刹车盘光盘机的制作方法

1.本实用新型涉及刹车盘光盘机技术领域，具体是刹车盘光盘机。


背景技术：

2.在使用普通的刹车盘光盘机作业时，首先需要拆卸刹车盘，拆卸刹车盘需要拆卸10颗固定螺丝，拆卸螺丝时需要使用内六方扳手加接力杆才能将螺丝拧松，期间存在着车轮突然转动的风险，和铁屑飞溅的风险，拆下螺丝后再用锤子敲击将盘与轴头分离。
3.在把刹车盘装到光盘机上进行打磨，一般需要将刹车盘螺丝孔与轴头螺丝孔对齐，使刹车盘与轴头紧密接触，拧紧螺丝。如果螺丝孔没对齐需要再次用锤子将盘与轴头分离，再次对齐敲击，浪费更多的时间，在把刹车盘固定在光盘机上比较的麻烦，费时费力，刹车盘轴心尺寸的不同，需要跟换固定件，不够灵活实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供刹车盘光盘机，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刹车盘光盘机，包括光盘机底座、动力底座、刹车盘、刹车盘轴心、固定板a和打磨机构，所述光盘机底座上安装有电机c，所述电机c动力轴一端与动力底座连接，所述动力底座内安装有电机b，所述电机b动力轴一端与螺纹杆连接，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有固定板a，所述固定板a一侧面安装有防滑垫，所述固定板a与固定板b结构大小相同，所述刹车盘上设置有刹车盘轴心，所述固定板a与固定板b与刹车盘轴心的壁道贴合，所述光盘机底座内安装有电机a，所述电机a动力轴一端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板上安装有移动杆，所述移动杆上安装有打磨刀支杆，所述打磨刀支杆上安装有打磨机构。
6.优选的，所述打磨刀支杆上固定安装有固定打磨板，所述打磨刀支杆内安装有电机d。
7.优选的，所述电机d动力轴一端安装有转动齿轮，所述转动齿轮与齿牙板啮合。
8.优选的，所述齿牙板上安装有移动打磨板，所述移动打磨板上安装有打磨刀片。
9.优选的，所述移动打磨板与固定打磨板的结构大小相同。
10.优选的，所述螺纹块上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑块。
11.优选的，所述动力底座内安装有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动光盘机底座上安装的电机c，电机c动力轴转动带动动力底座转动，可以为固定在动力底座上的刹车盘提供旋转动力，进行后续刹车盘的打磨，通过启动动力底座内安装的电机b，使得螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块滑动连接，使螺纹块可以移动，配合螺纹块上安装的固定板a，和固定板a一侧面安装的防滑垫，以及与固定板a结构大小相同的固定板b，可以对刹车盘上设置的刹车盘轴心进行稳定的固定，从而便于对刹车盘进行转动，避免了刹车盘轴心尺寸的不同，需要频换更换固定件的问题，灵活方便，提高了工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构内部示意图。
16.图3为本实用新型的打磨刀结构示意图。
17.图中：1、齿板；2、移动杆；3、电机a；4、光盘机底座；5、动力底座；6、滑杆；7、电机b；8、打磨刀支杆；9、刹车盘；10、固定板b；11、刹车盘轴心；12、螺纹杆；13、固定板a；14、防滑垫；15、螺纹块；16、打磨机构；17、连接杆；18、滑块；19、电机c；20、齿轮；21、电机d；22、转动齿轮；23、齿牙板；24、移动打磨板；25、打磨刀片；26、固定打磨板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，刹车盘光盘机，包括光盘机底座4、动力底座5、刹车盘9、刹车盘轴心11、固定板a13和打磨机构16，所述光盘机底座4上安装有电机c19，所述电机c19动力轴一端与动力底座5连接，可以为固定在动力底座5上的刹车盘9提供旋转动力，进行后续刹车盘9的打磨，所述动力底座5内安装有电机b7，所述电机b7动力轴一端与螺纹杆12连接，所述螺纹杆12与螺纹块15滑动连接，所述螺纹块15上安装有固定板a13，所述固定板a13一侧面安装有防滑垫14，所述固定板a13与固定板b10结构大小相同，所述刹车盘9上设置有刹车盘轴心11，所述固定板a13与固定板b10与刹车盘轴心11的壁道贴合，通过启动动力底座5内安装的电机b7，使得螺纹杆12转动，因为螺纹杆12与螺纹块15滑动连接，使螺纹块15可以移动，配合螺纹块15上安装的固定板a13，和固定板a13一侧面安装的防滑垫14，以及与固定板a13结构大小相同的固定板b10，可以对刹车盘9上设置的刹车盘轴心11进行稳定的固定，从而便于对刹车盘9进行转动，避免了刹车盘9轴心尺寸的不同，需要频换更换固定件的问题，灵活方便，提高了工作效率，所述光盘机底座4内安装有电机a3，所述电机a3动力轴一端安装有齿轮20，所述齿轮20与齿板1啮合，所述齿板1上安装有移动杆2，所述移动杆2上安装有打磨刀支杆8，所述打磨刀支杆8上安装有打磨机构16，能够对刹车盘9进行打磨，可以调整打磨机构16在刹车盘9上的横向深度，所述打磨刀支杆8上固定安装有固定打磨板26，所述打磨刀支杆8内安装有电机d21，所述电机d21动力轴一端安装有转动齿轮22，所述转动齿轮22与齿牙板23啮合，所述齿牙板23上安装有移动打磨板24，所述移动打磨板24上安装有打磨刀片25，所述移动打磨板24与固定打磨板26的结构大小相同，可以根据刹车盘9的厚度，调整打磨刀片25到刹车盘9的距离，所述螺纹块15上安装有连接杆
17，所述连接杆17一端安装有滑块18，所述动力底座5内安装有滑杆6，所述滑杆6与滑块18滑动连接。
20.本实用新型的工作原理是：启动光盘机底座4上安装的电机c19，电机c19动力轴转动带动动力底座5转动，可以为固定在动力底座5上的刹车盘9提供旋转动力，进行后续刹车盘9的打磨，通过启动动力底座5内安装的电机b7，使得螺纹杆12转动，因为螺纹杆12与螺纹块15滑动连接，使螺纹块15可以移动，配合螺纹块15上安装的固定板a13，和固定板a13一侧面安装的防滑垫14，以及与固定板a13结构大小相同的固定板b10，可以对刹车盘9上设置的刹车盘轴心11进行稳定的固定，从而便于对刹车盘9进行转动，避免了刹车盘9轴心尺寸的不同，需要频换更换固定件的问题，灵活方便，提高了工作效率。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。