一种高炉矿槽用槽上除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉技术领域，尤其涉及一种高炉矿槽用槽上除尘装置。


背景技术：

2.高炉是一种炼金设备，其外部以钢板作为外壳，内部需要设置防火砖，具有生产量大、劳动生产效率高等优点。
3.在高炉生产的过程中，需要经常对高炉内添加材料，而目前高炉矿槽上使用的大多为步料车的方式进行上料，这样的方式因为物料存在断崖式的落差下降，因此会产生大量的灰尘，现有技术中在对灰尘的处理上大多采用抽风过滤的方式，而目前过滤筒组件的设置大多采用螺栓等固定方式进行安装，更换的过程中较为繁琐，同时吸尘斗大多设置在步料车的顶部入料的位置，随一定程度上减少了灰尘，但是下降后依旧会在矿槽的顶部扬起部分灰尘。
4.因此，有必要提供一种新的高炉矿槽用槽上除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、方便对过滤组件进行更换、提高除尘的效果的高炉矿槽用槽上除尘装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置包括：步料车；收集仓，所述收集仓固定安装在所述步料车的顶部；两个承载板，两个所述承载板均固定安装在所述步料车的外壁上；吸尘斗，所述吸尘斗固定安装在所述收集仓的顶部内壁上；抽风机，所述抽风机固定安装在相对应的所述承载板的顶部；衔接筒一，所述衔接筒一固定安装在所述收集仓的一侧外壁上；衔接筒二，所述衔接筒二固定安装在所述收集仓的一侧外壁上；过滤筒，所述过滤筒设置在所述衔接筒一与所述衔接筒二之间；水泵，所述水泵固定安装在相对应的所述承载板的顶部；两个喷头，两个所述喷头均设置在所述步料车的外壁上。
7.优选的，所述收集仓的顶部固定安装有传输管，所述传输管的一端延伸至所述收集仓内并与所述吸尘斗的顶端固定连接，所述传输管的另一端延伸至所述衔接筒一内并与所述衔接筒一的顶部固定连接，所述抽风机的抽风口上固定安装有连接管，所述连接管的顶端延伸至所述衔接筒二内并与所述衔接筒二的底部固定连接。
8.优选的，所述衔接筒一的内壁上固定安装有上压盘，所述衔接筒二的内壁上设置有下压盘，所述下压盘的外壁上固定安装有两个弹块，所述衔接筒二的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均滑动安装有顶杆，两个所述顶杆的顶端分别与两个所述弹块的底部固定连接，所述过滤筒设置在所述上压盘与下压盘之间。
9.优选的，所述衔接筒一与所述衔接筒二的外壁上均固定安装有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧外壁上固定安装有两个限位杆，所述衔接筒一的外壁上滑动安装有滑动盘，两个所述限位杆的一端贯穿所述滑动盘并与所述滑动盘滑动连接，所述衔接筒一的外壁上套设有外套筒，所述外套筒与所述滑动盘的底部固定连接。
10.优选的，两个所述限位杆上均套设有压簧，两个所述压簧的顶端均与位于上方的所述侧板的底部固定连接，两个所述压簧的底端均与所述滑动盘的顶部固定连接。
11.优选的，所述步料车的一侧设置有排水管，所述排水管与水泵的出水口固定连接，所述步料车的两侧外壁上均固定安装有支管，两个所述支管的顶端均与所述排水管相连通，所述步料车的两侧外壁上均固定安装有调节箱，两个所述调节箱的一侧内壁上均转动安装有转动板，两个所述喷头分别固定安装在两个所述转动板的底部，两个所述支管的底端分别延伸至两个所述调节箱内。
12.优选的，两个所述调节箱的顶部均螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别延伸至两个所述调节箱内，两个所述螺纹杆的底端分别与两个所述转动板的顶部相连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种高炉矿槽用槽上除尘装置，在通过步料车进行矿槽传输时，通过位于上方的抽风与位于下方的洒水相结合方式，全面进行降尘处理，并且在抽风完成后，能够快速高效的对过滤筒进行更换，相较于传统的除尘方式，不仅更加的快速高效，同时提高了降尘的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图2所示的b部放大示意图；
