一种高效回收锰渣有价成分的提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收锰渣领域，具体为一种高效回收锰渣有价成分的提取装置。


背景技术：

2.我国电解锰的产量占全球产量的98％以上，是世界上电解金属锰的主要生产、消费和出口大国，我国每生产1t电解锰要废弃10～12t的电解锰渣，至2012年，我国堆存电解锰渣已达7784万吨，并且每年以1000万t的排放量增加，电解锰渣是碳酸锰矿石经酸解、中和、压滤、除杂后产生的酸浸渣、硫化渣和阳极渣的混合体，目前国内绝大多数电解锰企业大量采取原始、粗放的堆砌方式处理锰渣，其中含有大量的可溶性锰盐、氨氮(nh4+-n)及重金属离子，这些有价成分随着地表径流和地下渗透作用，极易迁移到外环境中，造成周围土壤及水体环境的严重污染，因此开发电解锰渣有价成分高效回收及无害化处理技术迫在眉睫，其资源化利用成为亟待解决的问题。
3.根据检所发现，专利号为cn201921890289.3的中国专利公开了一种高效回收锰渣有价成分的可伸缩提取装置，其通过气缸对锰渣盛放筒进行提升和下降，对气缸负荷较大，同时其结构复杂，生产、安装和使用极为不便，猛渣的放入、取出都非常麻烦。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种高效回收锰渣有价成分的提取装置，以解决气缸对锰渣盛放筒进行提升和下降，对气缸负荷较大，同时其结构复杂，生产、安装和使用极为不便，猛渣的放入、取出都非常麻烦的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效回收锰渣有价成分的提取装置，包括提取罐和底座，所述提取罐的内部设置有可拆卸的不锈钢网罐，所述底座的内部安装员第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿提取罐和不锈钢网罐的驱动轴，所述驱动轴的顶部连接有搅拌轴，所述提取罐的两侧固定有立柱，所述立柱的顶部固定有限位柱，所述限位柱的内部安装有丝杆，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述丝杆套连接有贯穿限位柱的螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆通过连接套与不锈钢网罐连接。
6.通过采用上述技术方案，工作人员先将不锈钢网罐放入提取罐内，然后将搅拌轴与驱动轴连接，接着向不锈钢网罐内放入猛渣和浸出液，然后将密封盖与不锈钢网罐连接，在密封盖底部中间抵触件的作用下，可以使得搅拌轴稳定安装，提高了装置的安装和拆卸效率，方便工作人员操作。
7.进一步的，所述不锈钢网罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的底部中间固定有抵触件，且抵触件与搅拌轴的顶端抵触连接，同时搅拌轴与驱动轴拆卸连接，所述搅拌轴的两侧固定有搅拌叶。
8.通过采用上述技术方案，提高了不锈钢网罐的密封性，避免在提取时有气体漏出，提高工作人员的工作环境的质量，有利于工作人员的身体健康。
9.进一步的，所述立柱的内部上方安装有第二电机，且第二电机与丝杆连接。
10.通过采用上述技术方案，在浸出完成后，需要将猛渣滤出，此时工作人员旋转连接杆，连接杆伸长并进入连接套，完成与不锈钢网罐的连接，接着打开第二电机，第二电机驱动丝杆旋转，在丝杆套与螺纹套固定连接的作用下，使得丝杆套向上移动，进而通过螺纹套带动不锈钢网罐向上移动，从而将猛渣滤出，操作简单方便。
11.进一步的，所述搅拌叶设置有多个，且多个搅拌叶等距均匀分布，同时多个搅拌叶设置有两组，两组所述搅拌叶间隔排布。
12.通过采用上述技术方案，打开第一电机，第一电机通过驱动轴驱动搅拌轴旋转，使得搅拌叶转动，对含有猛渣的浸出液进行均匀搅拌，提高有价物质的提取效率和质量。
13.进一步的，所述提取罐的外表面安装有操作面板，所述提取罐的内壁安装有加热器，且所述操作面板分别与第一电机、第二电机和加热器电性连接。
14.进一步的，所述不锈钢网罐的底部中间开设有与驱动轴相适配的通孔，且不锈钢网罐的外表面上方设置有密封环，所述不锈钢网罐的外表面上方为密封不锈钢材质。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置可拆卸的不锈钢网罐和搅拌轴，在使用时，工作人员先将不锈钢网罐放入提取罐内，然后将搅拌轴与驱动轴连接，接着向不锈钢网罐内放入猛渣和浸出液，然后将密封盖与不锈钢网罐连接，在密封盖底部中间抵触件的作用下，可以使得搅拌轴稳定安装，在浸出猛渣中的有价物质时，工作人员打开提取罐中的加热器，对浸出液进行加热，同时打开第一电机，第一电机通过驱动轴驱动搅拌轴旋转，使得搅拌叶转动，对含有猛渣的浸出液进行均匀搅拌，提高有价物质的提取效率和质量；
