1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种高效铸造抛丸机。
背景技术：2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；
3.以前的抛丸机上料均是通过工人手动将铸件放置在抛丸机的入料口，等抛丸机将铸件打磨完成后，再手动将铸件从抛丸机内部取出，而现有的抛丸机通常都是使用输送带将铸件输送至抛丸机内部，在铸件输送进抛丸机内部时，抛丸机对铸件进行打磨，当输送带带着铸件从抛丸机内部输出时，铸件打磨完成，大大提高了抛丸机的打磨效率，实现了高效；
4.抛丸机从铸件表面打磨出来的杂质通常都是集中在一起，通过除尘器输送进收集桶内，但现有的除尘器与收集桶直接没有设置密封连接，造成在输送过程中，灰尘会汇入空气中，造成空气污染。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种高效铸造抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铸造抛丸机，所述高效铸造抛丸机包括：
7.抛丸机，抛丸机的一侧设置有除尘器，抛丸机内部与除尘器内部相互连接；
8.连接套环，连接套环的内部开设有密封槽，密封槽开设有两组，两组密封槽以连接套环为中心进行对称分布；
9.固定套环，固定套环呈中空环形结构，固定套环的一端固定连接在收集桶的上端面。
10.优选的，所述除尘器的下端面中心对称位置固定连接有除尘器出口，除尘器出口呈中空环形结构，除尘器出口的外表面固定设置有密封垫圈，密封垫圈设置有两组，两组密封垫圈以除尘器出口为中心进行对称分布。
11.优选的，所述除尘器出口远离除尘器的一端插接在连接套环的内部，连接套环的内壁大小和除尘器出口的外表面大小相匹配，且固定设置在除尘器出口外表面的两组密封垫圈分别卡接在两组密封槽的内部，密封垫圈的大小和密封槽大小相匹配。
12.优选的，所述连接套环的外表面固定设置有固定杆，固定杆设置有两组，两组固定杆以连接套环为中心进行对称分布，且两组固定杆固定设置在连接套环靠近除尘器出口的一端外表面。
13.优选的，所述连接套环的外表面固定套设有滑块，滑块呈中空环形结构，滑块的内壁大小和连接套环的外表面大小相匹配，且滑块滑动设置在滑槽的内部。
14.优选的，所述滑槽的大小和滑块的大小相匹配，滑槽开设在固定套环的内部侧壁，连接套环通过滑块滑动设置在固定套环的内部。
15.优选的，所述固定套环远离连接套环的一端端部和收集桶的上端面相连接，且固定套环的内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在滑块的下端面和滑槽内部上表面之间，连接套环通过复位弹簧弹性滑动在固定套环的内部，且固定套环和连接套环之间设置有密封环，密封环固定设置在连接套环的底部。
16.优选的，所述固定套环的外表面开设有固定槽，固定槽开设在固定套环远离收集桶的一端位置，固定槽的横截面呈“凹”字型结构，固定槽的内部大小和固定杆相匹配，固定槽开设有两组，两组固定槽以固定套环为中心进行对称分布。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的一种高效铸造抛丸机，在将收集桶与除尘器对接时，先将连接套环向下压，将两组固定杆卡接进固定槽的内部后，设置在滑槽内部的复位弹簧被压缩，然后将收集桶移动至除尘器出口的正下方，然后转动连接套环，使两组固定杆从固定槽的内部脱离，在复位弹簧的作用下，连接套环的端部将卡接在除尘器出口的内部，同时设置在除尘器出口外表面的两组密封垫圈将卡接在密封槽的内部，完成密封。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型除尘器出口结构示意图；
22.图4为本实用新型收集桶结构示意图；
23.图5为本实用新型连接套环和固定套环结构剖视图。
24.图中：抛丸机1、除尘器2、收集桶3、除尘器出口4、连接套环5、固定套环6、固定杆7、固定槽8、密封垫圈9、密封槽10、滑块11、滑槽12、复位弹簧13、密封环14。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效铸造抛丸机，高效铸造抛丸机包括：
27.抛丸机1，抛丸机1的一侧设置有除尘器2，抛丸机1内部与除尘器2内部相互连接，除尘器2的下端面中心对称位置固定连接有除尘器出口4，除尘器出口4呈中空环形结构，除尘器出口4的外表面固定设置有密封垫圈9，密封垫圈9设置有两组，两组密封垫圈9以除尘器出口4为中心进行对称分布，除尘器出口4远离除尘器2的一端插接在连接套环5的内部，连接套环5的内壁大小和除尘器出口4的外表面大小相匹配，且固定设置在除尘器出口4外表面的两组密封垫圈9分别卡接在两组密封槽10的内部，密封垫圈9的大小和密封槽10大小相匹配；
28.连接套环5，连接套环5的内部开设有密封槽10，密封槽10开设有两组，两组密封槽10以连接套环5为中心进行对称分布，连接套环5的外表面固定设置有固定杆7，固定杆7设置有两组，两组固定杆7以连接套环5为中心进行对称分布，且两组固定杆7固定设置在连接套环5靠近除尘器出口4的一端外表面，连接套环5的外表面固定套设有滑块11，滑块11呈中空环形结构，滑块11的内壁大小和连接套环5的外表面大小相匹配，且滑块11滑动设置在滑槽12的内部，滑槽12的大小和滑块11的大小相匹配，滑槽12开设在固定套环6的内部侧壁，连接套环5通过滑块11滑动设置在固定套环6的内部；
29.固定套环6，固定套环6呈中空环形结构，固定套环6的一端固定连接在收集桶3的上端面，固定套环6远离连接套环5的一端端部和收集桶3的上端面相连接，且固定套环6的内部设置有复位弹簧13，复位弹簧13固定设置在滑块11的下端面和滑槽12内部上表面之间，连接套环5通过复位弹簧13弹性滑动在固定套环6的内部，且固定套环6和连接套环5之间设置有密封环14，密封环14固定设置在连接套环5的底部，固定套环6的外表面开设有固定槽8，固定槽8开设在固定套环6远离收集桶3的一端位置，固定槽8的横截面呈“凹”字型结构，固定槽8的内部大小和固定杆7相匹配，固定槽8开设有两组，两组固定槽8以固定套环6为中心进行对称分布。
30.工作原理：实际使用时，在将收集桶3与除尘器2对接时，先将连接套环5向下压，将两组固定杆7卡接进固定槽8的内部后，设置在滑槽12内部的复位弹簧13被压缩，然后将收集桶3移动至除尘器出口4的正下方，然后转动连接套环5，使两组固定杆7从固定槽8的内部脱离，在复位弹簧13的作用下，连接套环5的端部将卡接在除尘器出口4的内部，同时设置在除尘器出口4外表面的两组密封垫圈9将卡接在密封槽10的内部，完成密封。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。