一种密胺餐具打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及密胺餐具生产设备技术领域，具体为一种密胺餐具打磨机。


背景技术：

2.密胺就是密胺树脂,化学名称三聚氰胺。密胺制品由密胺树脂粉加热加压压制成型，具有轻巧、美观、能耐低温、不易碎等优点，故而常被用于餐具的制造中。
3.在密胺餐具的生产过程中，产品需要进行打磨和抛光，因为生产出来的产品边缘处存在着毛边现象，不利于人们生活中的使用，容易对人的手和嘴造成伤害，所以打磨是必不可少的工序。在经过打磨和抛光后，能够使产品看起来更加美观，边口也更加光滑。
4.目前密胺餐具用打磨机一般设置有餐具固定机构和打磨盘，打磨时，密胺餐具使用固定机构进行固定夹持，然后再使用打磨盘对餐具的顶端开口外边缘以及底端外边缘处的毛边进行打磨。但是，餐具在打磨时不仅夹持固定的操作较为麻烦，而且不便于调整磨盘与餐具之间的相对位置，从而降低餐具打磨的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密胺餐具打磨机，用于解决现有技术中密胺餐具打磨效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺餐具打磨机，包括机座、磨盘组件以及驱动所述磨盘组件转动的打磨电机，还包括平移基座，所述机座的顶部和底部分别设有上部腔和下部腔，所述下部腔中部的一端固定有转向电机，所述转向电机的动力输出轴贯穿所述上部腔的底面后固定套装有支撑盘，所述上部腔顶面对应于所述支撑盘的位置转动套装有转动基座，所述转动基座的底面沿竖直方向固定有压紧伸缩缸，所述压紧伸缩缸伸缩端底端固定有压紧盘，所述机座内设置有驱动所述平移基座相对于所述支撑盘水平移动的机构，所述打磨电机和磨盘组件固定于所述平移基座上。
7.优选的，所述平移基座包括沿所述下部腔顶面横向滑动的底部支座、沿所述上部腔底面横向滑动的上部支座以及顶底端分别垂直连接于所述上部支座底面和底部支座顶面的连接柱，所述上部腔底面对应于所述连接柱的位置沿横向设置有通过槽，所述下部腔的侧面与所述底部支座的侧面之间连接有水平伸缩缸，所述打磨电机固定于所述底部支座的底面上，所述连接柱的中心对应于所述打磨电机动力输出轴的位置沿竖直方向开设有轴通孔，所述轴通孔内转动套装有传动轴，所述传动轴的底端与所述打磨电机的动力输出轴顶端固定对接，所述传动轴贯穿于所述上部支座的顶端固定对接有棱柱体，所述磨盘组件包括轴套以及固定套装于所述轴套中部的磨盘，所述轴套轴心位置设有与所述棱柱体套接匹配的棱柱型腔。
8.优选的，所述上部支座顶面远离于所述支撑盘的一侧垂直固定连接有竖板，所述竖板侧面中部沿竖直方向滑动卡接有升降基座，所述竖板外侧面顶端沿竖直方向固定有升降伸缩缸，所述升降伸缩缸的伸缩端与所述升降基座的外端固定连接，所述轴套转动套装
于所述升降基座的里端，所述轴套与所述棱柱体沿竖直方向滑动套接。
9.优选的，所述竖板侧面的中部沿竖直方向开设有卡槽，所述升降基座包括滑动卡接于所述卡槽外侧的卡座、一端贯穿所述卡槽并与所述卡座内侧面垂直固定连接的支板以及固定连接于所述支板里端的支撑环，所述轴套转动套装于所述支撑环内。
10.优选的，所述下部腔顶面位于所述通过槽前侧和后侧的位置分别沿横向设置有下滑轨，所述底部支座的顶面设有与所述下滑轨滑动卡接匹配的下滑槽，所述上部腔底面位于所述通过槽前侧和后侧的位置分别沿横向设有上滑轨，所述上部支座的底面设有与所述上滑轨滑动卡接匹配的上滑槽。
11.优选的，所述竖板内侧面的顶端固定连接有水平板，所述水平板上设置有与所述棱柱体顶端转动套接匹配的上轴孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型涉及的密胺餐具打磨机，便于对待打磨的餐具进行夹持固定，而且通过水平基座便于调整打磨组件与餐盘之间的位置关系，大大提高了对密胺餐具进行打磨加工的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型平移基座的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型磨盘组件的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型升降基座的立体结构示意图。
