一种刀片研磨机上的顶紧定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于研磨机技术领域，涉及一种刀片研磨机，特指一种刀片研磨机上的顶紧定位夹具。


背景技术：

2.目前，在机械加工中刀片有着至关重要的作用，为稳定加工出高精度的零件，因而对于刀片有着严格的要求，这些刀片不但需要由各种优良高成本的材料制成，同时对刀片关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度等方面都有着极高的要求，所以对于刀片修磨机的要求越来越高。
3.然而，现有的刀片研磨机，在刀片研磨的过程中因为刀片夹具的稳定性不足，会严重影响刀片的加工精度，那就需要不断的进行重复加工，或者造成刀片损毁，加工的效率低下，同时刀片的生产效率低，对于高精度刀片的总量产出造成极大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单，刀片固定效果好的刀片研磨机上的顶紧定位夹具。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种刀片研磨机上的顶紧定位夹具，包括固定座，所述固定座上可拆卸设置有刀片置放座、刀片顶紧装置和刀片顶压调整装置，所述刀片置放座上设置有与刀片角度适配的刀片置放槽，所述刀片顶紧装置位于刀片置放座的右侧，且所述刀片顶紧装置包括顶紧支撑座和顶紧气缸，所述顶紧气缸固定在顶紧支撑座上，且所述顶紧气缸的伸缩杆上设置有顶紧杆，所述顶紧杆朝向刀片置放槽设置，所述刀片顶压调整装置位于刀片置放座的后侧，且所述刀片顶压调整装置包括旋转气缸、旋转座和旋转压臂，所述旋转座转动设置在旋转气缸的一侧，所述旋转压臂的一端固定在旋转座上，所述旋转气缸控制旋转座旋转，所述旋转座带动旋转压臂旋转，且控制旋转压臂的另一端靠近或远离刀片置放槽。
7.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放座的左侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有磨削槽，且所述磨削槽与刀片置放槽相连通，所述顶紧杆可将刀片置放槽内的刀片顶紧在支撑座的侧面上。
8.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放槽和磨削槽的槽底均为v型结构，且刀片置放槽的槽宽及槽深均大于磨削槽的槽宽及槽深。
9.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放槽和磨削槽的底部设置有用于刀片刀尖伸入的圆弧孔。
10.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放座可拆卸设置在支撑座上。
11.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述顶紧支撑座位于顶紧气缸和刀片置放座之间，所述顶紧支撑座包括左支撑座、右支撑座和气缸固定座，所述左支撑座和右支
撑座通过螺栓连接方式与气缸固定座的两侧以及固定座连接。
12.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述气缸固定座下端的两侧分别向外延伸成型有与固定座连接的连接块，所述左支撑座和右支撑座上设置有容纳连接块的容纳槽，且左支撑座和右支撑座基本为三角形结构。
13.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述顶紧气缸固定在气缸固定座上，且所述气缸固定座上设置有便于顶紧气缸的伸缩杆伸出的通孔，且所述顶紧杆位于左支撑座和右支撑座之间，所述顶紧杆由铜材质制成。
14.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述旋转压臂开设有安装槽，所述安装槽内设置有顶压铜块。
15.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，包括三角支撑座，所述三角支撑座通过螺栓连接方式与旋转气缸与固定座相连接。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.本实用新型的刀片放入刀片置放槽后，通过旋转压臂调整刀片在刀片置放槽内的位置，确保刀片的两个侧面与刀片置放槽接触，接着顶紧气缸推动顶紧杆顶在刀片的侧面，使刀片的另一侧面与支撑座接触，这样的固定方式限制了刀片的四个移动方向，确保刀片在研磨时不会抖动。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构简图之一。
19.图2是本实用新型的a处放大图。
20.图3是本实用新型的结构简图之二。
21.图4是本实用新型刀片顶紧装置的爆炸图。
22.图5是本实用新型刀片顶压调整装置的爆炸图。
23.1-刀片置放座；2-刀片顶紧装置；3-刀片顶压调整装置；5-固定座； 6-三角支撑座；11-支撑座；12-磨削槽；13-刀片置放槽；14-圆弧孔； 21-顶紧支撑座；22-顶紧气缸；23-顶紧杆；31-旋转气缸；32-旋转座；