18.图4为图1所示的侧视结构示意图；
19.图5为图4所示的c部的放大示意图；
20.图6为图1所示的上压盘的立体结构示意图。
21.图中标号：1、步料车；2、收集仓；3、承载板；4、吸尘斗；5、抽风机；6、衔接筒一；7、衔接筒二；8、连接管；9、传输管；10、上压盘；11、下压盘；12、过滤筒；13、侧板；14、滑动盘；15、外套筒；16、限位杆；17、弹块；18、水泵；19、排水管；20、支管；21、调节箱；22、转动板；23、软管；24、喷头；25、螺纹杆；26、转动滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的b部放大示意图；图4为图1所示的侧视结构示意图；图5为图4所示的c部的放大示意图；图6为图1所示的上压盘的立体结构示意图。高炉矿槽用槽上除尘装置包括：步料车1；收集仓2，收集仓2固定安装在步料车1的顶部，收集仓2的一次设为开口，收集仓2与步料车1通过多个螺栓固定连接；两个承载板3，两个承载板3均固定安装在步料车1的外壁上；吸尘斗4，吸尘斗4固定安装在收集仓2的顶部内壁上，收集仓2的顶部开设有放置槽，吸尘斗4固定安装在放置槽的
内壁上；抽风机5，抽风机5固定安装在相对应的承载板3的顶部；衔接筒一6，衔接筒一6固定安装在收集仓2的一侧外壁上；衔接筒二7，衔接筒二7固定安装在收集仓2的一侧外壁上，衔接筒一6的底部设为开口，衔接筒二7的顶部设为开口，衔接筒一6与衔接筒二7均通过固定柱固定安装在收集仓2的一侧外壁上；过滤筒12，过滤筒12设置在衔接筒一6与衔接筒二7之间，过滤筒12内设置有过滤网、滤芯滤棉等过滤介质；水泵18，水泵18固定安装在相对应的承载板3的顶部，实际使用的过程中需要将水泵18的进水口与水源连接；两个喷头24，两个喷头24均设置在步料车1的外壁上，两个喷头24为目前常用的雾化喷头。
24.收集仓2的顶部固定安装有传输管9，传输管9的一端延伸至收集仓2内并与吸尘斗4的顶端固定连接，传输管9的另一端延伸至衔接筒一6内并与衔接筒一6的顶部固定连接，抽风机5的抽风口上固定安装有连接管8，连接管8的顶端延伸至衔接筒二7内并与衔接筒二7的底部固定连接，通过管道的传输，在带有粉尘的空气经过过滤筒12的过滤后最终有抽风机5排出，实现对施工环境的空气净化。
25.衔接筒一6的内壁上固定安装有上压盘10，衔接筒二的7的内壁上设置有下压盘11，下压盘11的外壁上固定安装有两个弹块17，衔接筒二7的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动安装有顶杆，两个顶杆的顶端分别与两个弹块17的底部固定连接，过滤筒12设置在上压盘10与下压盘11之间，两个凹槽的底部内壁上均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端分别与两个顶杆的底端固定连接，通过两个弹簧的设置，使下压盘11具有伸缩性，从而方便对过滤筒12的固定与拆卸。
26.衔接筒一6与衔接筒二7的外壁上均固定安装有侧板13，两个侧板13相互靠近的一侧外壁上固定安装有两个限位杆16，衔接筒一6的外壁上滑动安装有滑动盘14，两个限位杆16的一端贯穿滑动盘14并与滑动盘14滑动连接，衔接筒一6的外壁上套设有外套筒15，外套筒15与滑动盘14的底部固定连接，位于下方的侧板13的顶部开设有环形槽，外套筒15的底部延伸至环形槽内，环形槽内设置有密封垫圈，外套筒15的外壁与密封垫圈充分接触，外套筒15的内壁上设置有密封圈，密封圈的内壁与衔接筒一6及衔接筒二7的外壁紧密结合，以此将衔接筒一6与衔接筒二7之间密封，防止粉尘外泄。
