一种不锈钢管稳定打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管打磨设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢管稳定打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
3.现有一种专利号为cn215510253u的中国专利，公开了一种不锈钢管用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部安装有不锈钢管，并且打磨箱的右侧转动安装有箱门，所述不锈钢管的内表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有第一螺杆，所述固定杆内表面的两端均滑动连接有四个移动杆，四个移动杆相互远离于第一螺杆的一端均延伸至固定杆外并固定连接有夹持板，两个第一螺杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，位于右侧的第一螺杆的右端延伸至打磨箱外，所述打磨箱的顶部右侧活动连接有连接板，所述连接板的底端延伸至打磨箱内并与位于左侧的第一螺杆的左端活动连接，所述打磨箱的内部安装有打磨组件，所述打磨组件包括电机。
4.根据专利号为cn215510253u所公开的中国专利，该装置在对不锈钢管进行打磨时，打磨设备需要进行水平移动，同时不锈钢管也需要转动，使得打磨设备只能够一点一点的对其进行打磨，打磨的效率十分低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中对不锈钢管打磨效率低下的问题，提出一种不锈钢管稳定打磨装置。
6.本实用新型的技术方案：一种不锈钢管稳定打磨装置，包括固定座，所述固定座的一侧焊接有固定架，所述固定架固定连接有安装架，所述安装架通过弹簧二连接有轴承，所述轴承固定连接有转轴二，所述转轴二的两端分别安装有齿轮二和打磨辊，两个齿轮二相互啮合，且固定架的一侧安装有用于带动齿轮二转动的驱动机构。
7.优选的，所述固定座的一侧固定连接有用于收集废屑的收集盒和气缸，所述气缸的输出端固定连接有用于夹持不锈钢管的夹具。
8.优选的，所述轴承固定连接有限位块，所述安装架开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
9.优选的，所述转轴二、齿轮二和打磨辊均开设有花键槽，所述齿轮二和打磨辊与转轴二相互配合，且转轴二、齿轮二和打磨辊均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一转动连接有固定螺栓。
10.优选的，驱动机构包括通过电机座安装在固定架上的电机，所述电机的输出轴通过转轴一固定连接有齿轮一，所述齿轮一与其中一个齿轮二啮合。
11.优选的，所述电机座的一侧固定连接有滑块，所述固定架开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
12.优选的，所述电机座固定连接有拉杆和弹簧一，所述拉杆的一端贯穿固定架的一侧，所述弹簧一的一端与固定架固定连接。
13.优选的，所述拉杆和固定架均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二转动连接有定位螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1：电机通过转轴一带动齿轮一转动时，齿轮一会通过两个齿轮二带动两个转轴二和打磨辊进行转动，从而会对位于两个打磨辊中间的不锈钢管进行打磨，使得不锈钢管在不进行转动的情况下，也能够对其每一面进行打磨，同时气缸会通过夹具推动不锈钢管缓慢地进行移动，从而有效的提高了打磨的效率；
16.2：在对不同直径大小的不锈钢管进行打磨时，可以将固定螺栓与转轴二分离开，从而能够对齿轮二和打磨辊进行更换，更换后会通过弹簧二的作用力使两个齿轮二始终保持啮合，使得驱动机构能够驱动打磨辊进行转动，对不锈钢管进行打磨。
附图说明
17.图1是不锈钢管稳定打磨装置的主视图；
18.图2是图1所示安装架的剖视图；
19.图3是图2中转轴二的立体图。
20.附图标记：1、固定座；2、收集盒；3、固定架；4、电机座；5、电机；6、转轴一；7、齿轮一；8、拉杆；9、弹簧一；10、安装架；11、弹簧二；12、轴承；13、限位块；14、转轴二；15、齿轮二；16、打磨辊；17、固定螺栓。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种不锈钢管稳定打磨装置，包括固定座1，所述固定座1的一侧焊接有固定架3，所述固定架3固定连接有安装架10，所述安装架10通过弹簧二11连接有轴承12，所述轴承12固定连接有转轴二14，所述转轴二14的两端分别安装有齿轮二15和打磨辊16，两个齿轮二15相互啮合，且固定架3的一侧安装有用于带动齿轮二15转动的驱动机构，所述固定座1的一侧固定连接有用于收集废屑的收集盒2和气缸，所述气缸的输出端固定连接有用于夹持不锈钢管的夹具。
24.本实施例中，电机5通过转轴一6带动齿轮一7转动时，齿轮一7会通过两个齿轮二15带动两个转轴二14和打磨辊16进行转动，从而会对位于两个打磨辊16中间的不锈钢管进行打磨。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种不锈钢管稳定打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括轴承12固定连接有限位块13，所述安装架10开设有限位槽，所述限位块13与限位槽滑动连接，所述转轴二14、齿轮二15和打磨辊16均开设有花键槽，所述齿轮二15和