24.33-旋转压臂；211-左支撑座；212-右支撑座；213-气缸固定座；214-连接块； 215-通孔；216-容纳槽；331-安装槽；332-顶压铜块。
具体实施方式
25.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
26.如图1-图5所示：一种刀片研磨机上的顶紧定位夹具，包括固定座5，所述固定座5上可拆卸设置有刀片置放座1、刀片顶紧装置2和刀片顶压调整装置 3，所述刀片置放座1上设置有与刀片角度适配的刀片置放槽13，所述刀片顶紧装置2位于刀片置放座1的右侧，且所述刀片顶紧装置2包括顶紧支撑座21和顶紧气缸22，所述顶紧气缸22固定在顶紧支撑座21上，且所述顶紧气缸22的伸缩杆上设置有顶紧杆23，所述顶紧杆23朝向刀片置放槽13设置，所述刀片顶压调整装置3位于刀片置放座1的后侧，且所述刀片顶压调整装置3包括旋转气缸31、旋转座32和旋转压臂33，所述旋转座32转动设置在旋转气缸31 的一侧，所述旋转压臂33的一端固定在旋转座32上，所述旋转气缸31控制旋转座32旋转，所述旋转座32带动
旋转压臂33旋转，且控制旋转压臂33的另一端靠近或远离刀片置放槽13，具体的，刀片置放在刀片置放槽内后，旋转气缸控制旋转座进行旋转，旋转座带动旋转压臂摆动，旋转压臂可将刀片压紧在刀片置放槽内，使刀片与刀片置放槽紧密接触，接着通过顶紧气缸的顶紧杆将刀片顶紧，确保刀片在磨削时不会抖动。
27.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放座1的左侧设置有支撑座11，所述支撑座11上设置有磨削槽12，且所述磨削槽12与刀片置放槽13相连通，所述顶紧杆23可将刀片置放槽13内的刀片顶紧在支撑座11的侧面上，所述刀片置放槽13和磨削槽12的槽底均为v型结构，且刀片置放槽 13的槽宽及槽深均大于磨削槽12的槽宽及槽深，具体的，刀片在被旋转压臂向下压时，刀片侧面能够与刀片置放槽的槽底贴合，同时通过顶紧气缸的顶紧杆将刀片顶紧，确保刀片在磨削时不会抖动。
28.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放槽13和磨削槽12 的底部设置有用于刀片刀尖伸入的圆弧孔14，设计的圆弧孔是为了保证刀片置放时保护刀片的刀尖，刀片在切削加工时，刀尖能够起到主要的切削作用，如果刀尖损坏，那么这个刀片相当于报废了。
29.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述刀片置放座1可拆卸设置在支撑座11上，这样是为了方便加工刀片置放座，同时也是为了降低刀片置放座的加工难度。
30.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述顶紧支撑座21位于顶紧气缸22和刀片置放座1之间，所述顶紧支撑座21包括左支撑座211、右支撑座 212和气缸固定座213，所述左支撑座211和右支撑座212通过螺栓连接方式与气缸固定座213的两侧以及固定座5连接，具体的，左支撑座和右支撑座两侧面的一端部设置有用于连接气缸固定座的连接孔，螺栓穿过该连接孔将左支撑座和右支撑座与气缸固定座连接固定，且左支撑座和右支撑座另一端部的上侧面设置有连接固定座的连接孔，螺栓穿过该连接孔将左支撑座和右支撑座与固定座连接固定。
31.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述气缸固定座213下端的两侧分别向外延伸成型有与固定座5连接的连接块214，所述左支撑座211和右支撑座212上设置有容纳连接块214的容纳槽216，且左支撑座211和右支撑座 212基本为三角形结构，三角形的稳定性大于其他形状，这样可以保证顶紧气缸的使用稳定性。
32.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述顶紧气缸22固定在气缸固定座213上，且所述气缸固定座213上设置有便于顶紧气缸22的伸缩杆伸出的通孔215，且所述顶紧杆23位于左支撑座211和右支撑座212之间，所述顶紧杆23由铜材质制成，采用铜材质是因为铜材质的质地相对于刀片的质地较软一些，在顶紧的时候能够避免损坏刀片。
33.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，所述旋转压臂33开设有安装槽 331，所述安装槽331内设置有顶压铜块332，具体的，顶压铜块也是通过螺栓连接方式固定在安装槽内，并且采用铜块也是因为铜材质的质地相对于刀片的质地较软一些，在调整刀片角度和位置的时候能够避免损坏刀片。
34.在上述的刀片研磨机上的顶紧定位夹具中，包括三角支撑座6，所述三角支撑座6通过螺栓连接方式与旋转气缸31与固定座5相连接，三角支撑座的一侧面与旋转气缸相连接，其另一侧面与固定座相连接，且两侧面相互垂直。
35.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范
围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。