一种微震式造型机的制作方法

1.本实用新型涉及造型机技术领域，尤其涉及一种微震式造型机。


背景技术：

2.造型机的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，其中包括微震式造型机。
3.现有技术中造型机在使用过程中需要将砂料放置到砂箱中，在砂料放置的过程中以及振动的过程中会造成砂料洒落在地面上，不仅会造成砂料的浪费，同时不便于对掉落在地面上的砂料进行清理，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种微震式造型机，解决了现有技术中造型机在使用过程中需要将砂料放置到砂箱中，在砂料放置的过程中以及振动的过程中会造成砂料洒落在地面上，不仅会造成砂料的浪费，同时不便于对掉落在地面上的砂料进行清理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微震式造型机，包括框体，框体的内侧设有造型机本体，框体的内侧两侧均滑动连接有漏板，且两个漏板之间固定连接有承载板，承载板的顶部与造型机本体的底部之间固定连接，框体的外壁一侧固定连接有侧框，且侧框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，侧框的内侧转动连接有螺杆，且螺杆的一端贯穿侧框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，螺杆的一端通过螺纹旋合连接有螺母座，承载板的底部一侧设有毛刷板，且毛刷板的一端贯穿框体的侧壁与螺母座的一侧之间固定连接，毛刷板的一侧固定连接有刮板，框体的外壁一侧固定连接有固定板，且固定板的底部通过螺栓固定连接有液压油缸，固定板的顶部设有连接板，且连接板的一端贯穿框体侧壁与两个漏板中的一个之间固定连接，液压油缸的输出轴贯穿固定板与连接板的底部之间固定连接。
7.优选的，两个漏板中的一个的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。
8.优选的，连接板的一端通过竖槽贯穿框体侧壁，液压油缸的输出轴与固定板的连接处为滑动连接。
9.优选的，毛刷板一端通过活动槽贯穿框体的侧壁，框体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
10.优选的，螺杆的一端通过转轴与侧框的内壁之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿侧框的侧壁。
11.优选的，毛刷板的底部与刮板的底部均与框体的内侧底部之间贴合。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中一种微震式造型机及其结构进行使用时，首先将所需加工的砂料放
置到造型机本体上的砂箱中，这时会有部分砂料掉落在两个漏板上，并且经过漏板落在框体的内侧底部，同时通过液压油缸可以通过连接板将整个造型机本体的高度进行调节，启动驱动电机通过螺母座带动毛刷板在框体的底部进行运动，进而可以配合刮板对框体底部的砂料进行清理与收拢工作，相对于现有技术中造型机在使用过程中需要将砂料放置到砂箱中，在砂料放置的过程中以及振动的过程中会造成砂料洒落在地面上，不仅会造成砂料的浪费，同时不便于对掉落在地面上的砂料进行清理的问题，本实用新型中提出的方式，通过框体内侧的刮板与毛刷板的移动对造型机本体进行工作时洒落的砂料进行承载以及收拢工作，避免了传统中砂料洒落在地面上，不仅会造成砂料的浪费，同时不便于对掉落在地面上的砂料进行清理的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的外观图。
18.图中：1、框体；2、造型机本体；3、承载板；4、漏板；5、连接板；6、竖槽；7、液压油缸；8、固定板；9、毛刷板；10、刮板；11、滑块；12、滑轨；13、螺杆；14、螺母座；15、驱动电机；16、侧框；17、活动槽；18、门体。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种微震式造型机，包括框体1，框体1的内侧设有造型机本体2，框体1的内侧两侧均滑动连接有漏板4，且两个漏板4之间固定连接有承载板3，承载板3的顶部与造型机本体2的底部之间固定连接，框体1的外壁一侧固定连接有侧框16，且侧框16的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机15，侧框16的内侧转动连接有螺杆13，且螺杆13的一端贯穿侧框16的侧壁与驱动电机15输出轴传动连接，螺杆13的一端通过螺纹旋合连接有螺母座14，承载板3的底部一侧设有毛刷板9，且毛刷板9的一端贯穿框体1的侧壁与螺母座14的一侧之间固定连接，毛刷板9的一侧固定连接有刮板10，框体1的外壁一侧固定连接有固定板8，且固定板8的底部通过螺栓固定连接有液压油缸7，固定板8的顶部设有连接板5，且连接板5的一端贯穿框体1侧壁与两个漏板4中的一个之间固定连接，液压油缸7的输出轴贯穿固定板8与连接板5的底部之间固定连接，具体的，通过框体1内侧的刮板10与毛刷板9的移动对造型机本体2进行工作时洒落的砂料进行承载以及收拢工作，避免了传统中砂料洒落在地面上，不仅会造成砂料的浪费，同时不便于对掉落在地面上的砂料进行清理的问题。
21.本方案具备以下工作过程：
22.本实用新型中一种微震式造型机及其结构进行使用时，首先将所需加工的砂料放置到造型机本体2上的砂箱中，这时会有部分砂料掉落在两个漏板4上，并且经过漏板4落在框体1的内侧底部，同时通过液压油缸7可以通过连接板5将整个造型机本体2的高度进行调节，启动驱动电机15通过螺杆13上的螺母座14带动毛刷板9在框体1的底部进行运动，进而可以配合刮板10对框体1底部的砂料进行清理与收拢工作。
23.根据上述工作过程可知：
24.通过框体1内侧的刮板10与毛刷板9的移动对造型机本体2进行工作时洒落的砂料进行承载以及收拢工作，避免了传统中砂料洒落在地面上，不仅会造成砂料的浪费，同时不便于对掉落在地面上的砂料进行清理的问题。
25.进一步的，两个漏板4中的一个的一侧固定连接有滑块11，且滑块11通过滑轨12与框体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块11在滑轨12中进行滑动，进而可以使得漏板4更加稳定。
26.进一步的，连接板5的一端通过竖槽6贯穿框体1侧壁，液压油缸7的输出轴与固定板8的连接处为滑动连接，具体的，连接板5沿着竖槽6的方向进行运动。
27.进一步的，毛刷板9一端通过活动槽17贯穿框体1的侧壁，框体1的外部一侧通过铰链转动连接有门体18。
28.进一步的，螺杆13的一端通过转轴与侧框16的内壁之间转动连接，且螺杆13的另一端通过轴承套贯穿侧框16的侧壁。
29.进一步的，毛刷板9的底部与刮板10的底部均与框体1的内侧底部之间贴合，具体的，便于对框体1内侧底部的砂料进行清理。
30.综上所述，利用滑块11在滑轨12中进行滑动，进而可以使得漏板4更加稳定，连接板5沿着竖槽6的方向进行运动，毛刷板9的底部与刮板10的底部均与框体1的内侧底部之间贴合，便于对框体1内侧底部的砂料进行清理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。