17.2、本实用新型通过在提取罐两侧安装立柱，立柱上固定限位柱，限位柱内设置丝杆和丝杆套，丝杆套连接螺纹套，螺纹套通过连接杆连接不锈钢网罐两侧的连接套，在浸出完成后，需要将猛渣滤出，此时工作人员旋转连接杆，连接杆伸长并进入连接套，接着打开第二电机，第二电机驱动丝杆旋转，在丝杆套与螺纹套固定连接的作用下，使得丝杆套向上移动，进而通过螺纹套带动不锈钢网罐向上移动，从而将猛渣滤出，操作简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的提取罐剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的不锈钢网罐局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的丝杆套局部结构示意图。
23.图中：1、提取罐；2、底座；201、第一电机；202、驱动轴；3、立柱；301、第二电机；4、限位柱；401、丝杆；402、丝杆套；403、螺纹套；404、连接杆；5、密封盖；6、不锈钢网罐；601、连接套；602、密封环；7、搅拌轴；701、搅拌叶；8、操作面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，
而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种高效回收锰渣有价成分的提取装置，如图1、2、3、4、5所示，包括提取罐1和底座2，提取罐1的内部设置有可拆卸的不锈钢网罐6，底座2的内部安装员第一电机201，第一电机201的输出端连接有贯穿提取罐1和不锈钢网罐6的驱动轴202，驱动轴202的顶部连接有搅拌轴7，提取罐1的两侧固定有立柱3，立柱3的顶部固定有限位柱4，限位柱4的内部安装有丝杆401，丝杆401的外表面套接有丝杆套402，丝杆套402连接有贯穿限位柱4的螺纹套403，螺纹套403的内表面螺纹连接有连接杆404，连接杆404通过连接套601与不锈钢网罐6连接，工作人员先将不锈钢网罐6放入提取罐1内，然后将搅拌轴7与驱动轴202连接，接着向不锈钢网罐6内放入猛渣和浸出液，然后将密封盖5与不锈钢网罐6连接，在密封盖5底部中间抵触件的作用下，可以使得搅拌轴7稳定安装，提高了装置的安装和拆卸效率，方便工作人员操作。
27.请参阅图2、3、4，不锈钢网罐6的顶部设置有密封盖5，密封盖5的底部中间固定有抵触件，且抵触件与搅拌轴7的顶端抵触连接，同时搅拌轴7与驱动轴202拆卸连接，搅拌轴7的两侧固定有搅拌叶701，不锈钢网罐6的底部中间开设有与驱动轴202相适配的通孔，且不锈钢网罐6的外表面上方设置有密封环602，不锈钢网罐6的外表面上方为密封不锈钢材质，提高了不锈钢网罐6的密封性，避免在提取时有气体漏出，提高工作人员的工作环境的质量，有利于工作人员的身体健康。
28.请参阅图1、2、4、5，立柱3的内部上方安装有第二电机301，且第二电机301与丝杆401连接，提取罐1的外表面安装有操作面板8，提取罐1的内壁安装有加热器，且操作面板8分别与第一电机201、第二电机301和加热器电性连接，在浸出完成后，需要将猛渣滤出，此时工作人员旋转连接杆404，连接杆404伸长并进入连接套601，完成与不锈钢网罐6的连接，接着打开第二电机301，第二电机301驱动丝杆401旋转，在丝杆套402与螺纹套403固定连接的作用下，使得丝杆套402向上移动，进而通过螺纹套403带动不锈钢网罐6向上移动，从而将猛渣滤出，操作简单方便。
29.请参阅图2，搅拌叶701设置有多个，且多个搅拌叶701等距均匀分布，同时多个搅拌叶701设置有两组，两组搅拌叶701间隔排布，打开第一电机201，第一电机201通过驱动轴202驱动搅拌轴7旋转，使得搅拌叶701转动，对含有猛渣的浸出液进行均匀搅拌，提高有价物质的提取效率和质量。
30.本实施例的实施原理为：首先将提取罐1进行安装，并接通电源，在使用时，工作人员先将不锈钢网罐6放入提取罐1内，然后将搅拌轴7与驱动轴202连接，接着向不锈钢网罐6内放入猛渣和浸出液，然后将密封盖5与不锈钢网罐6连接，在密封盖5底部中间抵触件的作用下，可以使得搅拌轴7稳定安装，在浸出猛渣中的有价物质时，工作人员打开提取罐1中的加热器，对浸出液进行加热，同时打开第一电机201，第一电机201通过驱动轴202驱动搅拌轴7旋转，使得搅拌叶701转动，对含有猛渣的浸出液进行均匀搅拌，在浸出完成后，需要将猛渣滤出，此时工作人员旋转连接杆404，连接杆404伸长并进入连接套601，完成与不锈钢网罐6的连接，接着打开第二电机301，第二电机301驱动丝杆401旋转，在丝杆套402与螺纹套403固定连接的作用下，使得丝杆套402向上移动，进而通过螺纹套403带动不锈钢网罐6向上移动，从而将猛渣滤出，操作简单方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。