一种石墨片加工用边角旋转打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨片加工技术领域，具体涉及一种石墨片加工用边角旋转打磨装置。


背景技术：

2.石墨片是一种用来导热和散热的新型材料，随着电子产品的不断发展和更新，对于电子产品的散热需求也越来越高，石墨片不仅散热效率高，而且整体重量轻，占用面积小，是用来给的电子产品散热的最佳选择之一。
3.目前，专利号为cn201920047726.9的实用新型公开了一种石墨片加工用可去边角料的分条机，包括加工平台，所述加工平台的顶部左右两侧均设置固定板块，所述加工平台的顶部设置传送辊，右组所述固定板块的右侧外壁设置外护壳，所述外护壳的右侧外壁连接固定支架，所述外护壳的内腔设置步进电机，两组所述固定板块的相对端面连接滚筒，所述步进电机的输出端连接转轴，所述分条锯片设置在滚筒的内腔，所述加工平台前端面的左右两侧均设置镶板，既节约空间也保证石墨片分条时更加的彻底，切割的边角料可以缠绕在集料套筒上进行持续循环收集，即可以方便的去除边角料也方便对边角料进行收集，从而有效保证了石墨片的加工质量。但是该申请方案无法对圆形的石墨片边角进行打磨，石墨片在切割过程中会出现毛边，影响其整体性能。
4.因此，针对上述装置无法对圆形的石墨片边角进行打磨的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨片加工用边角旋转打磨装置，该打磨装置旨在解决现有技术无法对圆形的石墨片边角进行打磨，石墨片在切割过程中会出现毛边，影响其整体性能的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石墨片加工用边角旋转打磨装置，该打磨装置包括打磨台、设置于所述打磨台内侧用于清理废屑的清理模块、设置于所述打磨台上侧用于打磨石墨片的旋转打磨模块；其中，所述旋转打磨模块外侧设有用于密封的密封箱，所述密封箱顶部设有用于吹风的风扇，所述风扇左右两侧设有用于按压石墨片的按压模块，所述密封箱前侧设有用于开合的箱门，所述密封箱右侧设有用于操控的控制面板，所述打磨台前侧设有柜门，所述打磨台下侧设有用于支撑的支撑脚，所述打磨台底部设有用于支撑所述清理模块的支撑杆，所述支撑杆外侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述支撑杆上侧设有支撑板。
9.使用本技术方案的装置时，先将按压模块上移至最高处，然后再将箱门打开，将需要进行打磨的石墨片依次叠放在旋转打磨模块上，然后再启动按压模块将石墨片按压住，
然后再启动旋转打磨模块对石墨片的边角进行打磨，于此同时，再通过密封箱右侧的控制面板将清理模块和风扇打开，使得废屑能够对清理模块吸入打磨台的内部，同时风扇也将掉落在旋转打磨模块上侧的废屑吹落下来，方便清理模块将废屑收集到打磨台中，打磨结束之后，先将旋转打磨模块关起来，打开箱门取出石墨片，当石墨片全部取出之后，再将清理模块关起来，然后再关上箱门即可；通过旋转打磨模块的设置，可以对圆形的石墨片边角进行打磨，同时也能将不是圆形的石墨片打磨成圆形的石墨片，将石墨片边角的毛边除去，避免石墨片的性能受到影响，通过清理模块的设置，可以将石墨片在打磨过程中产生的废屑收集起来，避免废屑散落在打磨台的上侧，使得清理起来更加方便。
10.优选地，所述旋转打磨模块包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有用于转动的主动齿轮，所述主动齿轮上侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左右两侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间为啮合连接。通过驱动电机的设置，使得驱动电机转动带动主动齿轮和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮转动。
11.进一步的，所述第二锥齿轮外侧设有用于支撑的竖板，所述竖板外侧设有用于打磨石墨片的打磨轮，所述打磨轮通过轴固定在所述第二锥齿轮外侧，所述竖板外侧设有与所述主动齿轮相对应的从动齿轮。第二锥齿轮转动可以带动打磨轮转动，使得打磨轮在旋转过程中对石墨片的边角进行打磨，除去石墨片的毛边。
12.更进一步的，所述从动齿轮与所述主动齿轮外侧设有用于转动的齿带，所述齿带与所述从动齿轮、所述齿带与所主动齿轮之间均匀啮合连接，所述从动齿轮上侧设有用于放置石墨片的固定轴。通过齿带的设置，使得主动齿轮转动带动齿带和从动齿轮一起转动，从而带动从动齿轮上侧的固定轴和石墨片全方位地转动，从而进行全方位地打磨。
13.更进一步的，所述按压模块包括升降气缸，所述升降气缸下侧设有用于按压石墨片的压板，所述压板表面开设有与所述固定轴相对应的通孔。通过升降气缸的设置，可以改变压板的位置，对石墨片进行按压，避免石墨片在旋转过程中掉落。
