一种机械加工用具有调节功能的磨床的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用具有调节功能的磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.磨床在对工件进行加工时需要先将工件固定在加工台上，而许多工件需要对多个面进行打磨，但是现有的磨床在对工件进行固定后，往往无法对工件的方向进行调节，因此如果需要对工件的多个面进行打磨则需要将工件取下然后进行重新固定，较为费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的机械加工用具有调节功能的磨床解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够调节工件的方向，便于对工件的多个面进行打磨，较为省时省力的机械加工用具有调节功能的磨床。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工用具有调节功能的磨床包括：磨床本体；加工台，所述加工台设置在所述磨床本体上；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述加工台的顶部；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在一个所述竖板上；移动板，所述移动板转动安装在所述第一螺杆的一端；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述移动板的一侧；第一夹持板，所述第一夹持板转动安装在所述第一转轴的一端；第一连接板，所述第一连接板转动安装在所述第一转轴的一端；两个限位杆，两个所述限位杆均滑动安装在一个所述竖板上，两个所述限位杆均与所述移动板和所述第一连接板固定连接；夹持机构，所述夹持机构设置在一个所述竖板上；调节机构，所述调节机构设置在所述夹持机构上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述第一螺杆的一端固定安装有第一手轮。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括两个第二螺杆、两个齿轮、移动壳体、第二连接板、第二转轴和第二夹持板，两个所述第二螺杆均螺纹安装在一个所述竖板上，两个所述齿轮分别固定套设在两个所述第二螺杆上，两个所述齿轮相啮合，所述移动壳体转动安装在两个所述第二螺杆的一端，所述第二连接板转动安装在两个所述第二螺杆的另一端，所述第二转轴转动安装在所述移动壳体的一侧，所述第二转轴与所述移动壳体的一侧内壁转动连接，所述第二夹持板固定安装在所述第二转轴的一端。
9.作为本实用新型的进一步方案，一个所述第二螺杆的一端固定安装有第二手轮。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括蜗杆、蜗轮和第三手轮，所述蜗杆转动安装在所述移动壳体的内壁上，所述蜗杆的一端延伸至所述移动壳体的外部，所述蜗轮固定套设在所述第二转轴上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述第三手轮固定安装在
所述蜗杆的顶端。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一夹持板和所述第二夹持板相互靠近的一侧均固定安装有波纹状防滑板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用具有调节功能的磨床具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种机械加工用具有调节功能的磨床：通过第一螺杆和移动板可以带动第一夹持板向一侧移动，从而从对工件进行夹持固定，通过第一转轴可以使工件被夹持时可转动，从而便于对工件的方向进行调节，通过第一手轮可以带动第一螺杆转动，通过夹持机构可以与第一夹持板相配合对工件进行夹持固定，通过第二手轮可以带动第二螺杆转动，通过调节机构可以调节并锁定工件的方向，从而可以使磨床本体能够较为方便的对工件的不同面进行打磨加工，通过两个波纹状防滑板能够使工件在被夹持固定时较为牢固。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型提供的机械加工用具有调节功能的磨床的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1、磨床本体；2、加工台；3、竖板；4、第一螺杆；5、移动板；6、第一转轴；7、第一夹持板；8、第一连接板；9、限位杆；10、第一手轮；11、第二螺杆；12、齿轮；13、移动壳体；14、第二连接板；15、第二转轴；16、第二夹持板；17、第二手轮；18、蜗杆；19、蜗轮；20、第三手轮。
