一种轴套生产加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于轴套生产技术领域，尤其涉及一种轴套生产加工用抛光装置。


背景技术：

2.轴套是一种机械设备中必不可缺的重要零部件，对转轴起保护作用，减缓其磨损，由于转轴和轴套的安装精度较高，所以在轴套生产中，其内壁粗糙度是判断产品质量的一个重要指标，需要对其进行抛光处理，现有的大多数轴套在内壁抛光时，轴套处于静止状态，容易导致内部抛光不均，进而影响其产品质量。
3.经检索，授权公告号为cn211890381u的专利文件公开了一种轴套内壁抛光装置，包括工作台，工作台顶部开有滑槽，滑槽上设有与其滑动连接的移动块，移动块顶部设有下夹紧块，下夹紧块两侧设有两个夹紧缸，其活塞杆末端连接有上夹紧块，工作台前侧设有第一电机座，第一电机座前侧安有驱动电机，驱动电机输出轴末端连接有丝杆，丝杆与移动块通过螺纹连接，工作台顶部设有第二电机座，第二电机座后侧安有转动电机，转动电机输出轴末端连接有安装座，安装座上安有抛光砂轮。虽然该轴套内壁抛光装置，通过驱动电机带动丝杆转动，进而上夹紧块和下夹紧块上夹持的待抛光轴套前后移动，使得轴套边移动边抛光，解决了现有轴套抛光时静止不动容易产生抛光不均的问题。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，由于在抛光时为了增加抛光效果人们通常会添加抛光剂，上述装置和传统的抛光设备一样需要人工涂抹抛光剂，在使用效果上不好，造成抛光效率较低的问题。
5.因此，有必要提供一种新的轴套生产加工用抛光装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于添加抛光剂，提高了抛光效果和生产效率的轴套生产加工用抛光装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置包括：工作台；支撑板，所述支撑板固定安装在所述工作台的顶部；t形安装座，所述t形安装座转动安装在所述支撑板上；抛光筒，所述抛光筒设置在所述t形安装座的一侧；法兰盘，所述法兰盘螺栓安装在所述t形安装座上并固定套设在所述抛光筒上；抛光层，所述抛光层固定套设在所述抛光筒上；导流道，所述导流道开设在所述抛光筒上；多个导流孔，多个所述导流孔开设在所述抛光筒和所述抛光层上并与所述导流道相连通；移动夹持机构，所述移动夹持机构设置在所述工作台上并位于所述支撑板的一侧。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述抛光筒的圆心处开设有与所述导流道相连通的密封插孔，所述t形安装座的圆心处开设有与所述密封插孔相连通的安装孔。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封插孔内可拆卸密封插接有导流管，所述导流管的进液端延伸至所述t形安装座外并转动套设有快接接头。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，所述第
一电机的输出轴和所述t形安装座上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述移动夹持机构包括滑道、驱动螺杆、滑块、第二电机、移动块、下夹紧块、气缸和上夹紧块，所述滑道开设在所述工作台上，所述驱动螺杆转动安装在所述滑道内，所述滑块螺纹套设在所述驱动螺杆上并与所述滑道滑动连接，所述第二电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第二电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端固定连接，所述移动块滑动设置在所述工作台的顶部并与所述滑块固定连接，所述下夹紧块固定安装在所述移动块的顶部，所述气缸设置在所述下夹紧块的一侧并与所述移动块的顶部固定连接，所述上夹紧块设置在所述下夹紧块的上方并与所述气缸的输出杆固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述下夹紧块的顶部固定安装有与所述上夹紧块滑动连接的导向杆。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种轴套生产加工用抛光装置：
15.1、通过支撑板上转动的t形安装座能够带动抛光筒和法兰盘转动，从而对轴套内部进行抛光，抛光层作为摩擦抛光件，导流道将抛光剂排入至多个导流孔后排出，方便人们在抛光时添加抛光剂，提高了抛光效果和效率，通过密封插孔便于拆除抛光筒，使不同型号的抛光筒与导流管结合，使用密封效果好，通过导流管将抛光剂导入至导流孔内，转动连接的快接接头能够适应转动同时补充抛光剂的需要；
16.2、通过第一电机和两个相啮合的锥形齿轮作为驱动件，驱动t形安装座、抛光筒和法兰盘转动，通过移动夹持机构将需要抛光的轴套进行夹持固定和移动，方便对不同位置进行打磨抛光。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
