一种防偏移的冶金铸造模具的制作方法

文档序号:31956915发布日期:2022-10-28 22:29阅读:199来源:国知局
一种防偏移的冶金铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及冶金铸造领域,具体是一种防偏移的冶金铸造模具。


背景技术:

2.冶金,是指从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史。
3.现有的模具在使用时,不能很好的控制模具在使用时进行防偏移校准,不够便捷,且在后期使用时,容易出现上下模具存在偏移,导致注料不精准的情况出现;
4.因此,针对上述问题提出一种防偏移的冶金铸造模具。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决现有的模具在使用时,不能很好的控制模具在使用时进行防偏移校准,不够便捷,且在后期使用时,容易出现上下模具存在偏移,导致注料不精准的情况出现的问题,本实用新型提出一种防偏移的冶金铸造模具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种防偏移的冶金铸造模具,包括注料台,所述注料台的外壁表面开设有注料口,所述注料台的底部固定连接有上模块,所述上模块的一端固定连接有夹臂,所述夹臂的下方活动贯穿连接有转轴。
7.所述上模块的前端固定连接有滑槽,所述滑槽的前端活动连接有滑轨,所述滑轨的前端贯穿有安装螺栓。
8.优选的,所述上模块的底部一侧固定连接有套筒,所述套筒的底部活动连接有伸缩杆。
9.优选的,所述上模块的底部外壁中部固定连接有注料板,所述注料板的下方外壁开设有注料孔。
10.优选的,所述伸缩杆的底部固定连接有下模块,所述下模块的一侧固定连接有密封罩。
11.优选的,所述上模块与套筒之间为一体式结构,且上模块通过套筒和伸缩杆与下模块之间构成伸缩结构。
12.优选的,所述上模块通过滑槽与滑轨之间构成伸缩结构,且滑轨采用安装螺栓与下模块进行安装固定。
13.优选的,所述注料板与上模块之间为一体式结构,且上模块的中轴线与下模块的中轴线之间相重合,且下模块与密封罩之间为一体式结构。
14.优选的,所述注料孔与注料板之间为一体式结构,且注料板的外部尺寸为密封罩的内部尺寸之间相吻合。
15.本实用新型的有益之处在于:
16.本实用新型通过上模块、下模块、滑槽、滑轨之间的关系,在后期使用时,能够通过滑槽与滑轨进行配合,从而能够控制该装置整体能够进行伸缩控制移动,非常便捷,且通过滑槽与滑轨进行配合滑动,能够控制上模块与下模块之间能够进行伸缩移动,非常便捷,同时限定了上模块与下模块的移动轨迹,从而能够控制该装置整体能够进行伸缩移动,非常便捷,且通过注料板与注料孔以及注料口之间的关系,在后期使用时,能够通过注料口控制物料进行传输,同时通过底部的注料孔进行快速注料至底部的下模块内部,完成成型,非常便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图;
19.图2为本实用新型的上模块结构示意图;
20.图3为本实用新型的注料板结构示意图;
21.图4为本实用新型的图2中a处结构放大图;
22.图5为本实用新型的下模块结构示意图。
23.图中:1、注料口;2、上模块;3、注料台;4、夹臂;5、转轴;6、密封罩;7、注料板;8、下模块;9、安装螺栓;10、滑轨;11、套筒;12、伸缩杆;13、滑槽;14、注料孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示,一种防偏移的冶金铸造模具,包括注料台3,注料台3的外壁表面开设有注料口1,注料台3的底部固定连接有上模块2,上模块2的一端固定连接有夹臂4,夹臂4的下方活动贯穿连接有转轴5。
26.上模块2的前端固定连接有滑槽13,滑槽13的前端活动连接有滑轨10,滑轨10的前端贯穿有安装螺栓9。
27.本实施例,上模块2的底部一侧固定连接有套筒11,套筒11的底部活动连接有伸缩杆12,通过上模块2与套筒11以及伸缩杆12之间的关系,在后期使用时,能够通过套筒11与伸缩杆12进行配合,从而能够控制上模块2整体能够进行伸缩移动,非常便捷。
28.本实施例,上模块2的底部外壁中部固定连接有注料板7,注料板7的下方外壁开设有注料孔14,通过注料板7与注料孔14之间的关系,在后期使用时,能够通过注料板7控制物料整体能够进行传输,非常便捷。
29.本实施例,伸缩杆12的底部固定连接有下模块8,下模块8的一侧固定连接有密封罩6,通过伸缩杆12与下模块8以及密封罩6之间的关系,在后期使用时,能够通过密封罩6与
上模块2进行配合,从而完成注料时的密封处理,防止后期冶金时出现物料外泄的情况。
30.本实施例,上模块2与套筒11之间为一体式结构,且上模块2通过套筒11和伸缩杆12与下模块8之间构成伸缩结构,通过上模块2与套筒11以及伸缩杆12之间的关系,在后期使用时,能够通过套筒11与伸缩杆12进行配合,从而控制上模块2在后期移动的同时,不会出现左右移动的情况。
31.本实施例,上模块2通过滑槽13与滑轨10之间构成伸缩结构,且滑轨10采用安装螺栓9与下模块8进行安装固定,通过上模块2与滑槽13以及滑轨10之间的关系,在后期使用时,能够通过滑槽13控制上模块2整体能够进行伸缩移动,非常便捷。
32.本实施例,注料板7与上模块2之间为一体式结构,且上模块2的中轴线与下模块8的中轴线之间相重合,且下模块8与密封罩6之间为一体式结构,通过注料板7与上模块2以及下模块8之间的关系,在后期使用时,能够控制冶金注料的同时,能够进行精准对接。
33.本实施例,注料孔14与注料板7之间为一体式结构,且注料板7的外部尺寸为密封罩6的内部尺寸之间相吻合,通过注料孔14与注料板7之间的关系,在后期使用时,能够通过注料板7控制物料的传输对接。
34.工作原理,将该装置在使用前,将该装置顶部的注料口1与冶金物料进行对接传输,同时通过注料孔14完成传输至底部的下模块8的内部,同时通过套筒11与伸缩杆12进行配合,控制上模块2整体进行升降控制注料,同时控制注料板7进行对接注料,同时通过滑槽13与滑轨10进行配合,控制物料的进行传输,这就是该装置的工作原理。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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