；16、固定插杆；17、固定压板；18、固定压杆；19、安装孔；20、伸缩弹簧；21、拉板；22、固定插孔；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷砂机砂料回收机构，包括回收仓1和u型夹板5，回收仓1内部的两端皆设置有安装槽3，且回收仓1顶部的中间位置处设置有回收口6，安装槽3内部远离回收口6的一端皆安装有滑动组件4，且滑动组件4靠近回收口6的一端皆滑动安装有滑动块11，滑动块11远离滑动组件4的一端皆安装有u型夹板5，且u型夹板5的内部安装有安装环12，安装环12的内侧安装有布袋8，且安装环12顶部的两端皆设置有固定插孔22，回收仓1一端的底部安装有控制面板2，且回收仓1远离控制面板2一端的顶部安装有抽气泵13，此处抽气泵13型号可为vch1028，抽气泵13的输入端安装有延伸至回收仓1内部的抽气管14，控制面板2的输出端通过导线与抽气泵13的输入端电性连接。
23.在本实施中：
24.进一步的，u型夹板5的顶部皆设置有安装孔19，且安装孔19的内部皆安装有固定压杆18，固定压杆18的底部皆安装有拉板21，且固定压杆18的底部皆安装有固定压板17，固定压板17的底部皆安装有与固定插孔22相互配合的固定插杆16，将固定插杆16插入固定插孔22内，通过固定插杆16对安装环12限位，即可防止安装环12继续移动，可将安装环12固定
在两组u型夹板5上，从而可将布袋8安装于回收仓1内部。
25.进一步的，固定压杆18的外侧皆套设有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20的一端皆与u型夹板5连接，且伸缩弹簧20远离u型夹板5的一端皆与拉板21连接，伸缩弹簧20的弹性作用使其拉动拉板21，拉板21带动固定压杆18移动，固定压杆18带动固定压板17一起移动，可使固定插杆16插入固定插孔22内。
26.进一步的，回收仓1的内部安装有筛网7，粉尘可附着在筛网7上，从而便于工作人员对粉尘进行收集和清理。
27.进一步的，回收仓1内部的底部安装有抽吸管9，抽吸管9与仓门15连通，且抽吸管9的顶部均匀安装有连通管10，抽气泵13通过抽气管14抽气，可使连通管10产生抽吸力，布袋8内部的粉尘受到抽吸力的影响穿过布袋8上的缝隙，并可使粉尘附着在筛网7上，从而便于工作人员对粉尘进行收集和清理。
28.进一步的，安装槽3内部的底部皆安装有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23远离安装槽3的一端皆与滑动块11连接，布袋8受到砂料的冲击力并向下方移动，使得滑动块11向下方移动并压缩缓冲弹簧23，通过缓冲弹簧23可缓冲冲击力，可减小布袋8受到的冲击力影响，避免布袋8被砂料直接撞破。
29.进一步的，回收仓1的一侧安装有仓门15，且仓门15的外侧安装有把手，便于取放布袋8。
30.工作原理：
31.使用前，将装置接通电源，工作人员可打开仓门15，然后将安装环12放置于两组固定压板17的下方，使得安装环12上的固定插孔22正对两组固定插杆16；
32.此时，伸缩弹簧20的弹性作用使其拉动拉板21，拉板21带动固定压杆18移动，固定压杆18带动固定压板17一起移动，可使固定插杆16插入固定插孔22内，通过固定插杆16对安装环12限位，即可防止安装环12继续移动，可将安装环12固定在两组u型夹板5上，从而可将布袋8安装于回收仓1内部；
33.使用时，关闭仓门15，喷砂机喷砂产生的砂料通过回收口6落入回收仓1内部，然后落入布袋8内部，布袋8受到砂料的冲击力并向下方移动，使得滑动块11向下方移动并压缩缓冲弹簧23，通过缓冲弹簧23可缓冲冲击力，可减小布袋8受到的冲击力影响，避免布袋8被砂料直接撞破，且布袋8质地较为柔软，对砂料的保护效果较好，可避免砂料直接撞碎成更小的颗粒，有利于将砂料再次回收利用；
34.同时，工作人员可通过控制面板2启动抽气泵13，抽气泵13通过抽气管14抽气，可使连通管10产生抽吸力，布袋8内部的粉尘受到抽吸力的影响穿过布袋8上的缝隙，并可使粉尘附着在筛网7上，从而便于工作人员对粉尘进行收集和清理；
35.使用结束后，工作人员可先通过控制面板2关闭抽气泵13，然后打开仓门15，工作人员可直接对筛网7上附着的粉尘进行清理；
36.同时，工作人员可通过拉板21向上方拉动固定压杆18，固定压杆18带动固定压板17一起向上方移动，固定压板17带动固定插杆16移动，可将固定插杆16从固定插孔22内部抽出，即可解除固定插杆16对安装环12的限位，可将安装环12从u型夹板5上取下，从而可将布袋8从装置内部取出，便于将布袋8内部回收的砂料取出。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。