一种玻璃加工生产用磨边装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃磨边技术领域，特别是涉及一种玻璃加工生产用磨边装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃作为现下重要的材料之一被应用于各个行业，随着城市化的建设，商业写字楼外幕墙以及居民住宅对于玻璃需求大量增加。
3.玻璃在生产过程中需要对其进行磨边处理，然而现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置的磨边效率，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种玻璃加工生产用磨边装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工生产用磨边装置，解决现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种玻璃加工生产用磨边装置，包括打磨台，所述打磨台的上内壁固定安装有电机箱，电机箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内底壁转动连接有联动杆，联动杆的一端伸出打磨台并固定连接有转盘，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，转盘的上表面固定连接有若干均匀分布的吸盘，打磨台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装块，安装块的上表面通过滑动机构滑动连接有移动板，移动板的上表面固定安装有磨边装置本体，通过设置的转盘、电机箱、驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮和联动杆可便于对放置于转盘上方的玻璃在磨边结束后自动转动对另一边进行磨边处理，降低现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的不便，同时通过设置的吸盘可提升玻璃的安装稳定性，降低转动时玻璃滑动掉落的可能。
8.所述滑动机构包括伺服电机、螺纹杆、限位杆和槽道，所述安装块的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，安装块的上表面开设有槽道，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，移动板的一端伸出槽道，安装块的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过
设置的伺服电机、螺纹杆、限位杆和槽道可便于对磨边装置本体进行自动移动磨边处理。
9.所述打磨台的侧壁固定连接有安装架，安装架的侧壁固定连接有横板，横板的上表面滑动连接有滑柱，滑柱的下表面固定连接有压板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与压板的侧壁和横板的侧壁连接，通过设置的安装架、滑柱、压板和复位弹簧可在磨边时对玻璃进行压紧处理，降低磨边时玻璃出现滑动的可能。
10.所述滑柱的上表面固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于向上拉动滑柱。
11.所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低联动杆的转动速度，便于对转盘的转速进行控制。
12.所述压板的下表面固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升压板的保护效果。
13.所述打磨台的上表面开设有两个对称设置的集料孔，通过设置的集料孔可对打磨时产生的碎屑等进行收集。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置的转盘、电机箱、驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮和联动杆可便于对放置于转盘上方的玻璃在磨边结束后自动转动对另一边进行磨边处理，降低现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的不便，同时通过设置的吸盘可提升玻璃的安装稳定性，降低转动时玻璃滑动掉落的可能，通过设置的伺服电机、螺纹杆、限位杆和槽道可便于对磨边装置本体进行自动移动磨边处理。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中驱动电机的结构示意图；
20.图3为本实用新型中压板的结构示意图；
21.图4为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；
22.图5为本实用新型中主动齿轮的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、打磨台；2、安装架；3、压板；4、吸盘；5、拉环；6、滑柱；7、复位弹簧；8、磨边装置本体；9、安装块；10、移动板；11、滑槽；12、转盘；13、电机箱；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、联动杆；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种玻璃加工生产用磨边装置，包括打磨台1，打磨台1的上内壁固定安装有电机箱13，电机箱13内固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮15，电机箱13的内底壁转动连接有联动杆17，联动杆17的一端伸出打磨台1并固定连接有转盘12，联动杆17的外表面固定套装有从动齿轮16，主动齿轮15和从动齿轮16啮合连接，转盘12的上表面固定连接有若干均匀分布的吸盘4，打磨台1的上表面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有安装块9，安装块9的上表面通过滑动机构滑动连接有移动板10，移动板10的上表面固定安装有磨边装置本体8，通过设置的转盘12、电机箱13、驱动电机14、转杆、主动齿轮15、从动齿轮16和联动杆17可便于对放置于转盘12上方的玻璃在磨边结束后自动转动对另一边进行磨边处理，降低现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的不便，同时通过设置的吸盘4可提升玻璃的安装稳定性，降低转动时玻璃滑动掉落的可能，主动齿轮15的半径小于从动齿轮16的半径，通过此设置可降低联动杆17的转动速度，便于对转盘12的转速进行控制，打磨台1的上表面开设有两个对称设置的集料孔，通过设置的集料孔可对打磨时产生的碎屑等进行收集。
28.滑动机构包括伺服电机18、螺纹杆19、限位杆20和槽道，安装块9的侧壁固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外表面螺纹连接有移动板10，安装块9的上表面开设有槽道，螺纹杆19的外表面螺纹连接有移动板10，移动板10的一端伸出槽道，安装块9的内壁之间固定连接有限位杆20，移动板10贯穿限位杆20并与其滑动连接，通过设置的伺服电机18、螺纹杆19、限位杆20和槽道可便于对磨边装置本体8进行自动移动磨边处理。
29.打磨台1的侧壁固定连接有安装架2，安装架2的侧壁固定连接有横板，横板的上表面滑动连接有滑柱6，滑柱6的下表面固定连接有压板3，滑柱6的外表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与压板3的侧壁和横板的侧壁连接，通过设置的安装架2、滑柱6、压板3和复位弹簧7可在磨边时对玻璃进行压紧处理，降低磨边时玻璃出现滑动的可能，滑柱6的上表面固定连接有拉环5，通过设置的拉环5可便于向上拉动滑柱6，压板3的下表面固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升压板3的保护效果。
30.如图1-图5所示，本实施例为一种玻璃加工生产用磨边装置的使用方法：使用时向上拉动滑柱6后将待打磨玻璃放置于转盘12上方，松开滑柱6后，通过复位弹簧7的回弹力带动压板3对其进行压紧处理，磨边时启动伺服电机18带动磨边装置本体8开始进行自动磨边处理，当玻璃的一边磨边完毕后，向上拉动滑柱6，启动驱动电机14带动转盘12转动，开始对玻璃的另一边进行磨边处理，降低现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的不便。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。