18.图中：1-机座；101-上部腔；102-下部腔；103-上滑轨；104-下滑轨；105-通过槽；106-转向电机；107-支撑盘；108-转动基座；
19.2-压紧伸缩缸；201-压紧盘；
20.3-平移基座；301-底部支座；302-上部支座；303-连接柱；304-竖板；305-水平板；306-轴通孔；307-卡槽；308-上轴孔；309-下滑槽；310-上滑槽；
21.4-打磨电机；
22.5-磨盘组件；501-磨盘；502-轴套；503-棱柱型腔；
23.6-水平伸缩缸；
24.7-升降伸缩缸；
25.8-传动轴；
26.9-棱柱体；
27.10-升降基座；1001-卡座；1002-支板；1003-支撑环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种密胺餐具打磨机，包括机座1、
磨盘组件5以及驱动磨盘组件5转动的打磨电机4，还包括平移基座3，机座1的顶部和底部分别设有上部腔101和下部腔102，下部腔102中部的一端固定有转向电机106，转向电机106的动力输出轴贯穿上部腔101的底面后固定套装有支撑盘107，上部腔101顶面对应于支撑盘107的位置转动套装有转动基座108，转动基座108的底面沿竖直方向固定有压紧伸缩缸2，压紧伸缩缸2伸缩端底端固定有压紧盘201，机座1内设置有驱动平移基座3相对于支撑盘107水平移动的机构，打磨电机4和磨盘组件5固定于平移基座3上。
30.本实施例中，平移基座3包括沿下部腔102顶面横向滑动的底部支座301、沿上部腔101底面横向滑动的上部支座302以及顶底端分别垂直连接于上部支座302底面和底部支座301顶面的连接柱303，上部腔101底面对应于连接柱303的位置沿横向设置有通过槽105，下部腔102的侧面与底部支座301的侧面之间连接有水平伸缩缸6，打磨电机4固定于底部支座301的底面上，连接柱303的中心对应于打磨电机4动力输出轴的位置沿竖直方向开设有轴通孔306，轴通孔306内转动套装有传动轴8，传动轴8的底端与打磨电机4的动力输出轴顶端固定对接，传动轴8贯穿于上部支座302的顶端固定对接有棱柱体9，磨盘组件5包括轴套502以及固定套装于轴套502中部的磨盘501，轴套502轴心位置设有与棱柱体9套接匹配的棱柱型腔503。
31.本实施例中，下部腔102顶面位于通过槽105前侧和后侧的位置分别沿横向设置有下滑轨104，底部支座301的顶面设有与下滑轨104滑动卡接匹配的下滑槽309，上部腔101底面位于通过槽105前侧和后侧的位置分别沿横向设有上滑轨103，上部支座302的底面设有与上滑轨103滑动卡接匹配的上滑槽310。
32.综上，对餐具进行打磨时，将餐具的底面中心支撑在支撑盘107上，然后压紧伸缩缸2伸长，使得压紧盘201压紧在餐盘内腔的顶面中心，从而使得餐盘被牢固夹持住；转向电机106带动支撑盘107转动，而转动基座108能够相应灵活转动，从而便于将餐具的不同位置分别转动至对应于磨盘组件5的方向；水平伸缩缸6的伸缩，使得平移基座3灵活地相对于餐具方向移动，打磨电机4带动传动轴8转动，传动轴8带动棱柱体9转动，棱柱体9通过轴套502带动磨盘501高速旋转，以实现对不同外径的密胺餐具进行打磨的操作。
33.另一种实施方式中，在上述技术方案的基础上增加以下内容：上部支座302顶面远离于支撑盘107的一侧垂直固定连接有竖板304，竖板304侧面中部沿竖直方向滑动卡接有升降基座10，竖板304外侧面顶端沿竖直方向固定有升降伸缩缸7，升降伸缩缸7的伸缩端与升降基座10的外端固定连接，轴套502转动套装于升降基座10的里端，轴套502与棱柱体9沿竖直方向滑动套接。
34.本实施例中，竖板304侧面的中部沿竖直方向开设有卡槽307，升降基座10包括滑动卡接于卡槽307外侧的卡座1001、一端贯穿卡槽307并与卡座1001内侧面垂直固定连接的支板1002以及固定连接于支板1002里端的支撑环1003，轴套502转动套装于支撑环1003内。
35.本实施例中，竖板304内侧面的顶端固定连接有水平板305，水平板305上设置有与棱柱体9顶端转动套接匹配的上轴孔308。
36.综上，升降伸缩缸7的伸缩，使得升降基座10沿竖直方向进行升降运动，从而使得轴套502连同磨盘501沿棱柱体9上下套动，从而实现对不同高度的餐具的不同上下位置进行打磨。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。