打磨辊16与转轴二14相互配合，且转轴二14、齿轮二15和打磨辊16均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一转动连接有固定螺栓17，驱动机构包括通过电机座4安装在固定架3上的电机5，所述电机5的输出轴通过转轴一6固定连接有齿轮一7，所述齿轮一7与其中一个齿轮二15啮合，所述电机座4的一侧固定连接有滑块，所述固定架3开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述电机座4固定连接有拉杆8和弹簧一9，所述拉杆8的一端贯穿固定架3的一侧，所述弹簧一9的一端与固定架3固定连接，所述拉杆8和固定架3均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二转动连接有定位螺栓。
27.本实施例中，在对不同直径大小的不锈钢管进行打磨时，首先拉动拉杆8带动齿轮一7与齿轮二15脱离后，通过定位螺栓将其固定住，之后再将固定螺栓17与转轴二14分离开，从而能够对齿轮二15和打磨辊16进行更换，更换后会通过弹簧二11的作用力使两个齿轮二15始终保持啮合，最后松开定位螺栓通过弹簧一9的作用力推动齿轮一7与其中一个齿轮二15再次啮合，从而可以使电机5带动打磨辊16转动。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种不锈钢管稳定打磨装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧焊接有固定架(3)，所述固定架(3)固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)通过弹簧二(11)连接有轴承(12)，所述轴承(12)固定连接有转轴二(14)，所述转轴二(14)的两端分别安装有齿轮二(15)和打磨辊(16)，两个齿轮二(15)相互啮合，且固定架(3)的一侧安装有用于带动齿轮二(15)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，所述固定座(1)的一侧固定连接有用于收集废屑的收集盒(2)和气缸，所述气缸的输出端固定连接有用于夹持不锈钢管的夹具。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，所述轴承(12)固定连接有限位块(13)，所述安装架(10)开设有限位槽，所述限位块(13)与限位槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，所述转轴二(14)、齿轮二(15)和打磨辊(16)均开设有花键槽，所述齿轮二(15)和打磨辊(16)与转轴二(14)相互配合，且转轴二(14)、齿轮二(15)和打磨辊(16)均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一转动连接有固定螺栓(17)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，驱动机构包括通过电机座(4)安装在固定架(3)上的电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过转轴一(6)固定连接有齿轮一(7)，所述齿轮一(7)与其中一个齿轮二(15)啮合。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，所述电机座(4)的一侧固定连接有滑块，所述固定架(3)开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，所述电机座(4)固定连接有拉杆(8)和弹簧一(9)，所述拉杆(8)的一端贯穿固定架(3)的一侧，所述弹簧一(9)的一端与固定架(3)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管稳定打磨装置，其特征在于，所述拉杆(8)和固定架(3)均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二转动连接有定位螺栓。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢管打磨设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢管稳定打磨装置。主要针对打磨效率低下的问题，其技术方案包括：固定座，所述固定座的一侧焊接有固定架，所述固定架固定连接有安装架，所述安装架通过弹簧二连接有轴承，所述轴承固定连接有转轴二，所述转轴二的两端分别安装有齿轮二和打磨辊，两个齿轮二相互啮合，且固定架的一侧安装有用于带动齿轮二转动的驱动机构，所述固定座的一侧固定连接有用于收集废屑的收集盒和气缸，所述气缸的输出端固定连接有用于夹持不锈钢管的夹具，所述轴承固定连接有限位块。本实用新型可以使不锈钢管在不进行转动的情况下，也能够对其每一面进行打磨，从而有效的提高了打磨的效率。率。率。


技术研发人员：任邦兵 黎结玲 刘金泓
受保护的技术使用者：佛山市广上不锈钢有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/9/26