一种薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机的制作方法

1.本实用新型涉及钻头处理技术领域，具体为一种薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机。


背景技术：

2.钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
3.在使用薄壁钻头前，往往需要先将钻头通过开刃机进行打磨开刃，目前市面大多薄壁钻头机在打磨时由于钻头较长，钻头中部没有支撑，进而导致打磨完成后的钻头圆度较差，从而无法进行钻孔，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机，包括底板，所述底板顶部分别滑动连接有稳定机构和第二电动滑块，所述稳定机构包括固定柱，所述固定柱之间固定连接有固定环，所述固定环内部转动连接有转环，所述转环一侧固定连接有螺纹，所述螺纹一侧滑动螺接有滑动块，所述滑动块一侧开设有螺纹槽，且螺纹和螺纹槽相适配。
6.优选的，所述固定柱底部固定连接有第一电动滑块，所述固定柱和固定环之间均固定连接有连接块，所述转环另一侧固定连接有连接环，所述连接环一侧固定连接有齿环，所述滑动块一端均开设有凹槽，所述凹槽内部均转动连接有转轮。
7.优选的，所述固定环一侧固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有齿轮，且齿轮和齿环相适配。
8.优选的，所述底板一端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧转动连接有夹具。
9.优选的，所述第二电动滑块顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部开设有滑孔，所述滑孔内部均滑动连接有砂轮，所述砂轮一侧固定连接有固定条。
10.优选的，所述底板顶部均固定连接有电动导轨，器而电动导轨和第一电动滑块、第二电动滑块相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机，通过固定柱、固定环和滑动块的设置，实现了能够通过固定柱、固定环和滑动块的配合，进而能够在开刃时为钻头中部提供支撑，从而减小圆度误差，确保刃磨后的钻头能够进行工作，从而提高了工作效率。
13.(2)、该薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机，通过转环、螺纹和滑动块的设置，实现了能够通过转环、螺纹和滑动块的配合，进而能够根据钻头直径进行调整，增加了设备的兼容
性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主轴侧图结构示意图；
15.图2为本实用新型的稳定机构轴测图结构示意图；
16.图3为本实用新型的螺纹轴测图结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定环剖视图结构示意图；
18.图5为本实用新型的支撑架轴测图结构示意图。
19.图中：1、底板；101、电动导轨；102、支撑板；103、夹具；2、稳定机构；201、第一电动滑块；202、固定柱；203、固定环；204、连接块；205、转环；206、螺纹；207、固定块；208、滑动块；209、螺纹槽；210、凹槽；211、转轮；212、齿轮；213、连接环；214、齿环；3、支撑架；301、固定条；302、滑孔；303、第二电动滑块；304、砂轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁金刚石钻头刀齿三面开刃机，包括底板1，底板1顶部均固定连接有电动导轨101，器而电动导轨101和第一电动滑块201、第二电动滑块303相适配，底板1一端固定连接有支撑板102，支撑板102一侧转动连接有夹具103，底板1顶部分别滑动连接有稳定机构2和第二电动滑块303，第二电动滑块303顶部固定连接有支撑架3，支撑架3内部开设有滑孔302，滑孔302内部均滑动连接有砂轮304，砂轮304一侧固定连接有固定条301，砂轮304和固定条301之间固定连接有连接杆，通过连接杆实现调整砂轮304的位置，稳定机构2包括固定柱202，固定柱202底部固定连接有第一电动滑块201，固定柱202和固定环203之间均固定连接有连接块204，转环205另一侧固定连接有连接环213，连接环213一侧固定连接有齿环214，滑动块208一端均开设有凹槽210，凹槽210内部均转动连接有转轮211，转轮211为塑料材质，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色
性好，加工成本低，避免旋转时损坏钻头，固定柱202之间固定连接有固定环203，固定环203为铝合金材质，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，固定环203一侧固定连接有固定块207，固定块207内部转动连接有齿轮212，且齿轮212和齿环214相适配，通过转动齿轮212进而带动齿环214旋转，进而实现改变滑动块208位置，固定环203内部转动连接有转环205，转环205一侧固定连接有螺纹206，螺纹206一侧滑动螺接有滑动块208，滑动块208一侧开设有螺纹槽209，且螺纹206和螺纹槽209相适配，固定环203内部开设有方孔，进而确保滑动块208在移动时沿直线运动。
25.当使用此设备时，首先将第一电动滑块201和第二电动滑块303移动至右侧，接着将需要刃磨的钻头安装在夹具103上，接着将第一电动滑块201沿着电动导轨101移动至钻头中部，进而通过工具转动齿轮212，进而齿轮212带动齿环214和转环205旋转，转环205旋转带动螺纹206转动，从而螺纹206带动滑动块208沿着固定环203内部直线移动调整到合适位置后，转轮211将钻头夹住，接着将第二电动滑块303移动至钻头一侧，进而根据钻头的厚度调整砂轮304的间距，调整完成后通过固定条301固定，最后夹具103转动带动钻头旋转，钻头转动时带动转轮211转动同时提供支撑，进而利用砂轮304对钻头进行打磨。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。