27.两个限位杆16上均套设有压簧，两个压簧的顶端均与位于上方的侧板13的底部固定连接，两个压簧的底端均与滑动盘14的顶部固定连接，通过两个压簧的设置，可以使滑动盘14与外套筒15始终保持向下的压力，从而使外套筒15的底端始终与环形槽的内壁紧密接触，增加密封效果的稳定性。
28.步料车1的一侧设置有排水管19，排水管19与水泵18的出水口固定连接，步料车1的两侧外壁上均固定安装有支管20，两个支管20的顶端均与排水管19相连通，步料车1的两侧外壁上均固定安装有调节箱21，两个调节箱21的一侧内壁上均转动安装有转动板22，两个喷头24分别固定安装在两个转动板22的底部，两个支管20的底端分别延伸至两个调节箱21内，两个调节箱21的底部均设为开口，两个转动板22分别通过转轴的方式转动安装在两个调节箱21内的一侧内壁上，两个转动板22能够将两个调节箱21的底部开口封闭，两个调节箱21内均设置有软管23，两个软管23的顶端分别与两个支管20的底端固定连接，两个软管23的底端分别与两个喷头24固定连接。
29.两个调节箱21的顶部均螺纹安装有螺纹杆25，两个螺纹杆25的底端分别延伸至两个调节箱21内，两个螺纹杆25的底端分别与两个转动板22的顶部相连接，两个转动板22的
顶部均开设有滑槽，两个螺纹杆25的底端均转动安装有转动滑块26，两个转动滑块26的底部分别与两个滑槽的内壁滑动连接，通过转动滑块26的设置能够有效的对转动板22转动时产生的角度变化与距离变化进行补偿。
30.本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置的工作原理如下：
31.在步料车1进行物料传输的过程中，工作人员可以启动抽风机5，抽风机5启动后通过吸尘斗4将收集仓2开口处扬起的灰尘吸入，经过传输管9后进入衔接筒一6内，随后经过过滤筒12后，通过过滤筒12内的滤芯滤棉等对粉尘进行吸附后，空气进入衔接筒二7内，随后通过连接管8，最终有抽风机5排出。
32.在吸尘斗4进行灰尘吸附时，工作人员也可以启动水泵18，水泵18将外界的水抽入，最后经过排水管19与两个支管20，最终通过两个喷头24进水雾化后喷出，从而对步料车1的底部位置进行除尘，同时工作人员可以根据不同工作场所的环境影响，对转动板22的角度进行调节，通过转动两个螺纹杆25，使两个螺纹杆25发生转动并逐渐上升或者下降，从而带动两个转动滑块26垂直移动，以此对两个转动板22进行拉扯或者抵触，两个软管23的设置可以在转动板22出现角度变化后，依旧保持水流的正常传输。
33.而在过滤筒12的长时间使用后需要更换清洗时，工作人员可以向上拉动滑动盘14，滑动盘14向上移动会带动外套筒15向上移动，并且滑动盘14向上移动会逐渐压缩两个弹簧，当外套筒15向上移动至一定程度后，会将衔接筒一6与衔接筒二7之间的部分暴露出来，此时工作人员可以向下按压下压盘11，下压盘11向下移动会带动两个顶杆向下移动并压缩两个弹簧，从而使整个过滤筒12向下移动，并使过滤筒12的顶端由上压盘10内脱离，此时工作人员可以将过滤筒12由下压盘11上取下，同理在按压下压盘11后，使上压盘10与下压盘11之间的间距存在足够后，将过滤筒12放置在下压盘11内，随后松开下压盘11后，使两个弹簧复位将过滤筒12的顶端嵌入上压盘10内，从而完成安装。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种高炉矿槽用槽上除尘装置，在通过步料车1进行矿槽传输时，通过位于上方的抽风与位于下方的洒水相结合方式，全面进行降尘处理，并且在抽风完成后，能够快速高效的对过滤筒12进行更换，相较于传统的除尘方式，不仅更加的快速高效，同时提高了降尘的效果。
36.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。