14.更进一步的，所述清理模块包括固定箱，所述固定箱内侧设有用于收集废屑的收集框，所述固定箱上侧设有用于吸气的吸气机，所述吸气机后侧设有用于连接所述固定箱的出气管。收集框可以整个拆卸下来，方便将其内部收集的废屑倒掉，从而方便后续使用。
15.更进一步的，所述吸气机前侧设有用于吸取废屑的吸气管，所述打磨台内侧设有用于固定所述吸气管的固定板，所述打磨台上侧开设有均匀分布的孔。通过吸气机的设置，可以将打磨台上的废屑吸到固定箱内，废屑掉落到收集框中进行收集，可以保证打磨台上的废屑能够被清理掉。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装置通过旋转打磨模块的设置，可以对圆形的石墨片边角进行打磨，同时也能将不是圆形的石墨片打磨成圆形的石墨片，将石墨片边角的毛边除去，避免石墨片的性能受到影响，通过清理模块的设置，可以将石墨片在打磨过程中产生的废屑收集起来，避免废屑散落在打磨台的上侧，使得清理起来更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型装置一种具体实施方式中选择打磨模块的结构示意图。
21.附图中的标记为：1、打磨台；2、清理模块；3、旋转打磨模块；4、按压模块；5、密封箱；6、风扇；7、箱门；8、控制面板；9、柜门；10、支撑脚；11、支撑杆；12、弹性元件；13、支撑板；14、固定板；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、第一锥齿轮；18、竖板；19、第二锥齿轮；20、打磨轮；21、从动齿轮；22、齿带；23、固定轴；24、升降气缸；25、压板；26、固定箱；27、收集框；28、吸气机；29、吸气管。
具体实施方式
22.本具体实施方式是一种石墨片加工用边角旋转打磨装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该打磨装置包括打磨台1、设置于打磨台1内侧用于清理废屑的清理模块2、设置于打磨台1上侧用于打磨石墨片的旋转打磨模块3；旋转打磨模块3外侧设有用于密封的密封箱5，密封箱5顶部设有用于吹风的风扇6，风扇6左右两侧设有用于按压石墨片的按压模块4，密封箱5前侧设有用于开合的箱门7，密封箱5右侧设有用于操控的控制面板8，打磨台1前侧设有柜门9，打磨台1下侧设有用于支撑的支撑脚10，打磨台1底部设有用于支撑清理模块2的支撑杆11，支撑杆11外侧设有可弹性伸缩的弹性元件12，支撑杆11上侧设有支撑板13。
23.针对本具体实施方式，支撑脚10也可以替换成带有刹车的万向轮，可以根据需要进行设定。
24.其中，旋转打磨模块3包括驱动电机15，驱动电机15的输出轴设有用于转动的主动齿轮16，主动齿轮16上侧设有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17左右两侧设有第二锥齿轮19，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19之间为啮合连接，第二锥齿轮19外侧设有用于支撑的竖板18，竖板18外侧设有用于打磨石墨片的打磨轮20，打磨轮20通过轴固定在第二锥齿轮19外侧，竖板18外侧设有与主动齿轮16相对应的从动齿轮21，从动齿轮21与主动齿轮16外侧设有用于转动的齿带22，齿带22与从动齿轮21、齿带22与所主动齿轮16之间均匀啮合连接，从动齿轮21上侧设有用于放置石墨片的固定轴23。
25.此外，按压模块4包括升降气缸24，升降气缸24下侧设有用于按压石墨片的压板25，压板25表面开设有与固定轴23相对应的通孔，清理模块2包括固定箱26，固定箱26内侧设有用于收集废屑的收集框27，固定箱26上侧设有用于吸气的吸气机28，吸气机28后侧设有用于连接固定箱26的出气管，吸气机28前侧设有用于吸取废屑的吸气管29，打磨台1内侧设有用于固定吸气管29的固定板14，打磨台1上侧开设有均匀分布的孔。固定轴23的型号和规格可以根据需要进行设定。
26.该打磨装置其旋转打磨模块的结构示意图如图3所示。
27.在此还需要特别说明的是，密封箱5的材质可以是铁质，也可以是木质或塑料材质，具体可以根据需要进行设定。
28.使用本技术方案的装置时，先将按压模块4上移至最高处，然后再将箱门7打开，将需要进行打磨的石墨片依次叠放在旋转打磨模块3上，然后再启动按压模块4将石墨片按压住，然后再启动旋转打磨模块3对石墨片的边角进行打磨，于此同时，再通过密封箱5右侧的控制面板8将清理模块2和风扇6打开，使得废屑能够对清理模块2吸入打磨台1的内部，同时
风扇6也将掉落在旋转打磨模块3上侧的废屑吹落下来，方便清理模块2将废屑收集到打磨台1中，打磨结束之后，先将旋转打磨模块3关起来，打开箱门7取出石墨片，当石墨片全部取出之后，再将清理模块2关起来，然后再关上箱门7即可。