具体实施方式
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的机械加工用具有调节功能的磨床的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图。机械加工用具有调节功能的磨床包括：磨床本体1；加工台2，所述加工台2设置在所述磨床本体1上；两个竖板3，两个所述竖板3均固定安装在所述加工台2的顶部；第一螺杆4，所述第一螺杆4螺纹安装在一个所述竖板3上；移动板5，所述移动板5转动安装在所述第一螺杆4的一端；第一转轴6，所述第一转轴6转动安装在所述移动板5的一侧；第一夹持板7，所述第一夹持板7转动安装在所述第一转轴6的一端；第一连接板8，所述第一连接板8转动安装在所述第一转轴6的一端；两个限位杆9，两个所述限位杆9均滑动安装在一个所述竖板3上，两个所述限位杆9均与所述移动板5和所述第一连接板8固定连接；夹持机构，所述夹持机构设置在一个所述竖板3上；调节机构，所述调节机构设置在所述夹持机构上。
20.所述第一螺杆4的一端固定安装有第一手轮10，通过第一手轮10可以带动第一螺杆4转动。
21.所述夹持机构包括两个第二螺杆11、两个齿轮12、移动壳体13、第二连接板14、第二转轴15和第二夹持板16，两个所述第二螺杆11均螺纹安装在一个所述竖板3上，两个所述
齿轮12分别固定套设在两个所述第二螺杆11上，两个所述齿轮12相啮合，所述移动壳体13转动安装在两个所述第二螺杆11的一端，所述第二连接板14转动安装在两个所述第二螺杆11的另一端，所述第二转轴15转动安装在所述移动壳体13的一侧，所述第二转轴15与所述移动壳体13的一侧内壁转动连接，所述第二夹持板16固定安装在所述第二转轴15的一端，通过夹持机构可以与第一夹持板7相配合对工件进行夹持固定。
22.一个所述第二螺杆11的一端固定安装有第二手轮17，通过第二手轮17可以带动第二螺杆11转动。
23.所述调节机构包括蜗杆18、蜗轮19和第三手轮20，所述蜗杆18转动安装在所述移动壳体13的内壁上，所述蜗杆18的一端延伸至所述移动壳体13的外部，所述蜗轮19固定套设在所述第二转轴15上，所述蜗轮19与所述蜗杆18相啮合，所述第三手轮20固定安装在所述蜗杆18的顶端，通过调节机构可以调节并锁定工件的方向，从而可以使磨床本体1能够较为方便的对工件的不同面进行打磨加工。
24.所述第一夹持板7和所述第二夹持板16相互靠近的一侧均固定安装有波纹状防滑板，通过两个波纹状防滑板能够使工件在被夹持固定时较为牢固。
25.本实用新型提供的机械加工用具有调节功能的磨床的工作原理如下：
26.使用时，将工件置于第一夹持板7和第二夹持板16之间，分别转动第一手轮10和第二手轮17，第一手轮10带动第一螺杆4转动，第一螺杆4转动带动移动板5向一侧移动，移动板5通过第一转轴6带动第一夹持板7向一侧移动，第二手轮17带动一个第二螺杆11转动，一个第二螺杆11通过两个齿轮12带动另一个第二螺杆11转动，两个第二螺杆11转动带动移动壳体13向一侧移动，移动壳体13通过第二转轴15带动第二夹持板16向一侧移动，通过第一夹持板7与第二夹持板16相互靠近可以对工件进行夹持固定，然后启动磨床本体1对工件进行打磨加工，需要调节工件的方向时，转动第三手轮20，第三手轮20带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19带动第二转轴15转动，第二转轴15带动第二夹持板16转动，通过第二夹持板16可以带动工件进行转动，从而对工件的方向进行调节，然后可以通过磨床本体1对工件的不同面进行打磨加工，从而提升加工效率。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用具有调节功能的磨床具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种机械加工用具有调节功能的磨床，通过第一螺杆4和移动板5可以带动第一夹持板7向一侧移动，从而从对工件进行夹持固定，通过第一转轴6可以使工件被夹持时可转动，从而便于对工件的方向进行调节，通过第一手轮10可以带动第一螺杆4转动，通过夹持机构可以与第一夹持板7相配合对工件进行夹持固定，通过第二手轮17可以带动第二螺杆11转动，通过调节机构可以调节并锁定工件的方向，从而可以使磨床本体1能够较为方便的对工件的不同面进行打磨加工，通过两个波纹状防滑板能够使工件在被夹持固定时较为牢固。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
30.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。