21.图4为图3中b部分的放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑板；3、t形安装座；4、抛光筒；5、法兰盘；6、抛光层；7、导流道；8、导流孔；9、密封插孔；10、安装孔；11、导流管；12、快接接头；13、第一电机；14、锥形齿轮；15、滑道；16、驱动螺杆；17、滑块；18、第二电机；19、移动块；20、下夹紧块；21、气缸；22、上夹紧块。
具体实施方式
23.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实
用新型提供的轴套生产加工用抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图4为图3中b部分的放大结构示意图。轴套生产加工用抛光装置包括：工作台1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述工作台1的顶部；t形安装座3，所述t形安装座3转动安装在所述支撑板2上；抛光筒4，所述抛光筒4设置在所述t形安装座3的一侧；法兰盘5，所述法兰盘5螺栓安装在所述t形安装座3上并固定套设在所述抛光筒4上；抛光层6，所述抛光层6固定套设在所述抛光筒4上；导流道7，所述导流道7开设在所述抛光筒4上；多个导流孔8，多个所述导流孔8开设在所述抛光筒4和所述抛光层6上并与所述导流道7相连通；移动夹持机构，所述移动夹持机构设置在所述工作台1上并位于所述支撑板2的一侧，通过支撑板2上转动的t形安装座3能够带动抛光筒4和法兰盘5转动，从而对轴套内部进行抛光，抛光层6作为摩擦抛光件，导流道7将抛光剂排入至多个导流孔8后排出，方便人们在抛光时添加抛光剂，提高了抛光效果和效率。
24.所述抛光筒4的圆心处开设有与所述导流道7相连通的密封插孔9，所述t形安装座3的圆心处开设有与所述密封插孔9相连通的安装孔10，通过密封插孔9便于拆除抛光筒4，使不同型号的抛光筒4与导流管11结合，使用密封效果好。
25.所述密封插孔9内可拆卸密封插接有导流管11，所述导流管11的进液端延伸至所述t形安装座3外并转动套设有快接接头12，通过导流管11将抛光剂导入至导流孔8内，转动连接的快接接头12能够适应转动同时补充抛光剂的需要。
26.所述支撑板2的一侧固定安装有第一电机13，所述第一电机13的输出轴和所述t形安装座3上均固定套设有锥形齿轮14，两个所述锥形齿轮14相啮合，通过第一电机13和两个相啮合的锥形齿轮14作为驱动件，驱动t形安装座3、抛光筒4和法兰盘5转动。
27.所述移动夹持机构包括滑道15、驱动螺杆16、滑块17、第二电机18、移动块19、下夹紧块20、气缸21和上夹紧块22，所述滑道15开设在所述工作台1上，所述驱动螺杆16转动安装在所述滑道15内，所述滑块17螺纹套设在所述驱动螺杆16上并与所述滑道15滑动连接，所述第二电机18固定安装在所述工作台1的一侧，所述第二电机18的输出轴与所述驱动螺杆16的一端固定连接，所述移动块19滑动设置在所述工作台1的顶部并与所述滑块17固定连接，所述下夹紧块20固定安装在所述移动块19的顶部，所述气缸21设置在所述下夹紧块20的一侧并与所述移动块19的顶部固定连接，所述上夹紧块22设置在所述下夹紧块20的上方并与所述气缸21的输出杆固定连接，通过移动夹持机构将需要抛光的轴套进行夹持固定和移动，方便对不同位置进行打磨抛光。
28.所述下夹紧块20的顶部固定安装有与所述上夹紧块22滑动连接的导向杆。
29.本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置的工作原理如下：
30.使用时，首先通过快接接头12连接在外部的抛光剂料泵上，通过抛光剂料泵进行泵料(未示出)，之后固定轴套，将轴套放置在下夹紧块20的槽口内，之后启动气缸21，使气缸21的输出杆回缩带动上夹紧块22下移，对需要抛光的轴套进行固定；
31.随后启动第一电机13，第一电机13的输出轴通过两个相啮合的锥形齿轮14带动t形安装座3转动，t形安装座3通过法兰盘5带动抛光筒4转动，此时导流管11和快接接头12相对密封转动，此时启动第二电机18，使驱动螺杆16转动驱动滑块17沿滑道15滑动，从而将需要抛光的轴套移动套设在抛光筒4上，通过抛光层6进行抛光，抛光时通过外部料泵泵入抛光剂，抛光剂通过快接接头12和导流管11导入至导流道7内，之后由导流孔8排出至轴套内，
进行良好抛光；
32.在使用中，可根据需要拆除法兰盘5取下抛光筒4进行更换，导流管11通过密封插孔9密封插接可拆除，安装后保障密封效果。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种轴套生产加工用抛光装置，通过支撑板2上转动的t形安装座3能够带动抛光筒4和法兰盘5转动，从而对轴套内部进行抛光，抛光层6作为摩擦抛光件，导流道7将抛光剂排入至多个导流孔8后排出，方便人们在抛光时添加抛光剂，提高了抛光效果和效率，通过密封插孔9便于拆除抛光筒4，使不同型号的抛光筒4与导流管11结合，使用密封效果好，通过导流管11将抛光剂导入至导流孔8内，转动连接的快接接头12能够适应转动同时补充抛光剂的需要，通过第一电机13和两个相啮合的锥形齿轮14作为驱动件，驱动t形安装座3、抛光筒4和法兰盘5转动，通过移动夹持机构将需要抛光的轴套进行夹持固定和移动，方便对不同位置进行打磨抛光。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。